CN220721773U - 一种内胆可替换真空瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内胆可替换真空瓶，包括瓶体、内胆、瓶套、瓶盖和按压泵组件，所述瓶体内腔置设有内胆，瓶体上部螺纹固定有瓶套，瓶套内嵌装有按压泵组件；所述瓶套上部压装有瓶盖；所述瓶体顶部前后对称设有限位口；所述内胆顶部向外延申形成限位肩，内胆顶部前后对称设有限位条，且限位条与限位肩相连；所述限位条配合于限位口内，且限位肩下表面与瓶体顶面相抵。本实用新型能够通过旋转移除瓶套及按压泵后，快速更换内胆，更换效率高。本实用新型的瓶套与按压泵压装为一体，可整体循环使用，瓶体、内胆的结构巧妙且简单，制造成本不高，相较于现有技术，经济性更好。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及真空瓶的技术领域，特别是一种内胆可替换真空瓶的技术领域。
【背景技术】
真空瓶的内容物与空气可以完全隔绝，避免产品因接触空气而氧化变质、滋生细菌，并以它的高科技概念提升产品档。真空瓶在高级化妆品包装的应用尤其常见。化妆品真空瓶的制造成本高，为节约成本，一些企业开发了内胆可替换的真空瓶。现有的内胆替换方案往往结构复杂，模具成本高、易损坏。为了更进一步节约成本，提高更换效率，需要一种结构更优的内胆可替换的真空瓶结构。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种内胆可替换真空瓶，能够通过旋转移除瓶套及按压泵后，快速更换内胆，更换效率高。本实用新型的瓶套与按压泵压装为一体，可整体循环使用，瓶体、内胆的结构巧妙且简单，制造成本不高，相较于现有技术，经济性更好。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种内胆可替换真空瓶，包括瓶体、内胆、瓶套、瓶盖和按压泵组件，所述瓶体内腔置设有内胆，瓶体上部螺纹固定有瓶套，瓶套内嵌装有按压泵组件；所述瓶套上部压装有瓶盖；所述瓶体顶部前后对称设有限位口；所述内胆顶部向外延申形成限位肩，内胆顶部前后对称设有限位条，且限位条与限位肩相连；所述限位条配合于限位口内，且限位肩下表面与瓶体顶面相抵。
作为优选，所述瓶体顶部设有外螺纹，瓶套内壁面上设有内螺纹，瓶体由下向上螺纹配合于瓶套下，外螺纹与内螺纹相配合。
作为优选，所述限位口为方形缺口，限位条为竖向设置的长方形凸起，内胆顶部前后对称各设有数量为2的限位条，同侧的限位条外侧之间的距离略小于方形缺口长度，限位条的长度略小于方形缺口深度，结构巧妙且简单，内胆替换效率高。
作为优选，还包括内胆塞，内胆塞置设于内胆内。
作为优选，所述按压泵组件包括泵套、泵体、按压头、泵杆和弹簧，泵套由下至上压入瓶套内，泵套中部设有泵体，泵体中部配合有泵杆，泵杆外周套装有弹簧，且弹簧两侧分别与泵杆、泵体相抵，泵杆顶部配合有按压头；更进一步地，所述泵套顶部为环状的顶环，且顶环外周顶部设有截面为弧形的环形凸起；所述瓶套顶部设有开口向下的匚型卡口，泵套顶部的顶环压入瓶套顶部的匚型卡口内。
作为优选，所述瓶盖底部内壁面上设有截面为弧形的环形凸起，且环形凸起上方的瓶盖内壁面上设有截面为弧形的环形槽；所述瓶套上部外周面上设有若干截面为半圆形的凸起，瓶套上部压装有瓶盖，瓶套上部的凸起压入瓶盖内腔的环形槽内。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过压装将瓶套与按压泵合为一体，在进行内胆更换时，通过旋转即可整体移除瓶套及按压泵，内胆更换效率高。本实用新型的替换结构巧妙且简单，制造成本低，瓶体、瓶套、瓶盖、按压泵均可循环利用，绿色环保。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种内胆可替换真空瓶的主视剖面图；
图2是本实用新型图1中的A部分剖面图；
图3是本实用新型一种内胆可替换真空瓶的瓶体的主视图；
图4是本实用新型一种内胆可替换真空瓶的内胆的主视图；
图5是本实用新型一种内胆可替换真空瓶的瓶盖的主视剖面图。
图中：1-瓶体、11-外螺纹、12-限位口、2-内胆、21-限位肩、22-限位条、3-内胆塞、4-瓶套、41-内螺纹、42-匚型卡口、5-泵套、51-顶环、6-泵体、7-按压头、8-泵杆、9-瓶盖、91-环形凸起、92-环形槽。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型，包括瓶体1、内胆2、瓶套4、瓶盖9和按压泵组件，所述瓶体1内腔置设有内胆2，瓶体1上部螺纹固定有瓶套4，瓶套4内嵌装有按压泵组件；所述瓶套4上部压装有瓶盖9；
所述瓶体1顶部前后对称设有限位口12；所述内胆2顶部向外延申形成限位肩21，内胆2顶部前后对称设有限位条22，且限位条22与限位肩21相连；所述限位条22配合于限位口12内，且限位肩21下表面与瓶体1顶面相抵。
具体的，所述瓶体1顶部设有外螺纹11，瓶套4内壁面上设有内螺纹41，瓶体1由下向上螺纹配合于瓶套4下，外螺纹11与内螺纹41相配合。
具体的，所述限位口12为方形缺口，限位条22为竖向设置的长方形凸起，内胆2顶部前后对称各设有数量为2的限位条22，同侧的限位条22外侧之间的距离略小于方形缺口长度，限位条22的长度略小于方形缺口深度，结构巧妙且简单，内胆2替换效率高。
具体的，还包括内胆塞3，内胆塞3置设于内胆2内。
具体的，所述按压泵组件包括泵套5、泵体6、按压头7、泵杆8和弹簧，泵套5由下至上压入瓶套4内，泵套5中部设有泵体6，泵体6中部配合有泵杆8，泵杆8外周套装有弹簧，且弹簧两侧分别与泵杆8、泵体6相抵，泵杆8顶部配合有按压头7；更进一步地，所述泵套5顶部为环状的顶环51，且顶环51外周顶部设有截面为弧形的环形凸起；所述瓶套4顶部设有开口向下的匚型卡口42，泵套5顶部的顶环51压入瓶套4顶部的匚型卡口42内。
具体的，所述瓶盖9底部内壁面上设有截面为弧形的环形凸起91，且环形凸起91上方的瓶盖9内壁面上设有截面为弧形的环形槽92；所述瓶套4上部外周面上设有若干截面为半圆形的凸起，瓶套4上部压装有瓶盖9，瓶套4上部的凸起压入瓶盖9内腔的环形槽92内。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种内胆可替换真空瓶在工作过程中，结合附图进行说明。
瓶套4内从下至上可以方便地压入按压泵组件，完成组装后，在替换内胆的过程中，瓶套4及按压泵组件为一整体，方便取出。内胆2内存放内容物，常规使用时，通过打开瓶盖9，利用按压泵组件按压取用内容物。在内胆2内的内容物使用完后，通过旋转，将瓶套4从瓶体1上旋出，将瓶体1倒置一倒，就可以快速倒出内胆2；将装有新的内容物的内胆2放入瓶体1内，使得限位条22配合入限位口12内，限位肩21压于瓶体1上，再将瓶套4旋至瓶体1上，旋紧后，按压泵组件的泵套5与内胆2顶面相抵，在瓶体1、瓶套4的螺纹配合力下，内胆2被固定。整个替换过程方便快捷，效率高。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：包括瓶体(1)、内胆(2)、瓶套(4)、瓶盖(9)和按压泵组件，所述瓶体(1)内腔置设有内胆(2)，瓶体(1)上部螺纹固定有瓶套(4)，瓶套(4)内嵌装有按压泵组件；所述瓶套(4)上部压装有瓶盖(9)；
所述瓶体(1)顶部前后对称设有限位口(12)；所述内胆(2)顶部向外延申形成限位肩(21)，内胆(2)顶部前后对称设有限位条(22)，且限位条(22)与限位肩(21)相连；所述限位条(22)配合于限位口(12)内，且限位肩(21)下表面与瓶体(1)顶面相抵。
2.如权利要求1所述的一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：所述瓶体(1)顶部设有外螺纹(11)，瓶套(4)内壁面上设有内螺纹(41)，瓶体(1)由下向上螺纹配合于瓶套(4)下，外螺纹(11)与内螺纹(41)相配合。
3.如权利要求1所述的一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：所述限位口(12)为方形缺口，限位条(22)为竖向设置的长方形凸起，内胆(2)顶部前后对称各设有数量为2的限位条(22)，同侧的限位条(22)外侧之间的距离略小于方形缺口长度，限位条(22)的长度略小于方形缺口深度。
4.如权利要求1所述的一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：还包括内胆塞(3)，内胆塞(3)置设于内胆(2)内。
5.如权利要求1所述的一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：所述按压泵组件包括泵套(5)、泵体(6)、按压头(7)、泵杆(8)和弹簧，泵套(5)由下至上压入瓶套(4)内，泵套(5)中部设有泵体(6)，泵体(6)中部配合有泵杆(8)，泵杆(8)外周套装有弹簧，且弹簧两侧分别与泵杆(8)、泵体(6)相抵，泵杆(8)顶部配合有按压头(7)。
6.如权利要求5所述的一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：所述泵套(5)顶部为环状的顶环(51)，且顶环(51)外周顶部设有截面为弧形的环形凸起；所述瓶套(4)顶部设有开口向下的匚型卡口(42)，泵套(5)顶部的顶环(51)压入瓶套(4)顶部的匚型卡口(42)内。
7.如权利要求1所述的一种内胆可替换真空瓶，其特征在于：所述瓶盖(9)底部内壁面上设有截面为弧形的环形凸起(91)，且环形凸起(91)上方的瓶盖(9)内壁面上设有截面为弧形的环形槽(92)；所述瓶套(4)上部外周面上设有若干截面为半圆形的凸起，瓶套(4)上部压装有瓶盖(9)，瓶套(4)上部的凸起压入瓶盖(9)内腔的环形槽(92)内。
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