CN220722866U - 一种螺旋下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋下料装置，属于耐火材料生产技术领域，包括底座，所述底座底部固定连接有稳定柱，所述底座顶部固定连接有两个侧板，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部安装有螺旋输送机，两个所述侧板之间固定连接有下料斗，所述下料斗底部与所述螺旋输送机的进料管固定连接，所述下料斗顶部安装有筛分机构，所述筛分机构中设置有回弹机构。有益效果在于：本实用新型设置有筛分机构，通过第一电机运动，带动旋转轴转动，从而带动偏心轮转动，进而带动移动板移动，实现带动筛网移动，且配合回弹机构运动，使得筛网能够往复移动，实现对搅碎后的耐火材料进行筛分，能够防止较大的结块下落，减少发生堵塞的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别是涉及一种螺旋下料装置。
背景技术
耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，对于炼钢、冶金、建筑等行业的生产起着非常重要的作用，为了提高生产效率，减少能源消耗，降低劳动强度，将耐火材料粉末从上方输送到下方，因此需要一种螺旋下料装置。
经检索，中国专利公开号为CN218289662U，公开了耐火材料生产用螺旋下料装置，通过启动第二电机，带动丝杆转动，实现外侧的活动架带动刮板向下移动，避免耐火材料附着于储料筒的内壁造成难以排料的问题，通过启动驱动电机，带动螺旋输料杆转动，实现控制排料量，通过启动第一电机，带动螺杆转动，实现外侧的螺纹管升降，方便装置平稳的放置于凹凸不平的地面上。
但是上述专利在使用过程中，在对耐火材料进行搅碎之后，直接排入到下料斗中，从而通过下料斗进入螺旋输料杆中，会出现部分耐火材料未被完全打碎就直接下落至螺旋输料杆中，容易堵塞螺旋输料杆，导致出料量减少，不利于生产使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种螺旋下料装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种螺旋下料装置，包括底座，所述底座底部固定连接有稳定柱，所述底座顶部固定连接有两个侧板，所述底座顶部固定连接有固定块，所述固定块顶部安装有螺旋输送机，两个所述侧板之间固定连接有下料斗，所述下料斗底部与所述螺旋输送机的进料管固定连接，所述下料斗顶部安装有筛分机构，所述筛分机构中设置有回弹机构，所述筛分机构顶部安装有搅碎机构，所述筛分机构包括固定架，所述固定架固定连接在所述下料斗的顶部，所述固定架中转动连接有旋转轴，所述固定架一侧通过支架安装有第一电机，所述第一电机输出轴与所述旋转轴一侧固定连接，所述旋转轴上固定连接有偏心轮，所述固定架中滑动连接有两个移动板，两个所述移动板中固定连接有筛网，所述偏心轮的前侧与靠近后侧的所述移动板贴合。
优选的，所述筛网为不锈钢制作的矩形过滤网。
优选的，所述侧板为L形板。
优选的，所述回弹机构包括固定筒，所述固定筒固定连接在所述固定架靠近前侧的内壁上，所述固定筒中设置有弹簧，所述弹簧后侧贴合有挤压板，所述挤压板滑动连接在所述固定筒中，所述挤压板后侧固定连接有挤压柱，所述挤压柱后侧与靠近前侧的所述移动板固定连接。
优选的，所述搅碎机构包括进料箱，所述进料箱通过连接板固定连接在所述固定架的顶部，所述进料箱贴合在所述筛网的顶部，所述进料箱内壁上固定连接有固定板，所述进料箱的顶部和所述固定板之间转动连接有转动轴，所述进料箱顶部通过支架安装有第二电机，所述第二电机输出轴与所述转动轴顶部固定连接，所述转动轴上固定连接有多个切碎刀。
优选的，所述进料箱前侧开设有箱门。
有益效果在于：本实用新型设置有筛分机构，通过第一电机运动，带动旋转轴转动，从而带动偏心轮转动，进而带动移动板移动，实现带动筛网移动，且配合回弹机构运动，使得筛网能够往复移动，实现对搅碎后的耐火材料进行筛分，能够防止较大的结块下落，减少发生堵塞的次数。
本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种螺旋下料装置的立体图；
图2是本实用新型所述一种螺旋下料装置的左视图；
图3是本实用新型所述一种螺旋下料装置的筛分机构立体图；
图4是本实用新型所述一种螺旋下料装置的回弹机构内部结构俯视图；
图5是本实用新型所述一种螺旋下料装置的搅碎机构内部结构正视图。
附图标记说明如下：1、底座；101、稳定柱；102、侧板；103、固定块；2、下料斗；3、筛分机构；301、固定架；302、第一电机；303、旋转轴；304、偏心轮；305、移动板；306、筛网；4、回弹机构；401、固定筒；402、弹簧；403、挤压板；404、挤压柱；5、搅碎机构；501、进料箱；502、固定板；503、转动轴；504、切碎刀；505、第二电机；6、螺旋输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图5所示，一种螺旋下料装置，包括底座1，底座1底部焊接有稳定柱101，底座1顶部焊接有两个侧板102，侧板102为L形板，底座1顶部焊接有固定块103，固定块103顶部安装有螺旋输送机6，两个侧板102之间焊接有下料斗2，下料斗2底部与螺旋输送机6的进料管螺纹连接，下料斗2顶部安装有筛分机构3，筛分机构3中设置有回弹机构4，筛分机构3顶部安装有搅碎机构5。
搅碎机构5包括进料箱501，进料箱501通过连接板焊接在固定架301的顶部，进料箱501贴合在筛网306的顶部，进料箱501内壁上焊接有固定板502，进料箱顶部501和固定板502之间通过轴承转动连接有转动轴503，进料箱501顶部通过支架安装有第二电机505，第二电机505输出轴与转动轴503顶部通过联轴器连接，转动轴503上焊接有多个切碎刀504，进料箱501前侧开设有箱门，通过第二电机505运动，带动转动轴503转动，从而带动切碎刀504旋转，对耐火材料进行切碎。
筛分机构3包括固定架301，固定架301焊接在下料斗2的顶部，固定架301中通过轴承转动连接有旋转轴303，固定架301一侧通过支架安装有第一电机302，第一电机302输出轴与旋转轴303一侧通过联轴器连接，旋转轴303上通过键连接有偏心轮304，固定架301中滑动连接有两个移动板305，两个移动板305中焊接有筛网306，筛网306为不锈钢制作的矩形过滤网，偏心轮304前侧与靠近后侧的移动板305贴合，通过第一电机302运动，带动旋转轴303转动，从而带动偏心轮304转动，通过偏心轮304转动，带动靠近后侧的移动板305移动，从而带动筛网306移动，通过筛网306移动，带动靠近前侧的移动板305移动。
回弹机构4包括固定筒401，固定筒401固定连接在固定架301靠近前侧的内壁上，固定筒401中设置有弹簧402，弹簧402后侧贴合有挤压板403，挤压板403滑动连接在固定筒401中，挤压板403后侧固定连接有挤压柱404，挤压柱404后侧与靠近前侧的移动板305固定连接，通过靠近前侧的移动板305移动，从而驱动挤压柱404移动，进而带动挤压板403移动，通过挤压板403移动，对弹簧402进行压缩，同时弹簧402会产生反弹力，使得挤压板403向后挤压挤压柱404，从而使得靠近前侧的移动板305始终与偏心轮304贴合，进而驱动筛网306的往复移动，实现对搅碎后的耐火材料进行筛分，使得完全搅碎的耐火材料才能下落至螺旋输送机6中，避免发生堵塞。
工作原理：使用时，先向进料箱501中加入耐火材料，接着第二电机505运动，带动转动轴503转动，从而带动切碎刀504旋转，对耐火材料进行切碎，同时第一电机302运动，带动旋转轴303转动，从而带动偏心轮304转动，通过偏心轮304转动，带动靠近后侧的移动板305移动，从而带动筛网306移动，通过筛网306移动，带动靠近前侧的移动板305移动，从而驱动挤压柱404移动，进而带动挤压板403移动，通过挤压板403移动，对弹簧402进行压缩，同时弹簧402会产生反弹力，使得挤压板403向后挤压挤压柱404，从而使得靠近前侧的移动板305始终与偏心轮304贴合，进而驱动筛网306的往复移动，实现对搅碎后的耐火材料进行筛分，使得完全搅碎的耐火材料才能下落，能够减少发生堵塞的次数，通过筛分后的耐火材料碎块会经过下料斗2下落至螺旋输送机6中，经过螺旋输送机6输送出装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种螺旋下料装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定连接有稳定柱(101)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有两个侧板(102)，所述底座(1)顶部固定连接有固定块(103)，所述固定块(103)顶部安装有螺旋输送机(6)，两个所述侧板(102)之间固定连接有下料斗(2)，所述下料斗(2)底部与所述螺旋输送机(6)的进料管固定连接，所述下料斗(2)顶部安装有筛分机构(3)，所述筛分机构(3)中设置有回弹机构(4)，所述筛分机构(3)顶部安装有搅碎机构(5)；
所述筛分机构(3)包括固定架(301)，所述固定架(301)固定连接在所述下料斗(2)的顶部，所述固定架(301)中转动连接有旋转轴(303)，所述固定架(301)一侧通过支架安装有第一电机(302)，所述第一电机(302)输出轴与所述旋转轴(303)一侧固定连接，所述旋转轴(303)上固定连接有偏心轮(304)，所述固定架(301)中滑动连接有两个移动板(305)，两个所述移动板(305)中固定连接有筛网(306)，所述偏心轮(304)的前侧与靠近后侧的所述移动板(305)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋下料装置，其特征在于：所述筛网(306)为不锈钢制作的矩形过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋下料装置，其特征在于：所述侧板(102)为L形板。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋下料装置，其特征在于：所述回弹机构(4)包括固定筒(401)，所述固定筒(401)固定连接在所述固定架(301)靠近前侧的内壁上，所述固定筒(401)中设置有弹簧(402)，所述弹簧(402)后侧贴合有挤压板(403)，所述挤压板(403)滑动连接在所述固定筒(401)中，所述挤压板(403)后侧固定连接有挤压柱(404)，所述挤压柱(404)后侧与靠近前侧的所述移动板(305)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋下料装置，其特征在于：所述搅碎机构(5)包括进料箱(501)，所述进料箱(501)通过连接板固定连接在所述固定架(301)的顶部，所述进料箱(501)贴合在所述筛网(306)的顶部，所述进料箱(501)内壁上固定连接有固定板(502)，所述进料箱(501)的顶部和所述固定板(502)之间转动连接有转动轴(503)，所述进料箱(501)顶部通过支架安装有第二电机(505)，所述第二电机(505)输出轴与所述转动轴(503)顶部固定连接，所述转动轴(503)上固定连接有多个切碎刀(504)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋下料装置，其特征在于：所述进料箱(501)前侧开设有箱门。
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