CN220717019U - 一种泡制箱 - Google Patents

Abstract

一种泡制箱，包括箱体，箱体的内部下端设有内箱体，内箱体呈直角梯形结构，且内箱体的下底为斜面，内箱体的一端通过支撑板安装在箱体上，内箱体的上端开设有矩形孔，内箱体一侧连通有排液管，排液管延伸处于箱体，且排液管上设有阀门。通过斜面的设置增大排液管内侧端的压强，从而方便进行浸泡水的排出。

Description

一种泡制箱

技术领域

本实用新型涉及中药材加工技术领域，尤其涉及一种泡制箱。

背景技术

根茎类的中药材在进厂时，其外壁常附带有大量的泥土，而部分中药材的泥土其水分较少，因此在清洗的过程中先需要进行浸泡，并且通过浸泡可使得中药材上的泥土软化甚至直接掉落，为后面的清洗作业创造了较为便利的条件。而目前的浸泡是在浸泡池内的完成，那么从中药材上脱落的泥土将沉淀在池底，后期操作人员需要通过铲子等工具将泥土挖出，并且在排水时，泥土也容易延排水管排出，长期使用将影响管道的通量，这是因为当管道不通水时，这些泥土将附着在管壁上，甚至出现管道堵塞的问题，因此如何避免泥土等造成的管道堵塞成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种泡制箱，以解决上述现有技术的不足，通过多层的过滤的方式，降低水中泥土的含量，从而避免管道被堵塞，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种泡制箱，包括箱体，箱体的内部下端设有内箱体，内箱体呈直角梯形结构，且内箱体的下底为斜面，内箱体的一端通过支撑板安装在箱体上，内箱体的上端开设有矩形孔，内箱体一侧连通有排液管，排液管延伸处于箱体，且排液管上设有阀门。通过斜面的设置增大排液管内侧端的压强，从而方便进行浸泡水的排出。

内箱体的上端设有一对安装板，安装板的内侧焊接有斜板，斜板的上端向内倾斜延伸，斜板的上端之间设有上板，上板上设有第二过滤网，斜板之间下端设有下板，下板上设有第三过滤网。箱体内部上端设有矩形框，矩形框的下底设有底板，底板上开设有多个孔眼。斜板的设置对较大块的泥土具有导向的作用，从而使这些泥土向箱体的下端下沉。而设置的第三过滤网能对粒度较小的泥土进行过滤，从而减少从排液管排出的泥土的量。

进一步地，矩形孔设有第一过滤网。第一过滤网再次对浸泡水进行过滤，从而进一步地降低了所排出水中泥土的量。

进一步地，斜板的内壁上焊接有连接斜板，连接斜板的另一端焊接于下板上。连接斜板对斜板起着支撑的作用，提高结构强度。

进一步地，上板上端设有三角盒，三角盒的两侧开设有多个排水眼。三角盒上设置的排水眼，为了初步过滤浸泡水，而三角盒的设置可避免泥土粘附在其上对排水眼造成阻塞。

进一步地，箱体的两侧分别安装有一对上顶油缸，上顶油缸的上端安装有活动横板，活动横板上开设有横向孔，横向孔内穿有上顶杆，每对同轴设置的上顶杆之间设有凹形架，凹形架安装于矩形框上。通过上述所提供的上顶油缸，不仅能将矩形框从箱体中顶出，同时可通过控制两端上顶油缸伸长长度，从而使得矩形框向一端倾斜，进而方便进行中药材的倒出操作。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型通过多次过滤的方式，避免泥土的存在造成排液管的堵塞，同时也方便进行中药材的倒出。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了其中一种实施例的内部立体结构图。

图3示出了内箱体的立体结构图。

图4示出了斜板等的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图4所示，一种泡制箱，包括箱体1，箱体1的内部下端设有内箱体3，内箱体3呈直角梯形结构，且内箱体3的下底为斜面，内箱体3的一端通过支撑板32安装在箱体1上，内箱体3的上端开设有矩形孔31，可选的，矩形孔31设有第一过滤网。内箱体3一侧连通有排液管10，排液管10延伸处于箱体1，且排液管10上设有阀门。内箱体3的上端设有一对安装板4，安装板4的内侧焊接有斜板40，斜板40的上端向内倾斜延伸，斜板40的上端之间设有上板41，上板41上设有第二过滤网42，斜板40之间下端设有下板44，斜板40的内壁上焊接有连接斜板43，连接斜板43的另一端焊接于下板44上。下板44上设有第三过滤网45。上板41上端设有三角盒46，三角盒46的两侧开设有多个排水眼。

在本实施例中，当在浸泡中药材时，中药材上的泥土将被软化，并且从中药材的外壁上脱落，而脱落的泥土将自然下沉至箱体1的底部。而当浸泡完成后在进行排水时，由于大部分泥土沉淀在箱体1的底部，先打开阀门，而浸泡水将通过排液管10被排出，而在排出时，浸泡水先通过排水眼进入第二过滤网42，当浸泡水经过排水眼时，部分块状物以及中药材的外皮等将被阻挡，而通过第二过滤网42时，浸泡水被再次过滤，使得较小的泥土被阻挡，而进入斜板40之间的浸泡水将通过第三过滤网45并且部分地将其中的泥土滤除掉，随后当浸泡水经过第一过滤网时将再次被过滤，并最终通过内箱体3从排液管10中排出。

在一些实施例中，箱体1内部上端设有矩形框24，矩形框24的下底设有底板240，底板240上开设有多个孔眼。箱体1的两侧分别安装有一对上顶油缸2，上顶油缸2的上端安装有活动横板22，活动横板22上开设有横向孔23，横向孔23内穿有上顶杆21，每对同轴设置的上顶杆21之间设有凹形架20，凹形架20安装于矩形框24上。

本实施例在进行浸泡时，操作人员将中药材投放至矩形框24中，而后向箱体1内注入水，并进行浸泡。

本实施例在进行中药材的倒出时，先通过上顶油缸2带动矩形框24向上运动出箱体1，完成后，其中一端的上顶油缸2带动矩形框24的一端向上运动，从而使得矩形框24向一端倾斜，并且将其中的中药材倒出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种泡制箱，其特征在于，包括箱体（1），箱体（1）的内部下端设有内箱体（3），内箱体（3）呈直角梯形结构，且内箱体（3）的下底为斜面，内箱体（3）的上端开设有矩形孔（31），内箱体（3）一侧连通有排液管（10），排液管（10）延伸处于箱体（1），且排液管（10）上设有阀门；

内箱体（3）的上端设有一对安装板（4），安装板（4）的内侧焊接有斜板（40），斜板（40）的上端向内倾斜延伸，斜板（40）的上端之间设有上板（41），上板（41）上设有第二过滤网（42）；

斜板（40）之间下端设有下板（44），下板（44）上设有第三过滤网（45）；

箱体（1）内部上端设有矩形框（24），矩形框（24）的下底设有底板（240），底板（240）上开设有多个孔眼。

2.根据权利要求1所述的泡制箱，其特征在于，矩形孔（31）设有第一过滤网。

3.根据权利要求1所述的泡制箱，其特征在于，斜板（40）的内壁上焊接有连接斜板（43），连接斜板（43）的另一端焊接于下板（44）上。

4.根据权利要求1所述的泡制箱，其特征在于，上板（41）上端设有三角盒（46），三角盒（46）的两侧开设有多个排水眼。

5.根据权利要求1所述的泡制箱，其特征在于，箱体（1）的两侧分别安装有一对上顶油缸（2），上顶油缸（2）的上端安装有活动横板（22），活动横板（22）上开设有横向孔（23），横向孔（23）内穿有上顶杆（21），每对同轴设置的上顶杆（21）之间设有凹形架（20），凹形架（20）安装于矩形框（24）上。