CN220722300U - 货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于仓储技术领域,公开了一种货架包括横梁、立柱、加强内衬、第一支撑件和第一支撑连接件;其中,横梁包括上翼缘、下翼缘和腹板,腹板上下两侧分别连接于平行设置的上翼缘和下翼缘,使货架有优良的承重性能;横梁的两端均设有立柱且可拆卸地连接,安装便捷,无需焊接,容错率高;加强内衬一端与腹板连接,另一端支撑上翼缘和/或下翼缘,避免横梁在承受载荷的状态下,由于局部压力过大导致横梁变形损坏,增强横梁的整体承载性能;第一支撑件垂直于立柱与横梁设置,第一支撑件通过第一支撑连接件与横梁和立柱连接,增强了货架的稳定性,更加安全,此货架结构简单,可采用分体式生产,施工现场可组织模块化安装,组装高效,维护方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及仓储技术领域,尤其涉及一种货架。
背景技术
随着国家工业化生产的快速发展,仓储需求日益增大,横梁式的货架造价低,物资耗损量小,是适用最广泛的一种货架。
现有的横梁式货架通过焊接组装,工序繁琐,工作人员容易焊接错误,废品率高;而且横梁为单一结构的支撑件,强度较低,横梁在承受荷载状态下,由于局部压力过大会导致破损影响横梁整体承载性能;货架稳定性不高,容易倾斜变形,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种货架,该货架无需烧焊,组装便捷,且强度较大,稳定性高,能承载质量更大的货物。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
货架,包括:
横梁,包括上翼缘、下翼缘和腹板,所述腹板的上下两侧分别连接所述上翼缘和所述下翼缘,所述上翼缘和所述下翼缘平行设置;
立柱,所述横梁的两端均设有所述立柱,且所述横梁与所述立柱可拆卸地连接;
加强内衬,所述加强内衬的一端与所述腹板连接,另一端支撑所述上翼缘和/或所述下翼缘;
第一支撑件,垂直于所述立柱与所述横梁设置,所述第一支撑件通过第一支撑连接件与所述立柱和所述横梁连接;
作为优选,所述腹板包括第一连接板和两个第二连接板,两个所述第二连接板分别连接于所述第一连接板的两端,其中一个所述第二连接板与所述上翼缘连接,另一个所述第二连接板与所述下翼缘连接;所述第二连接板与所述立柱贴合并可拆卸地连接。
作为优选,所述加强内衬包括内衬本体和内衬翻边,所述内衬翻边自所述内衬本体的一端向靠近所述立柱方向折弯至与所述上翼缘和所述下翼缘平行,所述内衬本体的另一端与所述第一连接板连接,所述内衬翻边与所述上翼缘或所述下翼缘抵接。
作为优选,所述内衬本体设有第一连接孔,所述第一连接板设有第二连接孔,第一连接件穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接所述内衬本体和所述第一连接板。
作为优选,所述第二连接板包括第一板和第二板,所述第二板与所述立柱贴合并可拆卸地连接;所述第一板自所述第二板的一端向远离所述立柱方向折弯,所述第一板远离所述第二板的一端连接所述第一连接板,所述第二板远离所述第一板的一端连接所述上翼缘或所述下翼缘。
作为优选,所述第一支撑连接件包括支撑本体和支撑翻边,所述支撑本体和所述支撑翻边垂直设置,所述支撑本体与所述第一支撑件的顶端或底端连接,所述支撑翻边通过所述立柱和所述第二板连接。
作为优选,所述第二板设有第三连接孔,所述立柱设有第四连接孔,所述支撑翻边设有第五连接孔,第二连接件依次穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述第五连接孔连接所述第二板、所述立柱和所述支撑翻边。
作为优选,所述支撑本体设有第六连接孔,所述第一支撑件靠近所述支撑本体的一侧设有第七连接孔,第三连接件穿过所述第六连接孔和所述第七连接孔连接所述支撑本体和所述第一支撑件。
作为优选,位于所述横梁同一端的多个所述立柱中,相邻两个所述立柱之间设有所述第一支撑件和第二支撑件,所述第一支撑件的两端均通过所述第一支撑连接件连接对应的所述立柱和所述横梁,所述第二支撑件与所述第一支撑件平行间隔设置或交叉设置。
作为优选,所述货架还包括托盘,相邻两个所述横梁之间设置有托架,所述托盘安装于所述横梁和所述托架上。
作为优选,所述托盘底部设置有凹槽,所述横梁和所述托架置于所述凹槽内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型所提供的货架包括横梁、立柱、加强内衬、第一支撑件和第一支撑连接件;其中,横梁包括上翼缘、下翼缘和腹板,腹板的上下两侧分别连接上翼缘和下翼缘,上翼缘和下翼缘平行设置,使货架有优良的承重性能。横梁的两端均设有立柱,且横梁与立柱可拆卸地连接,安装便捷,无需焊接,容错率高。加强内衬的一端与腹板连接,另一端支撑上翼缘和/或下翼缘,此种复合支撑结构避免横梁在承受载荷的状态下,由于局部压力过大导致横梁变形损坏,增强横梁的整体承载性能,使货架能放质量更大的货物。第一支撑件垂直于所述立柱与所述横梁设置,第一支撑件通过第一支撑连接件与横梁和立柱连接,大大增强了货架的稳定性,更加安全,此货架结构简单,可采用分体式生产,施工现场可组织模块化安装,组装高效,维护方便。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的货架的正视图;
图2是本实用新型具体实施方式提供的货架的侧视图;
图3是图2中A部分的局部放大图。
图中:
1、横梁;11、上翼缘;111、折弯段;12、下翼缘;13、腹板;131、第一连接板;132、第二连接板;1321、第一板;1322、第二板;
2、立柱;
3、加强内衬;31、内衬本体;32、内衬翻边;321、连接段;
4、第一支撑件;
5、第一支撑连接件;51、支撑本体;52、支撑翻边;
6、托盘;7、第一连接件;8、第二连接件;9、第三连接件;101、水平支撑件;102、斜支撑件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种货架,其特征在于,包括横梁1、立柱2、加强内衬3、第一支撑件4和第一支撑连接件5;其中,横梁1包括上翼缘11、下翼缘12和腹板13,腹板13两侧分别连接上翼缘11和下翼缘12,上翼缘11和下翼缘12平行设置,使货架有优良的承重性能。横梁1的两端均设有立柱2,且横梁1与立柱2可拆卸地连接,安装便捷,无需焊接,容错率高。加强内衬3的一端与腹板13连接,另一端支撑上翼缘11和/或下翼缘12,此种复合支撑结构避免横梁1在承受载荷的状态下,由于局部压力过大导致横梁1变形损坏,增强横梁1的整体承载性能,使货架能放质量更大的货物。第一支撑件4垂直于立柱2与横梁1设置,第一支撑件4通过第一支撑连接件5与横梁1和立柱2连接,大大增强了货架的稳定性,更加安全,此货架结构简单,可采用分体式生产,施工现场可组织模块化安装,组装高效,维护方便。
进一步地,第一支撑连接件5的一端与第一支撑件4的顶端和/或底端连接,另一端与横梁1连接,可以更加灵活地进行对货架地组装。本实施例中,第一支撑件4通过一个第一支撑连接件5与立柱2和横梁1连接,加强内衬3与横梁1的上翼缘11连接,第一支撑连接件5的一端与第一支撑件4的底端连接,另一端通过立柱2与横梁1连接。于其他实施例中,加强内衬3也可以与横梁1的下翼缘12连接,第一支撑连接件5的一端与第一支撑件4的顶端连接,另一端通过立柱2与横梁1连接。或,第一支撑件4通过两个第一支撑连接件5与立柱2和横梁1连接,两个的第一支撑连接件5的一端分别与第一支撑件4的顶端和底端连接,另一端均与横梁1连接,更加强了横梁1与第一支撑件4的连接,极大地提高了横梁1的稳定性。
具体如图3所示的,腹板13包括第一连接板131和两个第二连接板132,两个第二连接板132分别连接于第一连接板131的两端,其中一个第二连接板132与上翼缘11连接,另一个第二连接板132与下翼缘12连接,第二连接板132与立柱2贴合,不仅更容易与立柱2稳定安装,还使第二连接板132不受额外的垂直应力,造成变形影响承载性能。立柱2与第二连接板132可拆卸地连接,取消烧焊,容错率高,废品率降低。
作为优选地,加强内衬3包括内衬本体31和内衬翻边32,内衬翻边32自内衬本体31的一端向靠近立柱2方向折弯至与上翼缘11和下翼缘12平行,能够稳定地与上翼缘11或下翼缘12抵接,增大受力面积,减小压强,避免上翼缘11或下翼缘12被加强内衬3顶损失效;内衬本体31的另一端与第一连接板131连接,将加强内衬3固定在横梁1的腹板13上,同时提高了横梁1的整体承载能力。
本实施例中,内衬翻边32与上翼缘11平行且抵接,通常情况下,横梁1的上翼缘11直接受力承载货物,最容易变形损坏,内衬翻边32加厚了上翼缘11的受力位置,使横梁1更耐承重。
在本实用新型另一个可选实施例中,加强内衬3同时具有两个内衬翻边32分别于上翼缘11和下翼缘12平行且抵接,这样加强了横梁1开口处的承载性能,使横梁1更加不易变形,具有更强的承载能力。
在本实用新型又一个可选实施例中,可以将两个本实施例中的加强内衬3的内衬翻边32分别与上翼缘11和下翼缘12平行且抵接,两个内衬本体31的另一端同时与第一连接板131连接,此种加强内衬3可以批量生产,根据实际情况选择单独或者叠加使用。
可选地,内衬本体31设有第一连接孔,第一连接板131设有第二连接孔,第一连接件7穿过第一连接孔和第二连接孔连接内衬本体31和第一连接板131,能稳定安装,固定第一连接板131和内衬本体31。示例性地,第一连接件7可以是螺栓,通过螺栓可拆卸地连接,便于组装和拆卸。
进一步地,第二连接板132包括第一板1321和第二板1322,第二板1322与立柱2贴合并可拆卸地连接;第一板1321自第二板1322的一端向远离立柱2方向折弯,第一板1321远离第二板1322的一端连接第一连接板131,第二板1322远离第一板1321的一端连接上翼缘11或下翼缘12,形成弓字形横梁1,能有效的提升横梁1的承载能力。
本实施例中,上翼缘11和下翼缘12远离第二板1322的一端均向横梁1的中部折弯,形成折弯段111,且折弯段111平行于第二板1322,内衬翻边32远离第二板1322的一端设置有连接段321,连接段321与上翼缘11的折弯段111平行贴合设置,能辅助限制一定量加强内衬3的变形,使加强内衬3与横梁1的组装定位更容易,更牢固。
作为优选地,第一支撑连接件5包括支撑本体51和支撑翻边52,支撑本体51和支撑翻边52垂直设置,支撑本体51与第一支撑件4的顶端或底端连接,支撑翻边52和第二板1322连接,支撑本体51和支撑翻边52垂直设置能分别与第一支撑件4和第二板1322稳定连接。
具体地,立柱2与靠近上翼缘11的第二连接板132通过螺栓连接,支撑本体51与第一支撑件4的底端连接,支撑翻边52通过立柱2和靠近下翼缘12的第二板1322连接,安装方式灵活便捷,根据实际情况选择横梁1与立柱2、横梁1与第一支撑件4的连接方式,在不降低第二板1322强度的前提下,最大化的将立柱2、横梁1和第一支撑件4三者合理的组装,稳固连接。
可选地,第二板1322设有第三连接孔,立柱2设有第四连接孔,支撑翻边52设有第五连接孔,第二连接件8依次穿过第三连接孔、第四连接孔和第五连接孔,能够同时连接第二板1322、立柱2和支撑翻边52。示例性地,第一连接件7可以是螺栓,通过螺栓可拆卸地连接,便于组装和拆卸。
进一步地,支撑本体51设有第六连接孔,第一支撑件4靠近支撑本体51的一侧设有第七连接孔,第三连接件9穿过第六连接孔和第七连接孔,连接支撑本体51和第一支撑件4,能稳定安装,固定第一支撑件4和支撑本体51。示例性地,第一连接件7可以是螺栓,通过螺栓可拆卸地连接,便于组装和拆卸。
具体如图2中所示,位于横梁1同一端的多个立柱2中,相邻两个立柱2之间设有第一支撑件4和第二支撑件,第一支撑件4的两端均通过第一支撑连接件5连接对应的立柱2和横梁1,增强了横梁1之间稳定性,辅助横梁1与立柱2的固定;所述第二支撑件与所述第一支撑件4平行间隔设置或交叉设置,保障多个立柱2均为平行设置,使货架整体的稳定性更强,不易摇晃,避免出现安全问题。本实施例中,还包括与第一支撑件4平行间隔设置的水平支撑件101和与第一支撑件4交叉设置的斜支撑件102,水平支撑件101和斜支撑件102通过螺栓可拆卸地与立柱2连接,便于组装和拆卸。
具体如图1中所示,货架还包括托盘6,能减小对货架所存放货物的外形尺寸的限定,更方便存取;相邻两个横梁1之间设置有托架,托盘6安装于横梁1和托架上,不仅辅助横梁1之间的定位,还增强承载性能。
作为优选地,托盘6底部设置有凹槽,横梁1和托架置于凹槽内,用凹槽定位托盘6,能避免托盘6摆放不稳或倾斜打滑,从而掉落砸伤工作人员,造成安全隐患。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.货架,其特征在于,包括:
横梁(1),包括上翼缘(11)、下翼缘(12)和腹板(13),所述腹板(13)的上下两侧分别连接所述上翼缘(11)和所述下翼缘(12),所述上翼缘(11)和所述下翼缘(12)平行设置;
立柱(2),所述横梁(1)的两端均设有所述立柱(2),且所述横梁(1)与所述立柱(2)可拆卸地连接;
加强内衬(3),所述加强内衬的一端与所述腹板(13)连接,另一端支撑所述上翼缘(11)和/或所述下翼缘(12);
第一支撑件(4),垂直于所述立柱(2)与所述横梁(1)设置,所述第一支撑件(4)通过第一支撑连接件(5)与所述立柱(2)和所述横梁(1)连接。
2.根据权利要求1所述的货架,其特征在于,所述腹板(13)包括第一连接板(131)和两个第二连接板(132),两个所述第二连接板(132)分别连接于所述第一连接板(131)的两端,其中一个所述第二连接板(132)与所述上翼缘(11)连接,另一个所述第二连接板(132)与所述下翼缘(12)连接;所述第二连接板(132)与所述立柱(2)贴合并可拆卸地连接。
3.根据权利要求2所述的货架,其特征在于,所述加强内衬(3)包括内衬本体(31)和内衬翻边(32),所述内衬翻边(32)自所述内衬本体(31)的一端向靠近所述立柱(2)方向折弯至与所述上翼缘(11)和所述下翼缘(12)平行,所述内衬本体(31)的另一端与所述第一连接板(131)连接,所述内衬翻边(32)与所述上翼缘(11)或所述下翼缘(12)抵接。
4.根据权利要求3所述的货架,其特征在于,所述内衬本体(31)设有第一连接孔,所述第一连接板(131)设有第二连接孔,第一连接件(7)穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔连接所述内衬本体(31)和所述第一连接板(131)。
5.根据权利要求2所述的货架,其特征在于,所述第二连接板(132)包括第一板(1321)和第二板(1322),所述第二板(1322)与所述立柱(2)贴合并可拆卸地连接;所述第一板(1321)自所述第二板(1322)的一端向远离所述立柱(2)方向折弯,所述第一板(1321)远离所述第二板(1322)的一端连接所述第一连接板(131),所述第二板(1322)远离所述第一板(1321)的一端连接所述上翼缘(11)或所述下翼缘(12)。
6.根据权利要求5所述的货架,其特征在于,所述第一支撑连接件(5)包括支撑本体(51)和支撑翻边(52),所述支撑本体(51)和所述支撑翻边(52)垂直设置,所述支撑本体(51)与所述第一支撑件(4)的顶端或底端连接,所述支撑翻边(52)通过所述立柱(2)和所述第二板(1322)连接。
7.根据权利要求6所述的货架,其特征在于,所述第二板(1322)设有第三连接孔,所述立柱(2)设有第四连接孔,所述支撑翻边(52)设有第五连接孔,第二连接件(8)依次穿过所述第三连接孔、所述第四连接孔和所述第五连接孔连接所述第二板(1322)、所述立柱(2)和所述支撑翻边(52);
所述支撑本体(51)设有第六连接孔,所述第一支撑件(4)靠近所述支撑本体(51)的一侧设有第七连接孔,第三连接件(9)穿过所述第六连接孔和所述第七连接孔连接所述支撑本体(51)和所述第一支撑件(4)。
8.根据权利要求1-7任一项所述的货架,其特征在于,位于所述横梁(1)同一端的多个所述立柱(2)中,相邻两个所述立柱(2)之间设有所述第一支撑件(4)和第二支撑件,所述第一支撑件(4)的两端均通过所述第一支撑连接件(5)连接对应的所述立柱(2)和所述横梁(1),所述第二支撑件与所述第一支撑件(4)平行间隔设置或交叉设置。
9.根据权利要求1-7任一项所述的货架,其特征在于,所述货架还包括托盘(6),相邻两个所述横梁(1)之间设置有托架,所述托盘(6)安装于所述横梁(1)和所述托架上。
10.根据权利要求9所述的货架,其特征在于,所述托盘(6)底部设置有凹槽,所述横梁(1)和所述托架置于所述凹槽内。
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