CN220718750U - 一种硬质合金刀具磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬质合金刀具加工技术领域，尤其涉及一种硬质合金刀具磨边装置，解决现有技术中存在调节刀具位置不方便的缺点，包括机箱，所述机箱内部滑动连接有第三转杆，所述第三转杆表面固定连接有第一限位环，所述第三转杆表面一侧固定连接有齿条，所述第一限位环设置有滑板，所述滑板与第三转杆滑动连接，所述滑板上侧设置有第二限位环，所述第二限位环与第三转杆固定连接，所述滑板表面设置有固定组件，所述滑板内测贯通固定连接有第二转杆，所述第二转杆表面旋转连接有齿轮，所述滑板表面固定连接有夹板，所述夹板一侧贯通旋转连接有蜗杆，本实用新型，具有实用性强和增加工作效率的特点。

Description

一种硬质合金刀具磨边装置

技术领域

本实用新型涉及硬质合金刀具加工技术领域，具体为一种硬质合金刀具磨边装置。

背景技术

硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料，现在的硬质合金刀具在加工完成之后需要进行磨边处理，在磨边时需要将刀具先进行固定，之后再用磨边机对其边角进行打磨，现有的磨边装置在固定时操作较为繁琐，且需要手动操作固定装置对刀具进行固定，另外现有的磨边装置大多为固定安装，在使用时无法满足多角度磨边的需求。

在现有专利公开号为CN205799104U中公开了一种硬质合金刀具磨边装置，包括工作台、左支架、滑轨I、气缸I、电机I、气缸II、打磨片、滑块I、电机II和夹持装置，工作台上从左至右依次设置有左支架、滑轨I和气缸I，左支架上设有电机I和气缸II，气缸II位于电机I下方，电机I和气缸II均与左支架右侧铰接连接，气缸II的伸缩杆与电机I底部铰接连接，电机I右端设置有打磨片，滑轨I上设有滑块I，此装置通过电机驱动打磨片打磨刀具，气缸滑块控制夹具位移方向，需要用到多个电机及气缸，只能向四个方向运动，限制了工作效率，成本较高。

因此，设计实用性强和增加工作效率的一种硬质合金刀具磨边装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质合金刀具磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀具磨边装置，包括机箱，所述机箱一侧设置有电机，所述电机一侧固定连接有第一转杆，所述第一转杆一侧设置有打磨杆，所述机箱内部滑动连接有第三转杆，所述第三转杆表面固定连接有第一限位环，所述第三转杆表面一侧固定连接有齿条，所述第一限位环设置有滑板，所述滑板与第三转杆滑动连接，所述滑板上侧设置有第二限位环，所述第二限位环与第三转杆固定连接，所述滑板表面设置有固定组件，所述滑板内测贯通固定连接有第二转杆，所述第二转杆表面旋转连接有齿轮，所述滑板表面固定连接有夹板，所述夹板一侧贯通旋转连接有蜗杆，所述蜗杆与齿轮啮合连接，所述蜗杆一侧固定连接有第二转轮，所述夹板内侧滑动连接有固定台，所述固定台贯通旋转连接有夹块，所述夹块一侧固定连接有推块，所述推块一侧旋转连接有第一螺杆，所述第一螺杆与固定台内部螺纹连接，所述夹块一侧固定连接有固定圆板，所述夹块内侧安装有刀具。

根据上述技术方案，所述夹板一侧螺纹连接有紧定螺钉。

根据上述技术方案，所述第三转杆贯通螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆一侧旋转连接有第三固定板，所述第二螺杆表面旋转连接有第一固定板，所述第一固定板与机箱内部固定连接，所述机箱内部一侧固定连接有第二固定板，所述第二螺杆第二固定板旋转连接，所述第二螺杆一侧固定连接有第一转轮。

根据上述技术方案，所述固定组件包括有第三螺杆，所述第三螺杆与滑板固定连接，所述第三螺杆表面螺纹连接有套筒，所述套筒一侧旋转连接有楔块，所述楔块与第三螺杆滑动连接，所述滑板表面滑动连接有滑块，所述滑块与楔块对应。

根据上述技术方案，所述机箱内部设置有废料盒。

根据上述技术方案，所述第三转杆两侧滑动连接有限位板，所述限位板与机箱内部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

(1)通过设置有方位调节机构，逆时针旋转第二转轮，第二转轮带动蜗杆旋转，蜗杆与齿轮啮合连接，齿轮跟随蜗杆旋转，齿轮与齿条啮合连接，齿轮向上运动，带动滑板向上运动，夹板也跟随滑板向上运动，带动固定台向上运动，顺时针旋转带动固定台向下运动，旋转紧定螺钉，紧定螺钉松弛后固定台在夹板内可以水平滑动，调节到需要的位置后旋紧紧定螺钉进行固定，旋转第一转轮，第一转轮带动第二螺杆旋转，第一转轮由第二固定板限位，在原处旋转，第二螺杆与第三转杆螺纹连接，第三转杆与限位板滑动连接，第二螺杆旋转带动第三转杆水平位移，第三转杆位移带动固定台位移，夹持刀具跟随固定台位移，手动控制夹持刀具六个位移方向，更加精确，满足大部分硬质合金刀具刀型，省去气缸电机推动，节约了成本。

(2)通过设置有固定组件，旋转套轴，套轴与第三螺杆螺纹连接，套轴与楔块旋转连接，套轴推动楔块向内滑动，楔块顶住两侧滑块起到固定作用，减少涡轮蜗杆机构配合齿条自锁的压力，增加装置使用寿命。

(3)通过设置有废料盒，硬质合金刀具在经过打磨杆的打磨后，会产生废料，由废料盒进行收集，减少后期工作人员卫生打扫难度，增加工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的内部零件示意图；

图3是本实用新型的内部零件示意图；

图4是本实用新型的剖视图；

图中：1、机箱；2、电机；3、第一转轮；4、第二转轮；5、第一转杆；6、打磨杆；7、紧定螺钉；8、第二转杆；9、刀具；10、夹块；11、推块；12、固定圆板；13、第一螺杆；14、第一固定板；15、第二固定板；16、限位板；17、废料盒；18、第三固定板；19、夹板；20、第二螺杆；21、齿轮；22、第三转杆；23、第一限位环；24、齿条；25、滑块；26、套筒；27、蜗杆；28、固定台；29、第三螺杆；30、楔块；31、滑板；32、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种硬质合金刀具磨边装置，包括机箱1，机箱1一侧设置有电机2，电机2一侧固定连接有第一转杆5，第一转杆5一侧设置有打磨杆6，机箱1内部滑动连接有第三转杆22，第三转杆22两侧滑动连接有限位板16，限位板16与机箱1内部固定连接，第三转杆22表面固定连接有第一限位环23，第三转杆22表面一侧固定连接有齿条24，第一限位环23设置有滑板31，滑板31与第三转杆22滑动连接，滑板31上侧设置有第二限位环32，第二限位环32与第三转杆22固定连接，滑板31表面设置有固定组件，滑板31内测贯通固定连接有第二转杆8，第二转杆8表面旋转连接有齿轮21，滑板31表面固定连接有夹板19，夹板19一侧贯通旋转连接有蜗杆27，蜗杆27一侧固定连接有第二转轮4，夹板19内侧滑动连接有固定台28，固定台28贯通旋转连接有夹块10，夹块10一侧固定连接有推块11，推块11一侧旋转连接有第一螺杆13，第一螺杆13与固定台28内部螺纹连接，夹块10一侧固定连接有固定圆板12，夹块10内侧安装有刀具9，夹板19一侧螺纹连接有紧定螺钉7，第三转杆22贯通螺纹连接有第二螺杆20，第二螺杆20一侧旋转连接有第三固定板18，第二螺杆20表面旋转连接有第一固定板14，第一固定板14与机箱1内部固定连接，机箱1内部一侧固定连接有第二固定板15，第二螺杆20第二固定板15旋转连接，第二螺杆20一侧固定连接有第一转轮3。

具体的，在夹块10内部放入刀具9，旋转第一螺杆13，第一螺杆13与固定台28内部螺纹连接，第一螺杆13推动推块11压紧夹块10进行固定刀具9，旋转紧定螺钉7，固定台28在在夹板19内侧滑动，调节好刀具9与打磨杆6的左右距离，旋紧紧定螺钉7使固定台28位置固定，旋转第二转轮4，第二转轮4带动蜗杆27旋转，蜗杆27与齿轮21啮合连接，齿轮21跟随蜗杆27旋转，齿轮21与第三转杆22表面的齿条24啮合连接，齿轮21在齿条24的作用下上下位移，带动滑板31与夹板19上下位移，固定台28跟随夹板19上下位移调节夹持好的刀具9与打磨杆6的上下距离，旋转第一转轮3，第一转轮3在第二固定板15的限制下在原处旋转，第一转轮3带动第二螺杆20旋转，第二螺杆20与第三转轮22内部螺纹连接，由限位板16的限制第三转杆22进行前后位移，第三转杆22前后位移带动固定台28位移，夹持的刀具9跟随固定台28前后位移调节位置，手动控制夹持的刀具9六个位移方向，更加精确，满足大部分硬质合金刀具刀型，省去气缸电机推动，节约了成本。

固定组件包括有第三螺杆29，第三螺杆29与滑板31固定连接，第三螺杆29表面螺纹连接有套筒26，套筒26一侧旋转连接有楔块30，楔块30与第三螺杆29滑动连接，滑板31表面滑动连接有滑块25，滑块25与楔块30对应，机箱1内部设置有废料盒17。

具体的，在滑板31调节到需要的高度时，旋转套筒26，套筒26与第三螺杆29螺纹连接，套筒26与楔块30旋转连接，套筒26旋转推动楔块30向内滑动，楔块30顶住滑块25进行对滑板31的固定，使夹持的刀具9被固定在合适的位置，机箱1内部设置有废料盒17，废料盒17用于收集打磨废料，减少工组人员后期打扫卫生难度，增加工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硬质合金刀具磨边装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧设置有电机(2)，所述电机(2)一侧固定连接有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)一侧设置有打磨杆(6)，所述机箱(1)内部滑动连接有第三转杆(22)，所述第三转杆(22)表面固定连接有第一限位环(23)，所述第三转杆(22)表面一侧固定连接有齿条(24)，所述第一限位环(23)设置有滑板(31)，所述滑板(31)与第三转杆(22)滑动连接，所述滑板(31)上侧设置有第二限位环(32)，所述第二限位环(32)与第三转杆(22)固定连接，所述滑板(31)表面设置有固定组件，所述滑板(31)内测贯通固定连接有第二转杆(8)，所述第二转杆(8)表面旋转连接有齿轮(21)，所述滑板(31)表面固定连接有夹板(19)，所述夹板(19)一侧贯通旋转连接有蜗杆(27)，所述蜗杆(27)与齿轮(21)啮合连接，所述蜗杆(27)一侧固定连接有第二转轮(4)，所述夹板(19)内侧滑动连接有固定台(28)，所述固定台(28)贯通旋转连接有夹块(10)，所述夹块(10)一侧固定连接有推块(11)，所述推块(11)一侧旋转连接有第一螺杆(13)，所述第一螺杆(13)与固定台(28)内部螺纹连接，所述夹块(10)一侧固定连接有固定圆板(12)，所述夹块(10)内侧安装有刀具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具磨边装置，其特征在于：所述夹板(19)一侧螺纹连接有紧定螺钉(7)。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具磨边装置，其特征在于：所述第三转杆(22)贯通螺纹连接有第二螺杆(20)，所述第二螺杆(20)一侧旋转连接有第三固定板(18)，所述第二螺杆(20)表面旋转连接有第一固定板(14)，所述第一固定板(14)与机箱(1)内部固定连接，所述机箱(1)内部一侧固定连接有第二固定板(15)，所述第二螺杆(20)第二固定板(15)旋转连接，所述第二螺杆(20)一侧固定连接有第一转轮(3)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具磨边装置，其特征在于：所述固定组件包括有第三螺杆(29)，所述第三螺杆(29)与滑板(31)固定连接，所述第三螺杆(29)表面螺纹连接有套筒(26)，所述套筒(26)一侧旋转连接有楔块(30)，所述楔块(30)与第三螺杆(29)滑动连接，所述滑板(31)表面滑动连接有滑块(25)，所述滑块(25)与楔块(30)对应。

5.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具磨边装置，其特征在于：所述机箱(1)内部设置有废料盒(17)。

6.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀具磨边装置，其特征在于：所述第三转杆(22)两侧滑动连接有限位板(16)，所述限位板(16)与机箱(1)内部固定连接。