CN220717155U - 钢包热修除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢包热修除尘装置，包括集尘罩、移动吸尘组件、除尘器和封堵组件；集尘罩顶部连通于排气管的进气端，所述排气管的外周开设有排气支管，所述排气支管的出气端形成排气口；移动吸尘组件具有对接抽气口和出气口，所述对接抽气口能够与所述排气口密封对接；除尘器分别与所述出气口和所述排气管的排气端连通；封堵组件包括设于所述排气口内的封堵板和设于所述对接抽气口内的推顶件。本实用新型提供的钢包热修除尘装置，排气支管能够和移动集尘组件连通，移动集尘组件能够对集尘罩外溢的烟气进行收集，和排气管配合对钢包产生的烟气进行全方位收集，避免烟气污染工作环境，保证了工作人员的身体健康。

Description

钢包热修除尘装置

技术领域

本实用新型属于转炉炼钢用钢包热修技术领域，具体涉及一种钢包热修除尘装置。

背景技术

钢包热修作为负责连接转炉、精炼与连铸工序的钢包中转站，是炼钢工序所必不可少的关键环节，钢包内由于刚承接完钢水，温度极高，维修时，会产生大量的烟气粉尘，通常先收集烟气，再采用除尘罩进行烟气处理。

由于除尘罩的钢板薄而宽大，长期受热后会造成钢板翘曲变形，所以除尘罩距离钢包较远，导致除尘罩烟尘捕集效果不佳，容易造成集气口附近的烟气外溢，烟尘外溢导致现场环境差，不利于环境治理，而且溢出的烟气严重影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种钢包热修除尘装置，旨在解决现有技术中钢包热修的烟气容易外溢，造成环境污染，且影响工作人员的身体健康的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢包热修除尘装置，包括：

集尘罩，内部形成能罩设钢包的集尘空间，所述集尘罩顶部连通于排气管的进气端，所述排气管的外周开设有排气支管，所述排气支管的出气端形成排气口；

移动吸尘组件，具有对接抽气口和出气口，所述对接抽气口能够与所述排气口密封对接；

除尘器，分别与所述出气口和所述排气管的排气端连通；以及

封堵组件，包括设于所述排气口内的封堵板和设于所述对接抽气口内的推顶件，所述封堵板铰接于所述排气支管的内壁，且铰接轴平行于水平方向，所述推顶件的一端水平伸出所述对接抽气口，并能够推动所述封堵板开启。

在一种可能的实现方式中，所述移动吸尘组件包括：

移动主体，顶部设有对接管，所述对接管形成所述对接抽气口；

驱动件，设于所述移动主体底部，所述驱动件具有滚轮；以及

伸缩管道，一端连接于所述移动主体背离所述集尘罩的侧面，另一端形成所述出气口。

在一种可能的实现方式中，所述伸缩管道内还设有引风机。

在一种可能的实现方式中，所述移动主体底部铺设有导轨，所述导轨上表面形成导向槽，所述滚轮与所述导向槽滚动配合。

在一种可能的实现方式中，所述驱动件还包括电机和减速机，所述电机固定在所述移动主体上，所述电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与所述滚轮传动连接；

所述除尘器的侧面固定有电缆卷筒，所述电缆卷筒用于收卷或释放所述电机的线缆。

在一种可能的实现方式中，所述排气口内形成对接槽；

所述对接抽气口的端面设有对接环，所述对接环与所述对接槽密封插接适配。

在一种可能的实现方式中，所述对接环的外周开设有第一环槽，所述对接槽内对应开设有第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽围合形成密封空间，所述密封空间内设有O型密封圈。

在一种可能的实现方式中，所述封堵组件还包括配重件，所述配重件设于所述封堵板的下部。

在一种可能的实现方式中，所述推顶件包括多个首尾顺次衔接的连接杆，每个所述连接杆均沿水平方向设置，所述连接杆的高度高于所述封堵板的铰接轴，且位于端部的所述连接杆还连接有与所述封堵板接触的推顶块；

位于远离所述排气口一端的所述连接杆连接有固定杆，所述固定杆与所述移动吸尘组件内壁固定连接。

在一种可能的实现方式中，所述排气管上设有电动蝶阀。

本实用新型提供的钢包热修除尘装置，与现有技术相比，在原有排气管上增设了一个排气支管，排气支管能够和移动集尘组件连通，移动集尘组件和除尘器共同提供烟气的吸尘动力，能够对集尘罩内的烟气进行全方位收集，保证吸尘可靠性，避免烟气污染工作环境，保证了工作人员的身体健康，封堵板对排气支管进行封堵，避免在不使用移动集尘组件时烟气沿烟气支管溢出，在移动集尘组件和排气支管连通时，推顶件推动封堵板摆动，实现排气支管和移动集尘组件的自动连通，无需增设阀门，降低了成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一提供的钢包热修除尘装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一采用的钢包热修除尘装置的内视结构示意图；

图3为本实用新型实施例一采用的封堵组件的装配示意图；

图4为本实用新型实施例二采用的对接管和排气支管的装配示意图；

图5为本实用新型实施例三采用的对接环和对接槽的装配示意图。

附图标记说明：

1、集尘罩；

2、排气管；21、排气支管；211、排气口；212、对接槽；213、第二环槽；

3、移动吸尘组件；31、移动主体；

32、对接管；321、对接抽气口；322、对接环；323、第一环槽；

33、驱动件；331、滚轮；332、电机；333、减速机；

34、伸缩管道；341、出气口；35、引风机；36、电缆卷筒；

4、除尘器；

5、封堵组件；51、封堵板；52、推顶件；521、连接杆；53、配重件；54、推顶块；55、固定杆；

6、导轨；61、导向槽；

7、O型密封圈；

8、钢包。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“长度”、“宽度”、“高度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的钢包热修除尘装置进行说明。钢包热修除尘装置包括集尘罩1、移动吸尘组件3、除尘器4以及封堵组件5。集尘罩1内部形成能罩设钢包8的集尘空间，集尘罩1顶部连通于排气管2的进气端，排气管2的外周开设有排气支管21，排气支管21的出气端形成排气口211；移动吸尘组件3具有对接抽气口321和出气口341，对接抽气口321能够与排气口211密封对接；除尘器4分别与出气口341和排气管2的排气端连通；封堵组件5包括设于排气口211内的封堵板51和设于对接抽气口321内的推顶件52，封堵板51铰接于排气支管21的内壁，且铰接轴平行于水平方向，推顶件52的一端水平伸出对接抽气口321，并能够推动封堵板51开启。

具体实施时，排气管2包括连通的直筒段和弯管段，排气支管21设在直筒段的外周。

需要说明的是，封堵组件具有排气支管21和移动吸尘组件3分离，封堵板51沿上下方向静止，并封堵排气口211的第一状态；还具有在对接抽气口321与排气口211对接时，推顶件52推动封堵板51摆动，以使排气口211和对接抽气口321连通的第二状态。

具体实施时，除尘器4采用布袋除尘器，布袋除尘器的滤袋朝上设置，布袋除尘器和出气口341的连通口、布袋除尘器和排气管2的连通口均位于滤袋的上方。

本实施例提供的钢包热修除尘装置，与现有技术相比，在原有排气管2上增设了一个排气支管21，排气支管21能够和移动集尘组件连通，移动集尘组件和除尘器4共同提供烟气的吸尘动力，能够对集尘罩1内钢包8产生的烟气进行全方位收集，保证吸尘可靠性，避免烟气污染工作环境，保证了工作人员的身体健康，封堵板51对排气支管21进行封堵，避免在不使用移动集尘组件时烟气沿烟气支管溢出，在移动集尘组件和排气支管21连通时，推顶件52推动封堵板51摆动，实现排气支管21和移动集尘组件的自动连通，无需增设阀门，降低了成本。

在一些实施例中，参阅图1和图2，移动吸尘组件3包括移动主体31、驱动件33以及伸缩管道34。移动主体31顶部设有对接管32，对接管32形成对接抽气口321；驱动件33设于移动主体31底部，驱动件33具有滚轮331；伸缩管道34一端连接于移动主体31背离集尘罩1的侧面，另一端形成出气口341。对接管32随移动主体31移动，能够靠近或远离集尘罩1，方便对接管32和排气支管21对接或分开，驱动件33能够带动移动主体31移动，滚轮331的摩擦力小，方便移动主体31的移动，伸缩管道34能够改变长度，在保证烟气不会泄漏的情况下，适应移动主体321的移动距离。

在一些实施例中，参阅图2，伸缩管道34内还设有引风机35。引风机35能够单向的引导气流的移动，保证烟气能沿排气支管21、移动主体31、伸缩管道34顺次移动，最后移动到除尘器4内，保证了烟气均能被除尘器4处理。

在一些实施例中，参阅图1和图2，移动主体31底部铺设有导轨6，导轨6上表面形成导向槽61，滚轮331与导向槽61滚动配合。导轨6能够引导移动主体31的移动路径，保证对接管32能够精准和排气支管21密封对接。滚轮331和导向槽61滚动配合能够避免滚轮331脱离导向槽61，提高了移动主体31移动过程中的稳定性。

在一些实施例中，参阅图2，驱动件33还包括电机332和减速机333，电机332固定在移动主体31上，电机332的输出端与减速机333的输入端传动连接，减速机333的输出端与滚轮331传动连接；除尘器的侧面固定有电缆卷筒36，电缆卷筒36用于收卷或释放电机332的线缆。

具体实施时，移动主体31的相对两侧设有电机332和减速机333，电机332用于驱动滚轮331转动。电机332通过扭矩杆与移动主体31铰接，电机332的电机输出轴与减速机333高速端齿轮轴套通过嵌入型式直连并通过端面法兰进行栓接固定，减速机333低速端与滚轮331的伸出轴通过嵌入型式直连并通过端面法兰与车轮轴承座端面进行栓接；电缆卷筒36与固定电机2通过线缆连接，还与外接主电源连接用来进行电力传输。

本实施例提供的驱动件33没有复杂的配合，制造简单，工作人员启动电机332，电机332带动减速机333转动，再带动滚轮331转动，实现移动主体1的移动，操作难度低，工作人员只用开启电机332或关闭332，省时省力。

在一些实施例中，参阅图4，排气口211内形成对接槽212；对接抽气口321的端面设有对接环322，对接环322与对接槽212密封插接适配。对接槽212和对接环322插接配合，增大了排气口211和对接抽气口321的对接密封性，避免烟气从排气口211和对接抽气口321的对接缝隙逸出。

在一些实施例中，参阅图5，对接环322的外周开设有第一环槽323，对接槽212内对应开设有第二环槽213，第一环槽323和第二环槽213围合形成密封空间，密封空间内设有O型密封圈7。第一环槽323和第二环槽213内容置O型密封圈7，当对接环322和对接槽212对接后，第一环槽323和第二环槽213配合夹紧O型橡胶圈7，O型橡胶圈7变形填充第一环槽323和第二环槽213，增加了对接环322和对接槽212的密封效果。

具体实施时，在非对接状态下，O型橡胶圈7卡接在第一环槽323内，也可以卡接在第二环槽213内。

在一些实施例中，参阅图3，封堵组件5还包括配重件53，配重件53设于封堵板51板面的下部。配重件53受重力影响提供向下的拉力，封堵板51在配重件53的作用下板面与竖直方向平行，保证封堵板51能够封堵排气支管21。

具体实施时，为了保证封堵板51的平衡，在封堵板51的两个板面的下半部分对称设有配重件53。

在一些实施例中，参阅图4，推顶件52包括多个首尾顺次衔接的连接杆521，每个连接杆521均沿水平方向设置，连接杆521的高度高于封堵板51的铰接轴，且位于端部的连接杆521还连接有与封堵板51接触的推顶块54；位于远离排气口211一端的连接杆521连接有固定杆55，固定杆55与移动吸尘组件3内壁固定连接。多个连接杆52的设置方便工作人员调整推顶件52的整体长度，推顶块54为球形塑件，不会在与封堵板51抵接时损伤封堵板51。

在一些实施例中，排气管2上设有电动蝶阀(图未标出)。方便控制排气管2的开启和封闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢包热修除尘装置，其特征在于，包括：

集尘罩，内部形成能罩设钢包的集尘空间，所述集尘罩顶部连通于排气管的进气端，所述排气管的外周开设有排气支管，所述排气支管的出气端形成排气口；

移动吸尘组件，具有对接抽气口和出气口，所述对接抽气口能够与所述排气口密封对接；

除尘器，分别与所述出气口和所述排气管的排气端连通；以及

封堵组件，包括设于所述排气口内的封堵板和设于所述对接抽气口内的推顶件，所述封堵板铰接于所述排气支管的内壁，且铰接轴平行于水平方向，所述推顶件的一端水平伸出所述对接抽气口，并能够推动所述封堵板开启。

2.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述移动吸尘组件包括：

移动主体，顶部设有对接管，所述对接管形成所述对接抽气口；

驱动件，设于所述移动主体底部，所述驱动件具有滚轮；以及

伸缩管道，一端连接于所述移动主体背离所述集尘罩的侧面，另一端形成所述出气口。

3.如权利要求2所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述伸缩管道内还设有引风机。

4.如权利要求2所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述移动主体底部铺设有导轨，所述导轨上表面形成导向槽，所述滚轮与所述导向槽滚动配合。

5.如权利要求2所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述驱动件还包括电机和减速机，所述电机固定在所述移动主体上，所述电机的输出端与所述减速机的输入端传动连接，所述减速机的输出端与所述滚轮传动连接；

所述除尘器的侧面固定有电缆卷筒，所述电缆卷筒用于收卷或释放所述电机的线缆。

6.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述排气口内形成对接槽；

所述对接抽气口的端面设有对接环，所述对接环与所述对接槽密封插接适配。

7.如权利要求6所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述对接环的外周开设有第一环槽，所述对接槽内对应开设有第二环槽，所述第一环槽和所述第二环槽围合形成密封空间，所述密封空间内设有O型密封圈。

8.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述封堵组件还包括配重件，所述配重件设于所述封堵板的下部。

9.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述推顶件包括多个首尾顺次衔接的连接杆，每个所述连接杆均沿水平方向设置，所述连接杆的高度高于所述封堵板的铰接轴，且位于端部的所述连接杆还连接有与所述封堵板接触的推顶块；

位于远离所述排气口一端的所述连接杆连接有固定杆，所述固定杆与所述移动吸尘组件内壁固定连接。

10.如权利要求1所述的钢包热修除尘装置，其特征在于，所述排气管上设有电动蝶阀。