CN220718081U - 一种高精度硅钢轧辊表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其为一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，包括工作板，所述工作板的上端安装有安装板，所述安装板的内壁上安装有第一电控伺服模组，所述第一电控伺服模组移动端的外壁上安装有第二电控伺服模组，本实用新型通过设置安全组件中的固定罩体和玻璃罩体，将轧辊固定好后，工作人员利用把手将固定罩体拉下，控制器分别控制第一电控伺服模组和第二电控伺服模组启动，工作人员再通过玻璃罩体根据需要对轧辊表面处理位置进行移动，移动好后，控制器控制电机启动，电机驱动端转动带动固定槽体转动，固定槽体转动带动轧辊转动即可，控制器控制激光器开启，激光器对轧辊表面进行处理。

Description

一种高精度硅钢轧辊表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体为一种高精度硅钢轧辊表面处理装置。

背景技术

现有的高精度硅钢轧辊表面处理装置在工作时大部分装置没有安全措施，工作人员疏忽时激光很有可能对射击到工作人员身上，对工作人员造成伤害，造成不可挽回的损失，给工作人员带来不便，因此需要一种高精度硅钢轧辊表面处理装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，包括工作板，所述工作板的上端安装有安装板，所述安装板的内壁上安装有第一电控伺服模组，所述第一电控伺服模组移动端的外壁上安装有第二电控伺服模组，所述第二电控伺服模组移动端的外壁上安装有激光器，所述工作板的内壁上滑动连接有移动板，所述移动板的外壁上安装有固定板，所述固定板的外壁上安装有圆柱块，所述工作板的外壁上安装有箱体，所述箱体的内壁上安装有电机，所述电机的驱动端贯穿箱体且延伸至箱体的外部连接有固定槽体，所述工作板的上端安装有控制器，所述安装板的外壁上安装有充电盒，所述安装板的侧壁上通过合页转动连接有安全组件，所述工作板的下端安装有固定架，所述固定架的下端安装有固定块，所述固定架的一侧且位于工作板的下端安装有供能箱；

所述安全组件包括固定罩体，所述固定罩体通过合页转动连接在安装板的侧壁上，所述固定罩体的内壁上安装有玻璃罩体，所述固定罩体的外壁上安装有把手。

作为本实用新型优选的方案，所述供能箱为供电电池组，所述控制器分别通过导线连接在第一电控伺服模组、第二电控伺服模组、电机、激光器和供能箱上且连接方式为电性连接。

作为本实用新型优选的方案，所述充电盒的内壁上开设有充电孔，所述控制器的外壁上安装有开关按钮、第一移动按钮、第二移动按钮、激光按钮和驱动按钮。

作为本实用新型优选的方案，所述工作板的内壁上开设有第一固定孔，所述移动板的内壁上均匀开设有第二固定孔，所述第一固定孔的内壁上螺纹连接有旋钮，所述旋钮分别螺纹连接在第一固定孔和第二固定孔的内壁上。

作为本实用新型优选的方案，所述固定架设置有多组且分别位于工作板的下端，所述固定块设置有多组且分别位于固定架的下端。

作为本实用新型优选的方案，所述合页设置有两组且分别与安装板和固定罩体的连接方式为转动连接，所述把手设置有两组且分别位于固定罩体的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过高精度硅钢轧辊表面处理装置中的安全组件，并且利用安全组件中的固定罩体和玻璃罩体，将轧辊固定好后，工作人员利用把手将固定罩体拉下，控制器分别控制第一电控伺服模组和第二电控伺服模组启动，工作人员再通过玻璃罩体根据需要对轧辊表面处理位置进行移动，移动好后，控制器控制电机启动，电机驱动端转动带动固定槽体转动，固定槽体转动带动轧辊转动即可，控制器控制激光器开启，激光器对轧辊表面进行处理，从而有益于解决现有的高精度硅钢轧辊表面处理装置在工作时大部分装置没有安全措施，工作人员疏忽时激光很有可能对射击到工作人员身上，对工作人员造成伤害，造成不可挽回的损失，给工作人员带来不便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部展开和剖析结构示意图；

图3为本实用新型安全组件结构示意图。

图中：1、工作板；2、安装板；3、第一电控伺服模组；4、第二电控伺服模组；5、激光器；6、移动板；7、固定板；8、圆柱块；9、箱体；10、电机；11、固定槽体；12、控制器；13、充电盒；14、安全组件；141、固定罩体；142、玻璃罩体；143、把手；15、固定架；16、固定块；17、供能箱；18、充电孔；19、第一固定孔；20、第二固定孔；21、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，包括工作板1，工作板1的上端安装有安装板2，安装板2的内壁上安装有第一电控伺服模组3，第一电控伺服模组3移动端的外壁上安装有第二电控伺服模组4，第二电控伺服模组4移动端的外壁上安装有激光器5，工作板1的内壁上滑动连接有移动板6，移动板6的外壁上安装有固定板7，固定板7的外壁上安装有圆柱块8，工作板1的外壁上安装有箱体9，箱体9的内壁上安装有电机10，电机10的驱动端贯穿箱体9且延伸至箱体9的外部连接有固定槽体11，工作板1的上端安装有控制器12，安装板2的外壁上安装有充电盒13，安装板2的侧壁上通过合页转动连接有安全组件14，工作板1的下端安装有固定架15，固定架15的下端安装有固定块16，固定架15的一侧且位于工作板1的下端安装有供能箱17。

在该实施例中，请参照图1和图3，安全组件14包括固定罩体141，固定罩体141通过合页转动连接在安装板2的侧壁上，固定罩体141的内壁上安装有玻璃罩体142，固定罩体141的外壁上安装有把手143。

进一步，供能箱17为供电电池组，控制器12分别通过导线连接在第一电控伺服模组3、第二电控伺服模组4、电机10、激光器5和供能箱17上且连接方式为电性连接，起到使得装置通电的作用，充电盒13的内壁上开设有充电孔18，起到便于充电的作用，控制器12的外壁上安装有开关按钮、第一移动按钮、第二移动按钮、激光按钮和驱动按钮，工作板1的内壁上开设有第一固定孔19，移动板6的内壁上均匀开设有第二固定孔20，第一固定孔19的内壁上螺纹连接有旋钮21，旋钮21分别螺纹连接在第一固定孔19和第二固定孔20的内壁上，固定架15设置有多组且分别位于工作板1的下端，固定块16设置有多组且分别位于固定架15的下端，合页设置有两组且分别与安装板2和固定罩体141的连接方式为转动连接，把手143设置有两组且分别位于固定罩体141的外壁上。

本实用新型工作流程：通过使用本方案设计的高精度硅钢轧辊表面处理装置工作时，在工作人员先按下开关按钮，控制器12分别通过导线连接在第一电控伺服模组3、第二电控伺服模组4、电机10、激光器5和供能箱17上且连接方式为电性连接的条件下，在从供能箱17发出电流的作用下使得装置通电，当供能箱17没电时，工作人员利用充电线一端插到充电孔18中，充电线另一端插到电源上，即可充电，充满电后，工作人员再利用把手143把固定罩体141抬起，再将旋钮21拧出，工作人员再抽出固定板7，工作人员再将轧辊一端放到固定槽体11上，再将圆柱块8插到轧辊另一端再用旋钮21拧进第一固定孔19和第二固定孔20进行固定，固定好后，工作人员再利用把手143将固定罩体141拉下，工作人员再分别按下第一移动按钮和第二移动按钮，控制器12分别控制第一电控伺服模组3和第二电控伺服模组4启动，工作人员再通过玻璃罩体142根据需要对轧辊表面处理位置进行移动，移动好后，工作人员再按下驱动按钮，控制器12控制电机10启动，电机10驱动端转动带动固定槽体11转动，固定槽体11转动带动轧辊转动即可，工作人员再按下激光按钮，控制器12控制激光器5开启，激光器5对轧辊表面进行处理，从而有益于解决现有的高精度硅钢轧辊表面处理装置在工作时大部分装置没有安全措施，工作人员疏忽时激光很有可能对射击到工作人员身上，对工作人员造成伤害，造成不可挽回的损失，给工作人员带来不便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上端安装有安装板(2)，所述安装板(2)的内壁上安装有第一电控伺服模组(3)，所述第一电控伺服模组(3)移动端的外壁上安装有第二电控伺服模组(4)，所述第二电控伺服模组(4)移动端的外壁上安装有激光器(5)，所述工作板(1)的内壁上滑动连接有移动板(6)，所述移动板(6)的外壁上安装有固定板(7)，所述固定板(7)的外壁上安装有圆柱块(8)，所述工作板(1)的外壁上安装有箱体(9)，所述箱体(9)的内壁上安装有电机(10)，所述电机(10)的驱动端贯穿箱体(9)且延伸至箱体(9)的外部连接有固定槽体(11)，所述工作板(1)的上端安装有控制器(12)，所述安装板(2)的外壁上安装有充电盒(13)，所述安装板(2)的侧壁上通过合页转动连接有安全组件(14)，所述工作板(1)的下端安装有固定架(15)，所述固定架(15)的下端安装有固定块(16)，所述固定架(15)的一侧且位于工作板(1)的下端安装有供能箱(17)；

所述安全组件(14)包括固定罩体(141)，所述固定罩体(141)通过合页转动连接在安装板(2)的侧壁上，所述固定罩体(141)的内壁上安装有玻璃罩体(142)，所述固定罩体(141)的外壁上安装有把手(143)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，其特征在于：所述供能箱(17)为供电电池组，所述控制器(12)分别通过导线连接在第一电控伺服模组(3)、第二电控伺服模组(4)、电机(10)、激光器(5)和供能箱(17)上且连接方式为电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，其特征在于：所述充电盒(13)的内壁上开设有充电孔(18)，所述控制器(12)的外壁上安装有开关按钮、第一移动按钮、第二移动按钮、激光按钮和驱动按钮。

4.根据权利要求1所述的一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，其特征在于：所述工作板(1)的内壁上开设有第一固定孔(19)，所述移动板(6)的内壁上均匀开设有第二固定孔(20)，所述第一固定孔(19)的内壁上螺纹连接有旋钮(21)，所述旋钮(21)分别螺纹连接在第一固定孔(19)和第二固定孔(20)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，其特征在于：所述固定架(15)设置有多组且分别位于工作板(1)的下端，所述固定块(16)设置有多组且分别位于固定架(15)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种高精度硅钢轧辊表面处理装置，其特征在于：所述合页设置有两组且分别与安装板(2)和固定罩体(141)的连接方式为转动连接，所述把手(143)设置有两组且分别位于固定罩体(141)的外壁上。