CN220715565U - 一种絮凝剂制备及投加装置 - Google Patents

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刘兵
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Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域,具体地说是一种絮凝剂制备及投加装置,料仓的下方设置有加热器,加热器的下方与给料器连接,加热器下方设置有鼓风机,鼓风机与送料管道输入端连接,送料管道的输出端与稀释罐顶部的进料口连接,稀释罐的顶部进料口旁设置有搅拌器,进料口的下方设置有喷淋器,装置的底部设置有泵组和控制箱,泵组通过管道与稀释罐的出水口连接,稀释罐的顶部设置有电机,泵组通过管道与各用药点连接,同现有技术相比,本实用新型通过设计了一套自动加热、给料、吹风和搅拌等部件及结构,实现了投量准确,省时省力,易调节,操作简单等特点,节省人力的同时,实现了精准的效果。

Description

一种絮凝剂制备及投加装置
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体地说是一种絮凝剂制备及投加装置。
背景技术
混凝沉淀作为常规水处理的一道重要工序,其原理是利用电性中和、吸附架桥和网捕沉淀将悬浮物和胶体物质沉淀,提高水的透明度和清晰度,去除水中的浑浊物质,从而起到净化水质,降低原水浊度、色度等作用。
但目前大多数情况下采用人工称量的方法来制备以及投加絮凝剂,这种方式费时费力,且投加量不准确会影响沉淀效果,使得后续工艺段的处理效果不理想。
鉴于上述问题,本实用新型设计了一种絮凝剂制备及投加装置,通过设计了一套自动加热、给料、吹风和搅拌等部件及结构,实现了投量准确,省时省力,易调节,操作简单等特点,节省人力的同时,实现了精准的效果。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种絮凝剂制备及投加装置,通过设计了一套自动加热、给料、吹风和搅拌等部件及结构,实现了投量准确,省时省力,易调节,操作简单等特点,节省人力的同时,实现了精准的效果。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种絮凝剂制备及投加装置,包括料仓,加热器,给料器,鼓风机,喷淋器,稀释罐,搅拌器和泵组,料仓的下方设置有加热器,加热器的下方与给料器连接,加热器下方设置有鼓风机,鼓风机与送料管道输入端连接,送料管道的输出端与稀释罐顶部的进料口连接,稀释罐的顶部进料口旁设置有搅拌器,进料口的下方设置有喷淋器,装置的底部设置有泵组和控制箱,泵组通过管道与稀释罐的出水口连接,稀释罐的顶部设置有电机,泵组通过管道与各用药点连接。
搅拌器垂直设置有转轴固定的搅拌桨叶。
给料器为螺旋定量给料器。
加热器为上宽下窄的锥形结构。
给料器、鼓风机、搅拌器、泵组、电机和加热器分别与控制箱电性连接。
同现有技术相比,本实用新型通过设计了一套自动加热、给料、吹风和搅拌等部件及结构,实现了投量准确,省时省力,易调节,操作简单等特点,节省人力的同时,实现了精准的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的侧视图。
附图标记说明:
1为料仓,2为加热器,3为给料器,4为鼓风机,5为喷淋器,6为稀释罐,7为搅拌器,8为泵组。
实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1~4,本实用新型提供了一种絮凝剂制备及投加装置,包括料仓1,加热器2,给料器3,鼓风机4,喷淋器5,稀释罐6,搅拌器7和泵组8,料仓1的下方设置有加热器2,加热器2的下方与给料器3连接,加热器2下方设置有鼓风机4,鼓风机4与送料管道输入端连接,送料管道的输出端与稀释罐6顶部的进料口连接,稀释罐6的顶部进料口旁设置有搅拌器7,进料口的下方设置有喷淋器5,装置的底部设置有泵组8和控制箱,泵组8通过管道与稀释罐6的出水口连接,稀释罐6的顶部设置有电机,泵组8通过管道与各用药点连接。
搅拌器7垂直设置有转轴固定的搅拌桨叶。
给料器3为螺旋定量给料器。
加热器2为上宽下窄的锥形结构。
给料器3、鼓风机4、搅拌器7、泵组8、电机和加热器2分别与控制箱电性连接。
工作原理:
本实用新型在使用时无需过多调试:
絮凝剂固体粉末预先放置在料仓1内,料仓1的锥形加热器2恒定料仓1的温度,螺旋定量给料器3将固体粉末输送进管道,管道后连接的鼓风机4将固体粉末吹送进絮凝剂稀释罐6的进料口。同时进料口的加湿喷淋器5开始喷洒与粉末进行混合后进入絮凝剂稀释罐6。絮凝剂稀释罐6上盖安装的混合搅拌器7开始搅拌。充分混合后的液体通过絮凝剂稀释罐6出口的定量投加泵组8定量输送到各个用药点。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型从整体上解决了现有技术中采用人工称量的方法来制备以及投加絮凝剂的方式费时费力,且投加量不准确会影响沉淀效果,使得后续工艺段的处理效果不理想的问题,通过设计了一套自动加热、给料、吹风和搅拌等部件及结构,实现了投量准确,省时省力,易调节,操作简单等特点,节省人力的同时,实现了精准的效果。

Claims (5)

1.一种絮凝剂制备及投加装置,其特征在于,包括料仓(1),加热器(2),给料器(3),鼓风机(4),喷淋器(5),稀释罐(6),搅拌器(7)和泵组(8),所述料仓(1)的下方设置有所述加热器(2),所述加热器(2)的下方与所述给料器(3)连接,所述加热器(2)下方设置有所述鼓风机(4),所述鼓风机(4)与送料管道输入端连接,所述送料管道的输出端与所述稀释罐(6)顶部的进料口连接,所述稀释罐(6)的顶部进料口旁设置有所述搅拌器(7),所述进料口的下方设置有所述喷淋器(5),所述装置的底部设置有所述泵组(8)和控制箱,所述泵组(8)通过管道与所述稀释罐(6)的出水口连接,所述稀释罐(6)的顶部设置有电机,所述泵组(8)通过管道与各用药点连接。
2.根据权利要求1所述的絮凝剂制备及投加装置,其特征在于,所述搅拌器(7)垂直设置有转轴固定的搅拌桨叶。
3.根据权利要求1所述的絮凝剂制备及投加装置,其特征在于,所述给料器(3)为螺旋定量给料器。
4.根据权利要求1所述的絮凝剂制备及投加装置,其特征在于,所述加热器(2)为上宽下窄的锥形结构。
5.根据权利要求1所述的絮凝剂制备及投加装置,其特征在于,所述给料器(3)、鼓风机(4)、搅拌器(7)、泵组(8)、电机和加热器(2)分别与所述控制箱电性连接。
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