CN220716464U - 石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,包括机台,机台上设有打胶头,打胶头由胶台和位于胶台前端的出胶头组成,胶筒位于胶台上,出胶头由石墨导向件和定位法兰片组成,石墨导向件内设有通道及倾斜的胶水槽,定位法兰片内设有螺旋形的流道,胶水槽的底端与流道的上端连通,石墨导向件的一端设有凸块,定位法兰片为中空结构,流道与通道相连,石墨导向件内始终保留有一颗石墨。本实用新型的石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,解决了传统的胶水容易粘住石墨机头的问题,且使用一段时间后,整个出胶头壳直接更换清洗,也可反复利用,既保证了石墨粘胶的质量,也使得操作更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型属于铜套轴承相关技术领域,具体涉及石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构。
背景技术
石墨铜套轴承就是一种运用广泛的轴套产品。石墨铜套轴承具备石墨颗粒的特性,主要起到润滑的作用。而且在使用过程中在轴和轴承之间还会形成一种强大的润滑作用,避免表面摩擦严重,减少耗损,可以提升应用率和使用年限。石墨铜套轴承具备很多优点。一、承载力突出:石墨铜套轴承的承载能力很强,在同类型的产品应用方面可谓是表现突出,因此才会如此适合重工业领域的生产需求。目前市场技术成熟,需求量大。在重工业领域的需求,超过于对其他同类型产品的需求。二、自带润滑特性:石墨铜套轴承自带润滑作用,可以避免摩擦力的形成,提升其耐用性。就算是长时间,也不会造成严重的耗损,这一点也是买家乐于见到的。很少有其他材质具备这般功能价值,利用这一特性制作而成的轴承真的得到了消费者的高度认可。三、使用寿命长:石墨铜套轴承的优势很多,利用自身的润滑作用,就算不添加其他的润滑油,仍旧可以使用很久。四、操作方法灵活:它的操作方法十分灵活,可在装配的过程中进行加工,而且不易出错。灵活操作就便于企业加工生产,也可以有效的提升生产多的效率。因其以上四大优势,得到了众多行业领域的认可,并且在工程建造、设计相关领域的需求量较大。它自身的优势十分明显,自带润滑作用就是其他材质无法比拟的,也可以减少润滑成本,因此会用到嵌石墨机。而在嵌石磨机的使用中,石墨的挤出机构是重点也是难点,胶水容易粘住出胶头的问题始终比较棘手。
石墨安装前需要对石墨周边表面沾上胶水,否则安装在铜套中一晃就掉落,传统的挤出机构结构非常单一,就是通孔式的将胶水滴在铜套上,由于胶水的干燥时间较短,一般1-2小时就能干燥,滴了一段时间后,胶水容易将出胶头凝固住,出胶头无法正常使用。
鉴于此,我们在现有装置的基础上进行技术创新。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构。
为实现上述目的,本发明提供一种石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,包括机台,机台上设有打胶头,打胶头由胶台和位于胶台前端的出胶头组成,胶筒位于胶台上,胶桶可以放一个或两个,放一个胶桶,胶桶座上就开一个孔固定胶桶,放两个胶桶时,胶桶座上就开两个孔固定胶桶,胶桶最终打出的胶水都汇聚到石墨导向件的胶水槽口内。出胶头由石墨导向件和定位法兰片组成,石墨导向件内设有通道及倾斜的胶水槽,定位法兰片内设有螺旋形的流道,胶水槽的底端与流道的上端连通,石墨导向件的一端设有凸块,定位法兰片为中空结构,流道与通道相连,石墨导向件内始终保留有一颗石墨。
进一步的,胶台内设有通槽,通槽内设有推杆,通槽、通道、流道的中心处位于同一直线上。
进一步的,流道为外高内低的结构,石墨导向件的侧边设有开孔,开孔与出料轨道的一端对应。
进一步的,出胶头与胶台之间为拆卸式连接。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型的石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,解决了传统的胶水容易粘住石墨机头的问题,且使用一段时间后,整个出胶头壳直接更换清洗,也可反复利用,既保证了石墨粘胶的质量,也使得操作更加方便快捷。
附图说明
图1是本实用新型实施例中石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构的主视结构示意图;
图2是本实用新型实施例中石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构的流道的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构所处的工作环境图;
图4是本实用新型实施例中图3的局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型优选实施例中的配比装置如图1~4中所示,石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,包括直线模组11,直线模组上配有伺服电机,伺服电机通过数据传输与视觉传感器相连接,直线模组11上设有打胶头,打胶头由胶台15和位于胶台15前端的出胶头16组成,胶筒位于胶台15上(图中显示的为一个胶桶),也可以用两个胶桶,出胶头16由石墨导向件18和定位法兰片19组成,石墨导向件18内设有通道20及倾斜的胶水槽21,定位法兰片19内设有螺旋槽的流道22,胶水槽21的底端与流道22的上端连通,当胶水进入到胶水槽22时可使石墨外圆更好的与胶水接触,均匀分布,
石墨导向件18的一端设有凸块23,定位法兰片19为中空结构,流道22与通道20相连,石墨导向件18内始终保留有一颗石墨,位置如图所示,机器开始工作,铜套放置在卡爪上,胶筒内的胶水开始流入到流道22中,使得最初保留的石墨表面被沾上一层胶水,出料筒中的石墨在三个推动器的作用下进入到石墨导向件18的通道20中,此时出胶头16中有两块石墨,推杆26,推杆26是由气缸以及液压缓冲器组成(附照片)使得初始石墨被推入到铜套的孔中,第二个石墨进入到初始石墨的位置被滴胶,如此完成一次对铜套嵌入一块石墨的过程,相同的原理下,再继续嵌入对铜套上的其他孔嵌入石墨即可,需要注意的是,通道20与流道22相连的位置,存在一个环形的内嵌槽40,且内嵌槽40的一部分与胶水槽21的一部分连通,用于储存多余的胶水,因为滴胶过程中,滴入的胶水的量肯定比石墨沾上的胶水的量多,而多余的胶位于此处,当内嵌槽40被胶填满,胶会向通道20和流道22处蔓延,推出一个石墨为一个循环,当达到一定时间后,胶水会随着时间的变化而变得粘稠甚至凝固,会影响到石墨的进入和推出,此时我们对出胶头16和定位法兰片19的拆卸式设计便起到了作用,可将出胶头16连同定位法兰片19一同拆卸下来,在一定时间内对拆下来的出胶头16和定位法兰片19进行清洗,以便于再次更换使用,再更换新的出胶头16和定位法兰片19上去,新的内壁光滑没有胶,也需要注意的是,流道22的外端高度大于内端高度,目的是胶不容易从外端流出而是有一个上升的过程,如此也是进一步减少多余的胶对出胶的影响,整个机台通过手柄的旋转可在机箱上调整至理想的工作位置,并锁紧。
进一步的,胶台15内设有通槽,通槽内设有推杆26,推杆26是由气缸以及液压缓冲器组成(附照片),通槽、通道20、流道22的中心处位于同一直线上,结构合理。
进一步的,流道22为外高内低的结构,石墨导向件18的侧边设有开孔27,开孔27与出料轨道9的一端对应,石墨能够进入到石墨导向件18中。
进一步的,出胶头16与胶台15之间为拆卸式连接,便于整个出胶头16的更换。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,包括机台,其特征在于,机台上设有打胶头,打胶头由胶台和位于胶台前端的出胶头组成,胶筒位于胶台上,胶桶可以放一个或两个,出胶头由石墨导向件和定位法兰片组成,石墨导向件内设有通道及倾斜的胶水槽,定位法兰片内设有螺旋形的流道,胶水槽的底端与流道的上端连通,石墨导向件的一端设有凸块,定位法兰片为中空结构,流道与通道相连,石墨导向件内始终保留有一颗石墨。
2.根据权利要求1所述的石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,其特征在于,胶台内设有通槽,通槽内设有推杆,通槽、通道、流道的中心处位于同一直线上。
3.根据权利要求1所述的石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,其特征在于,流道为外高内低的结构,石墨导向件的侧边设有开孔,开孔与出料轨道的一端对应。
4.根据权利要求1所述的石墨嵌入机的石墨上胶挤出机构,其特征在于,出胶头与胶台之间为拆卸式连接。
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