CN220715122U - 一种电子浆料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种电子浆料过滤装置，连接筒内设置有第一过滤组件，过滤筒内部设置有第二过滤组件，第一过滤网为中间向上凸起的弧形过滤网，第一过滤网的两条弧形边与过滤口内壁的前后两侧面固定连接，过滤口内壁的左右两侧面分别固定连接两个第一收集槽，两个第一收集槽之间固定连接第一过滤网左右两侧，第二收集槽一侧面与电磁振动器固定连接，第二收集槽另一侧面与过滤筒内壁固定连接，第二过滤网设置在电磁振动器内侧，第二过滤网为半圆弧形，第二过滤网的圆心在第二过滤网的下方，顶盖与漏斗上端之间设置有密封组件；两次的过滤可以加快过滤速度提高过滤效果，收集槽可以收集被截留的颗粒物质，密封组件确保了顶盖与漏斗的密闭性。

Description

一种电子浆料过滤装置

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，尤其涉及一种电子浆料过滤装置。

背景技术

电子浆料是制造厚膜元件的基础材料，是一种由固体粉末和有机溶剂经过三辊轧制混合均匀的膏状物。

现有的电子浆料的过滤装置，如果过滤网的过滤孔直径过大，使得在过滤的过程中，电子浆料中的大颗粒物质随着电子浆料一起通过过滤网到后续的工序，这样容易影响后续的工作，如果过滤网的过滤孔直径小又影响过滤得速度，还有的就是被过滤网截留下来的大颗粒物质一直停留在过滤网上不仅影响过滤得速度，进一步的堵住过滤孔直接影响过滤得速度跟效果，还有的就是装置漏斗上端不具备密封功能，加压装置在对连接柱内部进行加压，使过滤网上的电子浆料过滤速度更快时，加压装置加压的气体会从漏斗上端冒出，无法对连接柱内部起到加压效果。

发明内容

针对上述问题点的不足，本实用新型提供了一种电子浆料过滤装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种电子浆料过滤装置，包括盛料筒，所述盛料筒上端设置有过滤筒，所述盛料筒下端设置有排料通道，所述过滤筒上端设置有连接筒，所述连接筒上端设置有漏斗，所述盛料筒上端一侧设置有加压装置，所述盛料筒底部一侧设置有抽真空装置，所述连接筒内设置有第一过滤组件，所述过滤筒内部设置有第二过滤组件，所述第一过滤组件包括第一过滤网和第一收集槽，所述连接筒顶端开设有矩形过滤口，所述过滤口上端连通所述漏斗，所述第一过滤网为中间向上凸起的弧形过滤网，所述第一过滤网的两条弧形边与所述过滤口内壁的前后两侧面固定连接，所述过滤口内壁的左右两侧面分别固定连接两个所述第一收集槽，两个所述第一收集槽之间固定连接所述第一过滤网左右两侧，所述第二过滤组件包括电磁振动器、第二过滤网和第二收集槽，所述第二收集槽一侧面沿着所述电磁振动器外侧面与所述电磁振动器固定连接，所述第二收集槽另一侧面与所述过滤筒内壁固定连接，所述第二过滤网设置在所述电磁振动器内侧，所述第二过滤网为半圆弧形，所述第二过滤网的圆心在所述第二过滤网的下方，所述漏斗上端设置顶盖，所述顶盖与所述漏斗上端之间设置有密封组件。

优选的，所述第二收集槽外壁套设有密封垫，所述密封垫的外表面与所述过滤筒的内壁固定连接。

优选的，所述第一过滤网的过滤孔的直径比所述第二过滤网的过滤孔的直径大。

优选的，所述第一收集槽的顶端的垂直高度于所述第一过滤网底端的垂直高度一致。

优选的，所述第一收集槽和第二收集槽的底部分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有第三过滤网，所述第二通孔内设置有第四过滤网。

优选的，所述第三过滤网的滤孔的直径跟第一过滤网的过滤孔的直径大小一致。

优选的，所述第四过滤网的滤孔的直径跟第二过滤网的过滤孔的直径大小一致。

优选的，所述密封组件包括第一密封组件和第二密封组件，若干个所述第一密封组件与若干个所述第二密度组件交替设置在所述顶盖上端。

优选的，所述漏斗顶端沿着所述漏斗顶端且向漏斗内部延伸设置有盖边沿，所述顶盖设置在所述盖边沿顶端，所述第一密封组件包括限位筒、滑动杆、内滑板、缓冲弹簧、拧转条和内卡板，所述限位筒安装在所述顶盖的顶部，所述限位筒的内部穿设有滑动杆，所述内滑板设置在所述滑动杆的外周且在所述限位筒内侧，所述缓冲弹簧套设在所述滑动杆的外周且在所述内滑板底部和所述顶盖顶部之间，所述内卡板设置在所述滑动杆的底部且在所述顶盖下方，所述内卡板的顶端与所述盖边沿内部的底面抵接，所述拧转条设置在所述滑动杆的顶部。

优选的，所述第二密封组件包括转动柱、连接板、第一拧转板、横板、螺纹柱和第二拧转板，所述转动柱设置在所述盖边沿的顶部且顶部转动连接所述连接板，所述第一拧转板设置在所述连接板的顶部，所述横板设置在所述连接板的侧壁，所述螺纹柱贯穿所述横板的顶部且与所述横板螺纹连接，所述第二拧转板设置在所述螺纹柱的顶部，所述横板的底部与所述顶盖的顶部齐平。

本实用新型的有益效果是:

1、通过设置的第一过滤组件和第二过滤组件，第一过滤网的滤孔直径比第二过滤网的滤孔直径大，第一过滤网先初步过滤掉大直径的颗粒物质然后再经过第二过滤网进行再次的过滤，通过两次的过滤不仅可以确保颗粒物质不会通过过滤网跟电子浆液到后续工序中去，而且不会让大颗粒和小颗粒物质一起被截留在同一个过滤网上堵住过滤孔直接影响过滤得速度跟效果；第一过滤网为中间向上凸起的弧形过滤网，不仅使得第一过滤网与电子浆液的接触面积增大加快过滤速度，还可以让被截留下来的大颗粒物质随着弧度流到第一收集槽中，不会停留在第一过滤网上影响过滤，第一收集槽底部设置的过滤网可以让随着大颗粒物质流到第一收集槽中的电子浆液流过过滤网，确保只有大颗粒物质被截留在第一收集槽中；第二过滤网为半圆弧形配合着电磁振动器，不仅使得第二过滤网与电子浆液的接触面积增大加快过滤速度，而且被截留下来的小颗粒会随着半圆弧形流到第二收集槽中，第二收集槽底部设置的过滤网可以让随着小颗粒物质流到第二收集槽中的电子浆液流过过滤网，确保只有小颗粒物质被截留在第二收集槽中。

2、通过设置的第一密封组件和第二密封组件，第一密封组件与第二密度组件交替设置在顶盖上端，通过设置密封组件可对漏斗上端进行密封，避免加压装置在对连接筒内部进行加压使过滤网上的电子浆料过滤速度更快时，加压装置加压的气体会从漏斗上端冒出，无法对连接筒内部起到加压效果，两重的密封组件确保了顶盖与漏斗的密闭性，只有在两组密闭组件均为非锁紧状态时才会影响加压得效果，而且在其中一个损坏的情况下还可以继续使用装置。

附图说明

图1为本实用新型过滤装置的结构示意图；

图2为本实用新型连接筒的结构示意图；

图3为本实用新型第一过滤组件的结构示意图；

图4为本实用新型第二过滤组件的结构示意图；

图5为本实用新型第二过滤组件的俯视图；

图6为本实用新型第一密封组件的结构示意图；

图7为本实用新型第二密封组件的结构示意图。

图中：1、盛料筒；2、过滤筒；21、第二过滤组件；211、电磁振动器；212、第二过滤网；213、第二收集槽；2131、密封垫；2132、第四过滤网；3、排料通道；4、连接筒；41、第一过滤组件；411、第一过滤网；412、第一收集槽；4121、第三过滤网；42、过滤口；5、漏斗；51、顶盖；52、盖边沿；6、加压装置；7、抽真空装置；8、第一密封组件；81、限位筒；82、滑动杆；83、拧转条；84、内卡板；9、第二密封组件；91、转动柱；92、连接板；93、第一拧转板；94、横板；95、螺纹柱；96、第二拧转板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图5所示，一种电子浆料过滤装置，包括盛料筒1，盛料筒1上端设置有过滤筒2，盛料筒1下端设置有排料通道3，过滤筒2上端设置有连接筒4，连接筒4上端设置有漏斗5，盛料筒1上端一侧设置有加压装置6，盛料筒1底部一侧设置有抽真空装置7，连接筒4内设置有第一过滤组件41，过滤筒2内部设置有第二过滤组件21，第一过滤组件41包括第一过滤网411和第一收集槽412，连接筒4顶端开设有矩形过滤口42，过滤口42上端连通漏斗5，第一过滤网411为中间向上凸起的弧形过滤网，第一过滤网411的两条弧形边与过滤口42内壁的前后两侧面固定连接，过滤口42内壁的左右两侧面分别固定连接两个第一收集槽412，两个第一收集槽412之间固定连接第一过滤网411左右两侧，第二过滤组件21包括电磁振动器211、第二过滤网212和第二收集槽213，第二收集槽213一侧面沿着电磁振动器211外侧面与电磁振动器211固定连接，第二收集槽213另一侧面与过滤筒2内壁固定连接，第二过滤网212设置在电磁振动器211内侧，第二过滤网212为半圆弧形，第二过滤网212的圆心在第二过滤网212的下方，第二收集槽213外壁套设有密封垫2131，密封垫2131的外表面与过滤筒2的内壁固定连接，第一过滤网411的过滤孔的直径比第二过滤网212的过滤孔的直径大，第一收集槽412的顶端的垂直高度与第一过滤网411底端的垂直高度一致，第一收集槽412和第二收集槽213的底部分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔内设置有第三过滤网4121，第二通孔内设置有第四过滤网2132，第三过滤网4121的滤孔的直径跟第一过滤网411的过滤孔的直径大小一致，第四过滤网2132的滤孔的直径跟第二过滤网212的过滤孔的直径大小一致。采用该结构，第一过滤网411先初步过滤掉大直径的颗粒物质然后再经过第二过滤网212进行再次的过滤，通过两次的过滤不仅可以确保颗粒物质不会通过过滤网跟电子浆液到后续工序中去，而且不会让大颗粒和小颗粒物质一起被截留在同一个过滤网上堵住过滤孔直接影响过滤得速度跟效果；第一过滤网411为中间向上凸起的弧形过滤网，不仅使得第一过滤网411与电子浆液的接触面积增大加快过滤速度，还可以让被截留下来的大颗粒物质随着弧度流到第一收集槽412中，第一收集槽412底部设置的过滤网可以让随着大颗粒物质流到第一收集槽412中的电子浆液流过过滤网；第二过滤网212为半圆弧形配合着电磁振动器211，不仅使得第二过滤网212与电子浆液的接触面积增大加快过滤速度，而且被截留下来的小颗粒会随着半圆弧形流到第二收集槽213中，第二收集槽213底部设置的过滤网可以让随着小颗粒物质流到第二收集槽213中的电子浆液流过过滤网，第二收集槽213外壁套设有密封垫2131可以缓冲当电磁振动器211带动第二收集槽213振动时带来的磨损，也可以根据需要进行更换密封垫2131，第一收集槽412的顶端的垂直高度与第一过滤网411底端的垂直高度一致这样能够确保从第一过滤网411流下的大颗粒都流到第一收集槽412中。

如图1、图6和图7所示，漏斗5上端设置顶盖51，顶盖51与漏斗5上端之间设置有密封组件，密封组件包括第一密封组件8和第二密封组件9，若干个第一密封组件8与若干个第二密度组件9交替设置在顶盖51上端，漏斗5顶端沿着漏斗5顶端且向漏斗5内部延伸设置有盖边沿52，顶盖51设置在盖边沿52顶端，第一密封组件8包括限位筒81、滑动杆82、内滑板、缓冲弹簧、拧转条83和内卡板84，限位筒81安装在顶盖51的顶部，限位筒81的内部穿设有滑动杆82，内滑板设置在滑动杆82的外周且在限位筒81内侧，缓冲弹簧套设在滑动杆82的外周且在内滑板底部和顶盖51顶部之间，内卡板84设置在滑动杆82的底部且在顶盖51下方，内卡板84的顶端与盖边沿52内部的底面抵接，拧转条83设置在滑动杆82的顶部，第二密封组件9包括转动柱91、连接板92、第一拧转板93、横板94、螺纹柱95和第二拧转板96，转动柱91设置在盖边沿52的顶部且顶部转动连接连接板92，第一拧转板93设置在连接板96的顶部，横板94设置在连接板92的侧壁，螺纹柱95贯穿横板94的顶部且与横板94螺纹连接，第二拧转板96设置螺纹柱95的顶部，横板94的底部与顶盖51的顶部齐平。采用该结构，第一密封组件8与第二密度组件9交替设置在顶盖51上端，避免加压装置6在对连接筒4内部进行加压，使过滤网上的电子浆料过滤速度更快时加压装置6加压的气体会从漏斗5上端冒出，无法对连接筒4内部起到加压效果，两重的密封组件确保了顶盖51与漏斗5的密闭性，只有在两组密闭组件均为非锁紧状态时才会影响加压得效果，而且在其中一个损坏的情况下还可以继续使用装置。

对电子浆液进行过滤时，将电子浆液加入漏斗5中，盖上顶盖51，手动转动第一拧转板93和拧转条83，拧转条83带动滑动杆82水平转动并轻微下压滑动杆82，使得内卡板84转动至漏斗5内部顶面的下方，随后释放滑动杆83后内卡板84与盖边沿52内部顶面贴合，从内侧锁紧炉顶盖7，同时第一拧转板93带动连接板92和横板94转动，使得横板94的底面与顶盖51的顶部贴合，从上方锁紧顶盖51，随后拧转第二拧转板96，使得螺纹柱95的端部与顶盖51抵紧，防止横板94随意摆动；启动加压装置6对连接筒4和过滤筒2内部加压，从而提高过滤速度，同时抽真空装置7可对盛料筒1内部进行抽真空，使得过滤网的电子浆液快速落入盛料筒1中，同时开启电磁振动器211带动第二过滤网212震动，电子浆液通过过滤口42流到连接筒4中，经过第一过滤网411，大颗粒物质被截留下来，大颗粒物质随着弧度流到第一收集槽412中，电子浆液通过第一过滤网411后进入过滤筒2中，第二过滤网212震动加快电子浆液过滤，被截留下来的小颗粒物质随着半圆弧形流到第二收集槽213中，过滤后的电子浆液通过排料通道3排出盛料筒1。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电子浆料过滤装置，包括盛料筒(1)，所述盛料筒(1)上端设置有过滤筒(2)，所述盛料筒(1)下端设置有排料通道(3)，所述过滤筒(2)上端设置有连接筒(4)，所述连接筒(4)上端设置有漏斗(5)，所述盛料筒(1)上端一侧设置有加压装置(6)，所述盛料筒(1)底部一侧设置有抽真空装置(7)，其特征在于：所述连接筒(4)内设置有第一过滤组件(41)，所述过滤筒(2)内部设置有第二过滤组件(21)，所述第一过滤组件(41)包括第一过滤网(411)和第一收集槽(412)，所述连接筒(4)顶端开设有矩形过滤口(42)，所述过滤口(42)上端连通所述漏斗(5)，所述第一过滤网(411)为中间向上凸起的弧形过滤网，所述第一过滤网(411)的两条弧形边与所述过滤口(42)内壁的前后两侧面固定连接，所述过滤口(42)内壁的左右两侧面分别固定连接两个所述第一收集槽(412)，两个所述第一收集槽(412)之间固定连接所述第一过滤网(411)左右两侧，所述第二过滤组件(21)包括电磁振动器(211)、第二过滤网(212)和第二收集槽(213)，所述第二收集槽(213)一侧面沿着所述电磁振动器(211)外侧面与所述电磁振动器(211)固定连接，所述第二收集槽(213)另一侧面与所述过滤筒(2)内壁固定连接，所述第二过滤网(212)设置在所述电磁振动器(211)内侧，所述第二过滤网(212)为半圆弧形，所述第二过滤网(212)的圆心在所述第二过滤网(212)的下方，所述漏斗(5)上端设置顶盖(51)，所述顶盖(51)与所述漏斗(5)上端之间设置有密封组件。

2.根据权利要求1所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第二收集槽(213)外壁套设有密封垫(2131)，所述密封垫(2131)的外表面与所述过滤筒(2)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第一过滤网(411)的过滤孔的直径比所述第二过滤网(212)的过滤孔的直径大。

4.根据权利要求1所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第一收集槽(412)的顶端的垂直高度与所述第一过滤网(411)底端的垂直高度一致。

5.根据权利要求3所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第一收集槽(412)和第二收集槽(213)的底部分别设置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有第三过滤网(4121)，所述第二通孔内设置有第四过滤网(2132)。

6.根据权利要求5所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第三过滤网(4121)的滤孔的直径跟第一过滤网(411)的过滤孔的直径大小一致。

7.根据权利要求6所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第四过滤网(2132)的滤孔的直径跟第二过滤网(212)的过滤孔的直径大小一致。

8.根据权利要求1所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述密封组件包括第一密封组件(8)和第二密封组件(9)，若干个所述第一密封组件(8)与若干个所述第二密封组件(9)交替设置在所述顶盖(51)上端。

9.根据权利要求8所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述漏斗(5)顶端沿着所述漏斗(5)顶端且向漏斗(5)内部延伸设置有盖边沿(52)，所述顶盖(51)设置在所述盖边沿(52)顶端，所述第一密封组件(8)包括限位筒(81)、滑动杆(82)、内滑板、缓冲弹簧、拧转条(83)和内卡板(84)，所述限位筒(81)安装在所述顶盖(51)的顶部，所述限位筒(81)的内部穿设有滑动杆(82)，所述内滑板设置在所述滑动杆(82)的外周且在所述限位筒(81)内侧，所述缓冲弹簧套设在所述滑动杆(82)的外周且在所述内滑板底部和所述顶盖(51)顶部之间，所述内卡板(84)设置在所述滑动杆(82)的底部且在所述顶盖(51)下方，所述内卡板(84)的顶端与所述盖边沿(52)内部的底面抵接，所述拧转条(83)设置在所述滑动杆(82)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种电子浆料过滤装置，其特征在于：所述第二密封组件(9)包括转动柱(91)、连接板(92)、第一拧转板(93)、横板(94)、螺纹柱(95)和第二拧转板(96)，所述转动柱(91)设置在所述盖边沿(52)的顶部且顶部转动连接所述连接板(92)，所述第一拧转板(93)设置在所述连接板(92)的顶部，所述横板(94)设置在所述连接板(92)的侧壁，所述螺纹柱(95)贯穿所述横板(94)的顶部且与所述横板(94)螺纹连接，所述第二拧转板(96)设置在所述螺纹柱(95)的顶部，所述横板(94)的底部与所述顶盖(51)的顶部齐平。