CN220715844U - 一种二次酸浸液化铁的反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二次酸浸液化铁的反应装置，包括反应容器、转动杆、托架、容纳框、动力机构。所述转动杆转动设置在所述反应容器内；所述托架固定设置在所述转动杆上；所述容纳框固定设置在托架上；所述动力机构用于驱动所述转动杆转动。设置有连接在转动杆上的托架，并在托架上设置由于放置铁块的镂空容纳框，使用时，将铁块放置在容纳框内，并使得容纳框位于液面以下，然后通过动力机构驱动托架转动，进而带动容纳框及其内的铁块在液体中不断运动，铁块不是处于容器底部，且处于不断运动状态，可以有效减少磷化渣的附着，保证铁块与液体的接触面积，进而保证化铁效率。

Description

一种二次酸浸液化铁的反应装置

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种二次酸浸液化铁的反应装置。

背景技术

二次酸浸液化铁是指通过二次酸浸的方法将铁矿石转化为溶解态的铁离子溶液。现有的二次酸浸液化铁反应釜采用的是底部沉放铁块，并通过搅拌桨辅助化铁的方式，由于化铁过程中会产生一定量的磷化渣，磷化渣沉降过程中会覆盖在铁块表面，降低铁块与溶液的接触面积，进而影响化铁的反应速率，导致反应速率下降。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题为：现有的二次酸浸液化铁反应釜采用的是底部沉放铁块，并通过搅拌桨辅助化铁的方式，由于化铁过程中会产生一定量的磷化渣，磷化渣沉降过程中会覆盖在铁块表面，降低铁块与溶液的接触面积，进而影响化铁的反应速率，导致反应速率下降。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种二次酸浸液化铁的反应装置，包括；

反应容器；

转动杆，所述转动杆转动设置在所述反应容器内；

托架，所述托架固定设置在所述转动杆上；

镂空结构的容纳框，所述容纳框固定设置在托架上；

动力机构，所述动力机构用于驱动所述转动杆转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述容纳框围绕所述转动杆布设。

作为本实用新型进一步的方案：所述托架设置有多个，且多个托架上下分层布设。

作为本实用新型进一步的方案：所述托架呈圆盘状，且所述托架上开设有若干通孔。

作为本实用新型进一步的方案：还设置有升降机构，所述升降机构用于驱动所述转动杆上下移动。

根据本实用新型的一种二次酸浸液化铁的反应装置，至少具有如下技术效果之一：

设置有连接在转动杆上的托架，并在托架上设置由于放置铁块的镂空容纳框，使用时，将铁块放置在容纳框内，并使得容纳框位于液面以下，然后通过动力机构驱动托架转动，进而带动容纳框及其内的铁块在液体中不断运动，铁块不是处于容器底部，且处于不断运动状态，可以有效减少磷化渣的附着，保证铁块与液体的接触面积，进而保证化铁效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型动力机构的结构示意图。

图中：1、反应容器；2、转动杆；3、托架；4、容纳框；5、动力机构；6、升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种二次酸浸液化铁的反应装置，包括反应容器1、转动杆2、托架3、容纳框4、动力机构5。所述转动杆2转动设置在所述反应容器1内；所述托架3固定设置在所述转动杆2上；所述容纳框4固定设置在托架3上；所述动力机构5用于驱动所述转动杆2转动。

请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，反应容器1内用于放置反应溶液以及反应物铁块等，以作为反应主体，其可以采用现有的反应釜作为反应容器1。所述转动杆2转动设置在所述反应容器1内；所述托架3固定设置在所述转动杆2上；所述托架3用于支撑容纳框4，所述托架3可以是连接在转动杆2侧面的杆状结构，或者是连接在转动杆2上的圆盘状结构，圆盘状的所述托架3上开设有若干通孔，如此可以保证铁块与溶液的接触面积。所述托架3可以设置有多个，且多个托架3上下分层布设，如此可以同时进行跟多反应物的反应。

请参阅图1，在本实用新型的其中一个实施例中，镂空结构的容纳框4固定设置在托架3上，所述容纳框4位于液面以下的位置，所述容纳框4用于容纳铁块进行化铁反应，镂空结构的容纳框4可以保证铁块与溶液的接触，同时，镂空结构的容纳框4可以在铁块外部对溶液起到搅拌作用，提升溶液的均一性，进而保证化铁的效率；所述容纳框4可以围绕所述转动杆2布设，不同层的容纳框4之间可以交错布设，以便更好的放入铁块。

请参阅图1-2，在本实用新型的其中一个实施例中，所述动力机构5用于驱动所述转动杆2转动。所述动力机构5可以包括动力源，动力源固定设置并驱动连接所述转动杆2，使得转动杆2能够在所述反应容器1内转动。所述动力源可以选用高扭矩低转速电机，优选的，动力机构5驱动所述转动杆2往复转动，如此可以让铁块在容纳框4内翻滚，进一步降低磷化渣附着的可能性，同时，避免铁块与容纳框4、托架3接触的位置无法与溶液接触。

请参阅图1-2，在本实用新型的其中一个实施例中，还设置有升降机构6，所述升降机构6用于驱动所述转动杆2上下移动。如此，能够改变转动杆2及连接在转动杆2上的托架3的高度位置，便于取放物料以及观察铁块的剩余量从而及时补充。具体的，所述升降装置可以为液压缸结构或者其他升降装置。所述升降机构6可以直接驱动包括动力机构5在内的整体进行升降。也可以在转动杆2侧面设置一升降支架，升降机构6驱动连接升降支架，动力机构5设置一主动轴插入至所述转动杆2内部，通过键连接带动转动杆2转动。也可以通过升降机构6驱动转动杆2，然后在转动杆2外部套设传动套，传动套与转动杆2键连接，然后通过动力结构驱动传动套转动，进而带动转动杆2转动。

本实用新型的工作原理：

使用时，将铁块放置在容纳框4内，并使得容纳框4位于液面以下，然后通过动力机构5驱动托架3转动，进而带动容纳框4及其内的铁块在液体中不断运动，铁块不是处于容器底部，且处于不断运动状态，可以有效减少磷化渣的附着，保证铁块与液体的接触面积，进而保证化铁效率。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的权利要求涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种二次酸浸液化铁的反应装置，其特征在于，包括：

反应容器(1)；

转动杆(2)，所述转动杆(2)转动设置在所述反应容器(1)内；

托架(3)，所述托架(3)固定设置在所述转动杆(2)上；

镂空结构的容纳框(4)，所述容纳框(4)固定设置在托架(3)上；

动力机构(5)，所述动力机构(5)用于驱动所述转动杆(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种二次酸浸液化铁的反应装置,其特征在于，所述容纳框(4)围绕所述转动杆(2)布设。

3.根据权利要求2所述的一种二次酸浸液化铁的反应装置,其特征在于，所述托架(3)设置有多个，且多个托架(3)上下分层布设。

4.根据权利要求3所述的一种二次酸浸液化铁的反应装置,其特征在于，所述托架(3)呈圆盘状，且所述托架(3)上开设有若干通孔。

5.根据权利要求4所述的一种二次酸浸液化铁的反应装置,其特征在于，还设置有升降机构(6)，所述升降机构(6)用于驱动所述转动杆(2)上下移动。