CN220716700U - 一种锂电池制造用原料预处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料处理技术领域,公开了一种锂电池制造用原料预处理设备,包括罐体和承载箱,所述罐体顶部中侧设置有进料口,所述罐体内部中侧设置有两个筛网,上方所述筛网底部中侧固定连接有马达,所述马达的驱动端固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部外壁固定连接有多个铰刀,所述罐体外壁后侧设置有罐门,所述罐体外壁后侧左端固定连接有激振器,所述承载箱内部中侧转动连接有两个转轴。本实用新型中,通过罐体、进料口、支撑架、激振器、伸缩杆、弹簧、底座、筛网、支撑柱和铰刀的配合设置,能够使物品与杂物进行分离,激振器启动后,整个箱体随着弹簧上下振动,将杂物与物品筛分。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料处理技术领域,尤其涉及一种锂电池制造用原料预处理设备。
背景技术
原料预处理是指在进行某种生产或加工过程之前,对原料进行一系列的处理和准备工作,以提高后续生产或加工的效率和质量。原料预处理的目的主要有以下几个方面:去除杂质、改变物料的物理性质、调整化学成分、提高可加工性等,1.去除杂质原料中常常存在各种杂质,如石头、木屑、沙子、金属碎片等,这些杂质会对后续的生产过程造成不良影响,甚至危害生产设备的正常运行,因此,在原料预处理过程中,第一步就是对原料进行筛分、清洗、磁选等工序,将其中的杂质去除;2.改变物料的物理性质对于某些原料,其物理性质可能不适合直接进行生产或加工,比如,原料的颗粒度过大或过小,会影响后续的混合、输送和反应等过程;原料的湿度过高或过低,会影响后续的干燥、烘焙和溶解等过程,因此,原料预处理过程中,常常需要通过研磨、粉碎、干燥、湿化等工序,改变原料的物理性质,使其适应后续的生产需求;3.调整化学成分对于某些原料,其化学成分可能不满足生产或加工的要求,比如,原料的含水量过高或过低,会影响后续的发酵、反应和结晶等过程;原料的酸碱度过高或过低,会影响后续的催化、中和沉淀等过程,因此,在原料预处理过程中,常常需要通过酸碱调节、溶解、浸泡等工序,调整原料的化学成分,使其符合生产或加工的要求;4.提高可加工性有些原料在其天然状态下,由于其特殊的组织结构或物理性质,使其难以进行直接的生产或加工,比如,原料的纤维素含量过高,会影响后续的提取、纺织和造纸等过程;原料的黏度过大,会影响后续的搅拌、浇铸和涂覆等过程,因此,在原料预处理过程中,常常需要通过压榨、打浆、煮沸等工序,改变原料的物理性质,提高其可加工性,原料预处理是生产或加工过程中不可或缺的一环,通过去除杂质、改变物料的物理性质、调整化学成分和提高可加工性等方式,可以使原料更加适应后续的生产或加工需求,从而提高生产效率和产品质量,因此,在进行生产或加工之前,对原料进行预处理是必不可少的步骤。
现有的一种锂电池制造用原料预处理设备有较好的功能,且锂电池原料预处理装置筛分杂物时不够精细,以及对筛分的物品没有进行更细致的碾压处理等问题,故而我们需要全新的一种锂电池制造用原料预处理设备,来解决以上问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种锂电池制造用原料预处理设备,目的是为了解决现有技术中一种锂电池制造用原料预处理设备对筛分杂物时不够精细,以及对筛分的物品没有进行更细致的碾压处理的问题,而提出的一种锂电池制造用原料预处理设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种锂电池制造用原料预处理设备,包括罐体和承载箱,所述罐体顶部中侧设置有进料口,所述罐体内部中侧设置有两个筛网,上方所述筛网底部中侧固定连接有马达,所述马达的驱动端固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部外壁固定连接有多个铰刀,所述罐体外壁后侧设置有罐门,所述罐体外壁后侧左端固定连接有激振器,所述承载箱内部中侧转动连接有两个转轴,两个所述转轴外壁中部均固定连接有热压辊,两个所述转轴右端固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带相连,底部所述转轴的前端固定连接有电机的驱动端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体外壁左右两侧均固定连接有支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述支撑架底部固定均连接有两个伸缩杆,两个所述伸缩杆外壁设置有弹簧,两个所述伸缩杆底部均固定连接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述罐体外壁前侧底部固定连接有抵板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述抵板的一端位于两个热压辊之间。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱底端贯穿底部筛网中侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述承载箱右侧中部底端固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的一端与支撑架底部相连,所述弹簧底端与底座的顶部相连。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过罐体、进料口、支撑架、激振器、伸缩杆、弹簧、底座、筛网、支撑柱和铰刀的配合设置,能够使物品与杂物进行分离,激振器启动后,整个箱体随着弹簧上下振动,将杂物与物品筛分,通过底部筛网时,铰刀会将筛下的物品进行绞碎,将物品铰磨的更加精细。
2、本实用新型中,通过承载箱、抵板、皮带轮、皮带、热压辊、电机和固定板的配合设置,能够使筛分后的物品更加符合加工要求,当电机启动后,转轴转动,转轴带动皮带轮转动,皮带轮带动皮带转动,筛分出的物品通过抵板滑落在两个热压辊之间对物品进行碾压,使物品更紧实。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锂电池制造用原料预处理设备的立体图;
图2为本实用新型提出的一种锂电池制造用原料预处理设备的后视图;
图3为本实用新型提出的一种锂电池制造用原料预处理设备的筛网位置示意图;
图4为本实用新型提出的一种锂电池制造用原料预处理设备的内部结构图。
图例说明:
1、罐体;2、进料口;3、支撑架;4、罐门;5、激振器;6、伸缩杆;7、弹簧;8、底座;9、筛网;10、支撑柱;11、铰刀;12、承载箱;13、抵板;14、皮带轮;15、热压辊;16、皮带;17、电机;18、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种锂电池制造用原料预处理设备,包括罐体1和承载箱12,罐体1顶部中侧设置有进料口2,将筛分的物体从进料口2倒入,罐体1内部中侧设置有两个筛网9,可以将物体的杂质筛分出来,上方筛网9底部中侧固定连接有马达,马达的驱动端固定连接有支撑柱10,支撑柱10底部外壁固定连接有多个铰刀11,支撑柱10固定在筛网9和铰刀11表面,使筛网9和铰刀11转动,使筛分下的物体更加精心,更加适合加工,罐体1外壁后侧设置有罐门4,罐门4的设置,使筛分结束后可以将两个筛网9取出,手动倒掉留在筛网9上的杂物,罐体1外壁后侧左端固定连接有激振器5,激振器5带动整个罐体1的振动,承载箱12内部中侧转动连接有两个转轴,两个转轴外壁中部均固定连接有热压辊15,热压辊15将物品碾压,提高物品品质,使物品更符合加工要求,两个转轴右端固定连接有皮带轮14,两个皮带轮14通过皮带16相连,底部转轴的前端固定连接有电机17的驱动端。
罐体1外壁左右两侧均固定连接有支撑架3,支撑架3支撑了罐体1对底座8的压力,使底座8配合弹簧7、伸缩杆6和支撑架3支撑整个罐体1上下震动时产生的压力,两个支撑架3底部固定均连接有两个伸缩杆6,两个伸缩杆6外壁设置有弹簧7,伸缩杆6和弹簧7的配合设置,不仅支撑了罐体1,还给罐体1提供减震和缓冲作用,两个伸缩杆6底部均固定连接有底座8,罐体1外壁前侧底部固定连接有抵板13,抵板13预防了物体太多而导致从上方溅出的情况,并且提高物品被热压辊15碾压的概率,抵板13的一端位于两个热压辊15之间,支撑柱10底端贯穿底部筛网9中侧,承载箱12右侧中部底端固定连接有固定板18,给电机17提供了一个支撑力。
工作原理:首先通过进料口2将需要筛分的物体倒入罐体1的内部,然后启动马达,再启动电机17,马达给激振器5提供电源,激振器5的运行使整个罐体1上下震动,两个支撑架3通过弹簧7和伸缩杆6被底座8支撑,此时,物体落在两个筛网9的顶端,激振器5给支撑柱10提供动力,使支撑柱10带动两个筛网9和铰刀11转动,当被筛分物体筛分到底部筛网9的底端时,铰刀11的转动会将被筛分物体铰的更加细小,使其尽可能的不影响后面的加工,尽量满足加工要求,当筛分结束后,落下的物体从罐体1的底部落下,被输送到两个热压辊15之间,当物品进过热压辊15时,电机17带动转轴转动,转轴带动热压辊15转动,带动皮带轮14的转动,皮带轮14带动皮带16转动,皮带16的转动带动另一个皮带轮14的转动,使得另一个热压辊15转动,被碾压过的物品会堆积在承载箱12的左侧顶端,在此过程中,抵板13预防了物体太多而导致从上方溅出的情况,并且提高物品被热压辊15碾压的概率,手动收取物品即可,当运作结束后,关闭电机17和马达,使机器停止运作,再将罐门4打开,从罐体1内部取出筛网9,将筛网9顶部的杂物倒出,再将筛网9放回罐体1内部,最后关上罐门4即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种锂电池制造用原料预处理设备,包括罐体(1)和承载箱(12),其特征在于:所述罐体(1)顶部中侧设置有进料口(2),所述罐体(1)内部中侧设置有两个筛网(9),上方所述筛网(9)底部中侧固定连接有马达,所述马达的驱动端固定连接有支撑柱(10),所述支撑柱(10)底部外壁固定连接有多个铰刀(11),所述罐体(1)外壁后侧设置有罐门(4),所述罐体(1)外壁后侧左端固定连接有激振器(5),所述承载箱(12)内部中侧转动连接有两个转轴,两个所述转轴外壁中部均固定连接有热压辊(15),两个所述转轴右端固定连接有皮带轮(14),两个所述皮带轮(14)通过皮带(16)相连,底部所述转轴的前端固定连接有电机(17)的驱动端。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:所述罐体(1)外壁左右两侧均固定连接有支撑架(3)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:两个所述支撑架(3)底部固定均连接有两个伸缩杆(6),两个所述伸缩杆(6)外壁设置有弹簧(7),两个所述伸缩杆(6)底部均固定连接有底座(8)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:所述罐体(1)外壁前侧底部固定连接有抵板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:所述抵板(13)的一端位于两个热压辊(15)之间。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:所述支撑柱(10)底端贯穿底部筛网(9)中侧。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:所述承载箱(12)右侧中部底端固定连接有固定板(18)。
8.根据权利要求3所述的一种锂电池制造用原料预处理设备,其特征在于:所述弹簧(7)的一端与支撑架(3)底部相连,所述弹簧(7)底端与底座(8)的顶部相连。
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