CN220719154U - 一种便调式链条扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种便调式链条扳手，包括中空设置的下端具有与其内部相通的开口的手柄、与手柄连接的链条、以及设在手柄上的卡齿，链条的一端位于手柄中且与手柄通过弹簧弹性连接，链条的另一端从手柄下端的开口伸出并通过固定结构固定于手柄上；通过转动手柄，卡齿能够插入链条的缝隙中，通过反向转动手柄，卡齿能够脱离链条。本实用新型在施加力矩时，转动手柄便可使卡齿卡死链条，链条抱紧螺母，螺母随手柄转动被扭动，反向转动手柄往回松动时，卡齿与链条自动分离，链条松开螺母、且与螺母产生反方向相对转动。本实用新型每扭动螺母一次，只需转动手柄，便可使卡齿卡死链条或与链条分离，无需手动取下和绷紧固定链条，操作简单。

Description

一种便调式链条扳手

技术领域

本实用新型属于五金工具领域，具体涉及一种便调式链条扳手。

背景技术

隧道预应力锚索施工过程中，施工设备需要定期检修维护，部分设备由于零部件安装紧密，使得扳手作业可旋转范围小，而万能活口扳手在这种条件下容易打滑，造成螺母磨损且难以拆卸，影响设备的维护保养，而且万能活口扳手每扭动一次螺母，需要取下扳手重新贴合螺母进行下一次力值施加，操作繁琐。链条扳手就能很好的解决前述技术问题。

CN202211208130.5披露了一种简易的链条式管钳扳手，包括钢管手柄、单式链条、防滑齿口、定位螺栓、连接螺栓、导向槽和橡胶把手，可以代替大部分常用的管钳或扳手，松紧各种规格的螺母或管件，而且工作时不打滑。当使用前述链条式管钳扳手松紧狭隘空间的螺母时，由于扳手作业可旋转范围小，需多次扭动螺母，然而其单式链条通过定位螺栓绷紧固定，每扭动螺母一次后，需旋松定位螺栓，从定位螺栓上取下单式链条，单式链条松开螺母后，反方向转动钢管手柄，再将单式链条绷紧固定在定位螺栓上，再扭动螺母进行下一次力值施加，如此循环，直至拧紧或拆卸螺母到合适的程度。上述技术方案，每扭动螺母一次，均需从定位螺栓上取下和绷紧固定单式链条，操作较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种便调式链条扳手。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种便调式链条扳手，包括中空设置的下端具有与其内部相通的开口的手柄、与手柄连接的链条、以及设在手柄上的卡齿，链条的一端位于手柄中且与手柄通过弹簧弹性连接，链条的另一端从手柄下端的开口伸出并通过固定结构固定于手柄上；通过转动手柄，卡齿能够插入链条的缝隙中，通过反向转动手柄，卡齿能够脱离链条。

上述技术方案，通过链条与待拧松或拧紧的螺母卡紧，充分接触螺母每个棱角，减少对螺母的损伤；通过弹簧的伸缩，提供链条不同长度的外露段，调节方便，适应各种尺寸的螺母。链条扳手在施加力矩时，转动手柄便可使卡齿卡死链条，链条抱紧螺母，螺母随手柄转动被扭动，反向转动手柄往回松动时，卡齿与链条自动分离，链条松开螺母、且与螺母产生反方向相对转动。本实用新型每扭动螺母一次，只需转动手柄，便可使卡齿卡死链条或与链条分离，无需手动取下和绷紧固定链条，操作简单。

在本实用新型的一种优选实施方式中，手柄的下端开口处固接有位于链条外侧的能够与链条啮合的链轮，卡齿为链轮的齿。

上述技术方案，在施加力矩时，由链轮与链条啮合，锁紧效果好，可避免链条松动；而且链轮还作为杠杆支点，便于施力。

在本实用新型的一种优选实施方式中，链轮为与手柄下端固接的向手柄外侧和下方延伸的扇形链轮。

上述技术方案，扇形链轮便可满足功能，无需设置完整的链轮，节约成本。

在本实用新型的一种优选实施方式中，固定结构为固接在手柄外壁上的钩型卡头，链条能够钩挂在钩型卡头上，卡齿和钩型卡头分别位于手柄下端链条的两侧。

上述技术方案，采用钩型卡头固定链条，使得链条的末端为活动端，利于将链条缠绕在螺母外周。

在本实用新型的一种优选实施方式中，手柄的下端开口处还具有位于卡齿对侧的阶梯齿。

上述技术方案，在拧螺母的过程中，阶梯齿与螺母的外周抵接，以限制螺母并防止该链条扳手打滑。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，手柄的内部具有第一容纳腔和位于第一容纳腔下方的第二容纳腔，弹簧安装在第一容纳腔中，链条从第一容纳腔经第二容纳腔从手柄下端开口延伸至手柄外，第二容纳腔的截面尺寸与链条相配合。

上述技术方案，第二容纳腔的截面尺寸与链条相配合，增加力学性能，在链条伸出和缩回手柄时，第二容纳腔起导向作用。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第二容纳腔的末端具有截面尺寸变大的圆角扩孔。

上述技术方案，通过圆角扩孔为链条的伸出和缩回提供充足的空间，利于链条的伸出和缩回。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，第一容纳腔的截面尺寸大于第二容纳腔的截面尺寸，第一容纳腔和第二容纳腔之间形成限制弹簧被拉出的台阶。

上述技术方案，台阶对弹簧进行限制，防止弹簧被拉到第二容纳腔中而拉坏。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，弹簧的下端连接有位于链条上方的卡珠，卡珠的截面尺寸大于第二容纳腔的截面尺寸。

上述技术方案，卡珠能在第一容纳腔内随弹簧上下滑动，对弹簧的运动其导向作用，同时能在台阶处卡住，防止弹簧被拉到第二容纳腔中，而导致弹簧被拉坏。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，手柄的上端也具有与其内部相通的开口，手柄的上端开口处螺纹连接的螺纹套，螺纹套中转动连接有吊环，弹簧的上端与吊环连接。

上述技术方案，通过设置螺纹套和吊环，使得吊环能够360°旋转，方便调整手柄内的链条和弹簧的位置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的一种便调式链条扳手的外形结构示意图。

图2是本申请实施例的一种便调式链条扳手的内壁结构示意图。

图3是本申请实施例中的手柄的结构示意图。

图4是本申请实施例中的弹簧的结构示意图。

图5是本申请实施例中的吊环的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：手柄10、第一容纳腔101、第二容纳腔102、圆角扩孔103、台阶104、链轮11、卡齿12、钩型卡头13、阶梯齿14、链条20、弹簧30、上挂钩31、下挂钩32、直段33、卡珠40、螺纹套50、吊环60、穿孔61。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种便调式链条扳手，如图1-图3所示，在一种优选实施方式中，该链条扳手包括中空设置的下端具有与其内部相通的开口的手柄10、与手柄10连接的链条20、以及设在手柄10上的卡齿12，比如卡齿12位于手柄10下端开口的左侧。链条20的上端位于手柄10中且与手柄10通过弹簧30弹性连接，链条20的下端从手柄10下端的开口伸出并通过固定结构固定于手柄10上，固定结构位于手柄10下端外壁的右侧。通过转动手柄10，卡齿12能够插入链条20的缝隙中，通过反向转动手柄10，卡齿12能够脱离链条20。

在本实施方式中，手柄10的下端开口处固接有位于链条20左侧的能够与链条20啮合的链轮11，卡齿12为链轮11的齿，优选链轮11为与手柄10下端固接的向手柄10外侧和下方延伸的扇形链轮11，扇形链轮11与手柄10焊接或一体成型。固定结构为固接在手柄10右侧外壁上的向上弯曲的钩型卡头13，链条20能够钩挂在钩型卡头13上，钩型卡头13与手柄10焊接或一体成型。

如图1-图3所示，在另一种优选实施方式中，手柄10的下端开口处还具有位于卡齿12对侧的阶梯齿14。在拧螺母的过程中，阶梯齿14用以限制螺母并防止打滑，阶梯齿14所在平面与链轮11所在圆盘的切线之间的夹角为90°-150°。

如图2和图3所示，在另一优选实施方式中，手柄10截面为圆角矩形，手柄10的内部具有第一容纳腔101和位于第一容纳腔101下方的第二容纳腔102。第一容纳腔101为圆形截面，弹簧30安装在第一容纳腔101中，链条20的上端与弹簧30的下端连接，链条20从第一容纳腔101经第二容纳腔102从手柄10下端开口延伸至手柄10外。第二容纳腔102为矩形截面，第二容纳腔102的截面尺寸与链条20相配合，在链条20伸出和缩回手柄10时，第二容纳腔102起导向作用。

进一步优选地，第二容纳腔102的末端具有截面尺寸变大的圆角扩孔103，圆角扩孔103的截面逐渐变大，且设置为圆角，旨在为链条20的伸出和缩回提供充足的空间。

如图2和图3所示，在另一优选实施方式中，第一容纳腔101的截面尺寸大于第二容纳腔102的截面尺寸，第一容纳腔101和第二容纳腔102之间形成限制弹簧30被拉出的台阶104。进一步优选地，弹簧30的下端连接有位于链条20上方的卡珠40，卡珠40可在第一容纳腔101中滑动和转动，卡珠40的截面尺寸大于第二容纳腔102的截面尺寸，比如卡珠40直径比第二容纳腔102矩形截面的短边大3mm,以保证卡珠40能在第一容纳腔101内随弹簧30上下滑动，同时能在台阶104处卡住，防止弹簧30被拉到第二容纳腔102中而损坏。

结合图4所示，在本实施方式中，弹簧30的下端具有与链条20连接的下挂钩32，下挂钩32弯曲处所形成的圆弧尺寸小于第二容纳腔102的截面尺寸，使得下挂钩32能随着链条20进入第二容纳腔102中；下挂钩32的上方具有直段33，卡珠40一侧设置有槽口，卡珠40通过槽口卡设在弹簧30的直段33上。

如图2和图3所示，在另一优选的实施方式中，手柄10的上端也具有与其内部相通的开口，手柄10的上端开口处设有内螺纹，该内螺纹处螺纹连接有具有外螺纹的螺纹套50，螺纹套50中转动连接有吊环60，弹簧30的上端与吊环60连接。

结合图4和图5所示，在本实施方式中，螺纹套50具有台阶孔，吊环60插入螺纹套50的台阶孔中、并由台阶孔的台阶限位，吊环60的下端具有穿孔61，弹簧30的上端具有与吊环60的穿孔61连接的上挂钩31，上挂钩31弯曲弧度大、并大于螺纹套50台阶104孔的下端口，一方面避免从吊环60的穿孔61中脱落，另一方面对吊环60起到卡住作用，防止吊环60从螺纹套50中掉出。

使用该链条扳手拧松或拧紧操作空间受限的螺母的具体步骤如下：

第1步：先克服弹簧30的弹力将链条20拉长并贴合螺母外周，将链条20外露段末端挂在钩型卡头13上(或者先将链条20外露段末端挂在钩型卡头13上，然后将链条20拉长贴合螺母外周)，使得链条20与手柄10形成一个闭环而抱紧螺母。

第2步：松开链条20，链条20多余尺寸被弹簧30拉入手柄10内。

第3步：向靠近链条20的方向转动手柄10，手柄10下端的链轮11卡住链条20，链轮11作为杠杆支点，继续转动手柄10以施加力矩，螺母随链条20一起转动。

第4步：反方向转动手柄10，链轮11松开链条20，手柄10与链条20一起反向转动一定角度，调整到合适的施加力矩的位置。

第5步：重复前述第3步和第4步的操作，直至拧紧或拆卸螺母到合适的程度。

第6步：适当拉长链条20，从螺母上取下该链条扳手。

本实用新型的链条扳手可拧松和拧紧螺母，比如按图2所示的方向，链轮11位于链条20左侧时，逆时针转动手柄10使链轮11卡住链条20中，则逆时针转动手柄10为拧松螺母；需要拧紧螺母时，将该链条扳手翻转180°，使链轮11位于链条20的右侧，顺时针转动手柄10使链轮11卡住链条20中，顺逆时针转动手柄10为拧松螺母。

本实用新型的链条扳手在施加力矩时，链轮11卡死链条20，链条20抱紧螺母，螺母随手柄10转动被扭动；该链条扳手往回松动时，链轮11与链条20分离，链条20松开螺母，且与螺母产生反方向相对转动，实现了在不取下链条扳手的条件下往回调节位置，方便再一次对螺母施加力矩，从而实现在无须将链条扳手分离的情况下往复循环，实现对螺母“施加扭力—调整链条扳手位置—施加扭力”的连续过程，使得小角度可转动范围内往复调节手柄10与链条20，实现连续、高效拆装螺母。

本实用新型是一种可根据螺母尺寸调节链条20长度的链条扳手，可适应多种工况，特别是能实现在小角度转动范围情况下能通过往复转动扳手，实现连续、高效地拆装螺母，并且在极大程度上减小了螺母的磨损。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种便调式链条扳手，其特征在于，包括中空设置的下端具有与其内部相通的开口的手柄、与手柄连接的链条、以及设在手柄上的卡齿，所述链条的一端位于手柄中且与手柄通过弹簧弹性连接，所述链条的另一端从手柄下端的开口伸出并通过固定结构固定于手柄上；

通过转动所述手柄，所述卡齿能够插入链条的缝隙中，通过反向转动所述手柄，所述卡齿能够脱离链条。

2.根据权利要求1所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述手柄的下端开口处固接有位于链条外侧的能够与所述链条啮合的链轮，所述卡齿为链轮的齿。

3.根据权利要求2所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述链轮为与手柄下端固接的向手柄外侧和下方延伸的扇形链轮。

4.根据权利要求1所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述固定结构为固接在手柄外壁上的钩型卡头，所述链条能够钩挂在所述钩型卡头上，所述卡齿和钩型卡头分别位于手柄下端链条的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述手柄的下端开口处还具有位于所述卡齿对侧的阶梯齿。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述手柄的内部具有第一容纳腔和位于第一容纳腔下方的第二容纳腔，所述弹簧安装在第一容纳腔中，所述链条从第一容纳腔经第二容纳腔从手柄下端开口延伸至所述手柄外，所述第二容纳腔的截面尺寸与链条相配合。

7.根据权利要求6所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述第二容纳腔的末端具有截面尺寸变大的圆角扩孔。

8.根据权利要求6所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述第一容纳腔的截面尺寸大于第二容纳腔的截面尺寸，所述第一容纳腔和第二容纳腔之间形成限制弹簧被拉出的台阶。

9.根据权利要求8所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述弹簧的下端连接有位于链条上方的卡珠，卡珠的截面尺寸大于所述第二容纳腔的截面尺寸。

10.根据权利要求1-5中任一项所述的一种便调式链条扳手，其特征在于，所述手柄的上端也具有与其内部相通的开口，所述手柄的上端开口处螺纹连接的螺纹套，螺纹套中转动连接有吊环，所述弹簧的上端与吊环连接。