CN220716731U - 一种玉米种子生产系统种子除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玉米种子生产系统种子除杂装置，涉及玉米种子生产技术领域，包括风筛箱以及水筛箱，所述风筛箱固定安装于水筛箱一侧上部，风筛箱一侧安装有电力风扇，所述水筛箱左右两侧均转动连接有往复丝杆，两往复丝杆之间设置有转动连接于水筛箱上侧的转轴，转轴与两侧往复丝杆均传动连接，两侧往复丝杆之间设置有滑架。本实用新型设置的玉米种子除杂装置，可方便对种子内杂质起到较好的筛除效果，通过空气筛选和盐水筛选两个过程，并将两过程无缝衔接进行，极大节省了中间再收集以及转运的过程，不仅极大提高了玉米种子的筛选效果，且丝毫不逊色于传统筛选方法，且节省了人力资源的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米种子生产技术领域，尤其涉及一种玉米种子生产系统种子除杂装置。
背景技术
玉米是一年生雌雄同株异花授粉植物，植株高大，茎叶强壮，是重要的粮食作物和饲料作物，也是全世界总产量最高的农作物，其种植面积和总产量仅次于水稻和小麦，玉米种子的筛选除杂是在种子收获后的一项重要工作，主要目的是去除杂质、保留优质种子，从而保证下一季度种植时的高产、高质量。
其中玉米种子筛选大致包括浮选以及空选两个过程，即利用一定比重的盐水，筛选质量密度较大的如石子、树枝等异物，这些异物将落到盐水底部，而其他大部分是质量达标的种子，空选即空气筛选，将种子通过一定风力的筛分器，质量较轻的杂质或者不达标的种子被吹走，起到筛选目的，而目前没有一种将两种步骤进行结合的机器，导致种子筛选需要分步骤进行，筛选效率较慢且投入人力成本较大。因此本实用提出了一种玉米种子生产系统种子除杂装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玉米种子生产系统种子除杂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玉米种子生产系统种子除杂装置，包括风筛箱以及水筛箱，所述风筛箱固定安装于水筛箱一侧上部，风筛箱一侧安装有电力风扇，所述水筛箱左右两侧均转动连接有往复丝杆，两往复丝杆之间设置有转动连接于水筛箱上侧的转轴，转轴与两侧往复丝杆均传动连接，两侧往复丝杆之间设置有滑架，滑架内部转动连接有筛分箱。
优选地，所述风筛箱内部下侧固定有位于电力风扇下侧的分隔板，分隔板将风筛箱内部分隔成两内外通道，外部通道口处安装有转板。
优选地，所述分隔板上侧固定有防止回流凸块，防止回流凸块位于外通道上方，且内通道靠近电力风扇一侧并与下侧水筛箱连通。
优选地，所述风筛箱一侧固定安装有电机，电机输出轴与转轴固定连接，转轴两端均固定有锥齿轮二，两侧往复丝杆后端均固定有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一。
优选地，所述滑架左右外侧均转动连接有直齿轮，水筛箱左右上侧均固定有直板，两侧直板外端表面设置有与上侧直齿轮啮合的齿槽。
优选地，所述直齿轮内侧固定有位于滑架内侧的齿带轮，筛分箱左右两侧转接处均固定有对应的另一齿带轮，同侧上下齿带轮外部均套设有传动齿带。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型设置的玉米种子除杂装置，可方便对种子内杂质起到较好的筛除效果，通过空气筛选和盐水筛选两个过程，并将两过程无缝衔接进行，极大节省了中间再收集以及转运的过程，不仅极大提高了玉米种子的筛选效果，且丝毫不逊色于传统筛选方法，且节省了人力资源的投入。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玉米种子生产系统种子除杂装置的结构示意图一；
图2为本实用新型提出的一种玉米种子生产系统种子除杂装置的结构示意图二；
图3为本实用新型提出的一种玉米种子生产系统种子除杂装置的剖视结构示意图。
图中：1、风筛箱；2、水筛箱；3、筛分箱；4、电力风扇；5、滑架；6、往复丝杆；7、电机；8、直齿轮；9、齿槽；10、锥齿轮一；11、锥齿轮二；12、转板；13、齿带轮；14、传动齿带；15、分隔板；16、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种玉米种子生产系统种子除杂装置，包括风筛箱1以及水筛箱2，风筛箱1固定安装于水筛箱2一侧上部，风筛箱1一侧安装有电力风扇4，风筛箱1内部下侧固定有位于电力风扇4下侧的分隔板15，分隔板15将风筛箱1内部分隔成两内外通道，外部通道口处安装有转板12，分隔板15上侧固定有防止回流凸块，防止回流凸块位于外通道上方，将需要筛选得种子投入到风筛箱1中，并启动一侧电力风扇4，将种子中质量较轻、质量不达标以及杂质颗粒吹出，并通过一侧分隔板15与风筛箱1形成得除杂通道排出，并打开一侧转板12，可将杂质排出；
进一步的是，水筛箱2左右两侧均转动连接有往复丝杆6，两往复丝杆6之间设置有转动连接于水筛箱2上侧的转轴16，转轴16与两侧往复丝杆6均传动连接，两侧往复丝杆6之间设置有滑架5，滑架5内部转动连接有筛分箱3，内通道靠近电力风扇4一侧并与下侧水筛箱2连通，风筛箱1一侧固定安装有电机7，电机7输出轴与转轴16固定连接，转轴16两端均固定有锥齿轮二11，两侧往复丝杆6后端均固定有与锥齿轮二11啮合的锥齿轮一10，启动水筛箱2一侧电机7，电机7的输出轴带动连接的转轴16转动，转轴16通过两端啮合的锥齿轮一10和锥齿轮二11，传动两侧往复丝杆6转动，两侧转动的往复丝杆6，使得中间滑架5在水筛箱2内往复前后移动；
更进一步的是，滑架5左右外侧均转动连接有直齿轮8，水筛箱2左右上侧均固定有直板，两侧直板外端表面设置有与上侧直齿轮8啮合的齿槽9，直齿轮8内侧固定有位于滑架5内侧的齿带轮13，筛分箱3左右两侧转接处均固定有对应的另一齿带轮13，同侧上下齿带轮13外部均套设有传动齿带14，上述经过风筛合格的玉米种子落到下方水筛箱2一定比重的盐水中，其中质量较重的颗粒杂质下沉到水筛箱2底层，而质量达标的玉米种子则悬浮在盐水表面，滑架5在带动中间筛分箱3向外滑动，并使得悬浮水面并达标的玉米种子移运到水筛箱2外，在滑架5两侧直齿轮8接触到外侧直板上齿槽9时，滑架5左右外侧直齿轮8被传动转动，直齿轮8带动内侧固定的上侧齿带轮13转动，并通过传动齿带14和下侧齿带轮13，传动滑架5中间筛分箱3转动，在两侧往复丝杆6中间滑架5滑移至最外端时，中间筛分箱3被传动转动一百八十度角，并使得水筛箱2内达标的玉米种子落到水筛箱2外部。
本实用新型具体工作原理如下：
在使用本种子筛杂装置时，将需要筛选得种子投入到风筛箱1中，并启动一侧电力风扇4，将种子中质量较轻、质量不达标以及杂质颗粒吹出，并通过一侧分隔板15与风筛箱1形成得除杂通道排出，并打开一侧转板12，可将杂质排出；
启动水筛箱2一侧电机7，电机7的输出轴带动连接的转轴16转动，转轴16通过两端啮合的锥齿轮一10和锥齿轮二11，传动两侧往复丝杆6转动，两侧转动的往复丝杆6，使得中间滑架5在水筛箱2内往复前后移动；
上述经过风筛合格的玉米种子落到下方水筛箱2一定比重的盐水中，其中质量较重的颗粒杂质下沉到水筛箱2底层，而质量达标的玉米种子则悬浮在盐水表面；
滑架5在带动中间筛分箱3向外滑动，并使得悬浮水面并达标的玉米种子移运到水筛箱2外，在滑架5两侧直齿轮8接触到外侧直板上齿槽9时，滑架5左右外侧直齿轮8被传动转动，直齿轮8带动内侧固定的上侧齿带轮13转动，并通过传动齿带14和下侧齿带轮13，传动滑架5中间筛分箱3转动；
在两侧往复丝杆6中间滑架5滑移至最外端时，中间筛分箱3被传动转动一百八十度角，并使得水筛箱2内达标的玉米种子落到水筛箱2外部，形成对质量达标种子的收集筛选。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玉米种子生产系统种子除杂装置，包括风筛箱(1)以及水筛箱(2)，其特征在于，所述风筛箱(1)固定安装于水筛箱(2)一侧上部，风筛箱(1)一侧安装有电力风扇(4)，所述水筛箱(2)左右两侧均转动连接有往复丝杆(6)，两往复丝杆(6)之间设置有转动连接于水筛箱(2)上侧的转轴(16)，转轴(16)与两侧往复丝杆(6)均传动连接，两侧往复丝杆(6)之间设置有滑架(5)，滑架(5)内部转动连接有筛分箱(3)。
2.根据权利要求1所述的玉米种子生产系统种子除杂装置，其特征在于，所述风筛箱(1)内部下侧固定有位于电力风扇(4)下侧的分隔板(15)，分隔板(15)将风筛箱(1)内部分隔成两内外通道，外部通道口处安装有转板(12)。
3.根据权利要求2所述的玉米种子生产系统种子除杂装置，其特征在于，所述分隔板(15)上侧固定有防止回流凸块，防止回流凸块位于外通道上方，且内通道靠近电力风扇(4)一侧并与下侧水筛箱(2)连通。
4.根据权利要求1所述的玉米种子生产系统种子除杂装置，其特征在于，所述风筛箱(1)一侧固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴与转轴(16)固定连接，转轴(16)两端均固定有锥齿轮二(11)，两侧往复丝杆(6)后端均固定有与锥齿轮二(11)啮合的锥齿轮一(10)。
5.根据权利要求1所述的玉米种子生产系统种子除杂装置，其特征在于，所述滑架(5)左右外侧均转动连接有直齿轮(8)，水筛箱(2)左右上侧均固定有直板，两侧直板外端表面设置有与上侧直齿轮(8)啮合的齿槽(9)。
6.根据权利要求5所述的玉米种子生产系统种子除杂装置，其特征在于，所述直齿轮(8)内侧固定有位于滑架(5)内侧的齿带轮(13)，筛分箱(3)左右两侧转接处均固定有对应的另一齿带轮(13)，同侧上下齿带轮(13)外部均套设有传动齿带(14)。
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