CN220709254U - 直流风机电流检测电路、直流风机和空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直流风机电流检测电路、直流风机和空调器，其中，直流风机电流检测电路包括：电流感应电路，电流感应电路设置于直流风机的电源线周侧，用于对直流风机的工作电流进行电磁感应，输出对应的感应电压信号；正反电流输出电路，正反电流输出电路的第一输出端及第二输出端分别用于与主控芯片电连接，正反电流输出电路用于在感应电压信号的电压值为正时，将感应电压信号直接输出，以及在感应电压信号的电压值为负时，将感应电压信号进行极性转换后输出，以控制输出的感应电压信号极性保持一致；本实用新型技术方案旨在实时检测风机的工作电流值。

Description

直流风机电流检测电路、直流风机和空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及一种直流风机电流检测电路、直流风机和空调器。

背景技术

目前，市场上有空调大多使用内置驱动芯片的直流电机，这种直流电机一般只可检测电机的转速，无法检测到整个风机的实际工作电流，并且，即使存在电流感应电路，也只能对接入的交流电进行检测，无法获得风机工作时的直流电流，这就使得空调风机无法根据采集到的当前工作电流精确控制空调风机的运行功率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种直流风机电流检测电路、直流风机和空调器，旨在实时检测风机的工作电流值。

为实现上述目的，本实用新型提出的直流风机电流检测电路，所述直流风机电流检测电路包括：

电流感应电路，所述电流感应电路设置于直流风机的电源线周侧，用于对所述直流风机的工作电流进行电磁感应，输出对应的感应电压信号；

正反电流输出电路，所述正反电流输出电路的第一输入端及第四输入端分别与所述电流感应电路的第一输出端连接，所述正反电流输出电路的第二输入端及第三输入端分别与所述电流感应电路的第二输出端连接，所述正反电流输出电路的第一输出端及第二输出端分别用于与主控芯片电连接，所述正反电流输出电路用于在所述感应电压信号的电压值为正时，将所述感应电压信号直接输出，以及在所述感应电压信号的电压值为负时，将所述感应电压信号进行极性转换后输出，以控制输出的感应电压信号极性保持一致。

在一些实施例中，所述电流感应电路包括：

磁环，所述磁环设置于所述电源线的周侧，并将所述电源线环绕，所述磁环用于在所述电源线流经的电流的作用下产生对应的磁场；

霍尔元件，与所述磁环相邻设置，所述霍尔元件的第一输出端分别与所述正反电流输出电路的第一输入端及第四输入端连接，所述霍尔元件的第二输出端分别与所述正反电流输出电路的第二输入端及第三输入端连接，所述霍尔元件用于根据所述磁环产生的磁场输出对应的感应电压信号。

在一些实施例中，所述正反电流输出电路包括：

分压电路，所述分压电路串联于所述电流感应电路的第一输出端及所述电流感应电路的第二输出端之间，用于将所述电流感应电路输出的感应电压信号进行降压处理后输出；

正接输出电路，其第一输入端为所述正反电流输出电路的第一输入端，其第二输入端为所述正反电流输出电路的第二输入端，其第一输出端的为所述正反电流输出电路的第一输出端，其第二输出端的为所述正反电流输出电路的第二输出端；

反接输出电路，其第一输入端为所述正反电流输出电路的第三输入端，其第二输入端为所述正反电流输出电路的第四输入端，其第一输出端的为所述正反电流输出电路的第一输出端，其第二输出端的为所述正反电流输出电路的第二输出端；

选择电路，其输入端与所述分压电路的输出端连接，其第一控制端与所述正接输出电路的受控端连接，其第二控制端与所述反接输出电路的受控端连接，所述选择电路用于在所述感应电压信号的电压值为正时，控制所述正接输出电路将接入的感应电压信号输出，以及，在所述感应电压信号的电压值为负时，控制所述反接输出电路将接入的感应电压信号输出。

在一些实施例中，所述选择电路包括：

第一光耦，所述第一光耦的初级侧的第一端与所述分压电路的第一分压端连接，所述第一光耦的初级侧的第二端为所述选择电路的第一控制端，并与所述分压电路的第二分压端连接，所述第一光耦的次级侧的第一端用于接入直流电源；

第一电阻及第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第一光耦的次级侧的第二端连接，所述第一电阻的第二端与所述第二电阻的第一端连接，所述

第二电阻的第二端接地；

第三电阻，所述第三电阻的第一端用于接入直流电源；

第一开关管，所述第一开关管的输入端为所述选择电路的第二控制端，并与所述第三电阻的第二端连接，所述第一开关管的受控端分别与所述第一电阻的第二端及所述第二电阻的第一端连接，所述第一开关管的输出端接地。

在一些实施例中，所述正接输出电路包括：

第二开关管，所述第二开关管的输入端与所述电流感应电路的第一输出端连接，所述第二开关管的受控端与所述选择电路的第一控制端连接，所述第二开关管的输出端为所述正接输出电路的第一输出端；

第三开关管，所述第三开关管的输入端与所述电流感应电路的第二输出端连接，所述第三开关管的受控端与所述选择电路的第一控制端连接，所述第三开关管的输出端为所述正接输出电路的第二输出端。

在一些实施例中，所述反接输出电路包括：

第四开关管，所述第四开关管的输入端与所述电流感应电路的第二输出端连接，所述第四开关管的受控端与所述选择电路的第二控制端连接，所述第四开关管的输出端为所述反接输出电路的第一输出端；

第五开关管，所述第五开关管的输入端与所述电流感应电路的第一输出端连接，所述第五开关管的受控端与所述选择电路的第二控制端连接，所述第五开关管的输出端为所述反接输出电路的第二输出端。

在一些实施例中，所述直流风机电流检测电路还包括：

放大电路，所述放大电路的正相输入端与所述正反电流输出电路的第一输出端连接，所述放大电路的反相输入端与所述正反电流输出电路的第二输出端连接，所述放大电路的输出端用于与所述主控芯片电连接，所述放大电路用于对接入的感应电压信号进行放大处理后输出。

在一些实施例中，所述放大电路包括：

第四电阻、第五电阻、第六电阻及第七电阻，所述第四电阻的第一端与所述正反电流输出电路的第一输出端连接，所述第四电阻的第二端与所述第六电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端与所述第七电阻的第一端连接，所述第七电阻的第二端用于与主控芯片电连接，所述第五电阻的第一端与所述正反电流输出电路的第二输出端连接；

第一放大器，所述第一放大器的正相输入端与所述第四电阻的第二端连接，所述第一放大器的反相输入端与所述第五电阻的第二端连接，所述第一放大器的输出端分别与所述第六电阻的第二端及所述第七电阻的第一端连接；

第一电容，所述第一电容的第一端与所述第七电阻的第二端连接，所述第一电容的第二端接地。

本实用新型还提出一种直流风机，包括电机本体、主控芯片及上述的直流风机电流检测电路，所述主控芯片分别与所述电机本体及所述直流风机电流检测电路的输出端电连接。

本实用新型还提出一种空调器，包括直流风机、主控芯片、反馈电路、驱动电路及上述的直流风机电流检测电路；

所述主控芯片分别与所述反馈电路的输出端、所述驱动电路的受控端及所述直流风机电流检测电路的输出端电连接；

所述反馈电路的输入端、所述驱动电路的输出端及所述直流风机电流检测电路的采集端分别与所述直流风机的风机接口电连接。

本实用新型技术方案通过设置电流感应电路，将直流风机的电源线与电流感应电路相邻放置，使电流感应电路能够在电源线流经的电流的作用下，产生电磁感应，根据电流的大小及方向，产生不同强度及方向的磁场，并将与所述磁场对应的感应电压信号输出至正反电流输出电路，通过正反电流输出电路的处理，使输出的感应电压信号不受极性的影响，仅通过电压值表征流经电源线的当前电流值，从而使空调风机能够根据采集到的当前工作电流精确控制空调风机的运行功率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型直流风机电流检测电路一实施例的电路框图；

图2为本实用新型直流风机电流检测电路另一实施例的电路框图；

图3为本实用新型直流风机电流检测电路又一实施例的电路框图；

图4为本实用新型直流风机电流检测电路再一实施例的电路框图；

图5为本实用新型直流风机一实施例的电路框图；

图6为本实用新型直流风机电流检测电路一实施例的电路结构图；

图7为本实用新型中放大电路一实施例的电路结构图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				110	电流感应电路	200	主控芯片
111	磁环	300	反馈电路
				112	霍尔元件	400	驱动电路
120	正反电流输出电路	PC1	第一光耦
				121	分压电路	U1	第一放大器
122	正接输出电路	Q1～Q5	第一开关管～第五开关管
				123	反接输出电路	C1	第一电容
124	选择电路	R1～R7	第一电阻～第七电阻
				130	放大电路

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种直流风机电流检测电路。

参照图1，在一实施例中，所述直流风机电流检测电路包括：

电流感应电路110，所述电流感应电路110设置于直流风机的电源线周侧，用于对所述直流风机的工作电流进行电磁感应，输出对应的感应电压信号；

正反电流输出电路120，所述正反电流输出电路120的第一输入端及第四输入端分别与所述电流感应电路110的第一输出端连接，所述正反电流输出电路120的第二输入端及第三输入端分别与所述电流感应电路110的第二输出端连接，所述正反电流输出电路120的第一输出端及第二输出端分别用于与主控芯片200电连接，所述正反电流输出电路120用于在所述感应电压信号的电压值为正时，将所述感应电压信号直接输出，以及在所述感应电压信号的电压值为负时，将所述感应电压信号进行极性转换后输出，以控制输出的感应电压信号极性保持一致。

在本实施例中，电流感应电路110可以包括霍尔元件112、电流传感器、电流互感器等其他可以通过电磁感应对电流进行采集的器件，在此不做限定；正反电流输出电路120可以包括多个开关管及光耦组成的极性处理电路，也可以为多个二极管组成的全桥整流电路等，在此不做限定。

本实施例设置电流感应电路110，通过电磁感应的原理，使电流感应电路110能够根据电源线流经的电流，产生不同强度的磁场，并输出对应的感应电压信号输出至正反电流输出电路120，使正反电流输出电路120控制输出的感应电压信号极性保持一致，从而使空调风机能够根据采集到的当前工作电流精确控制空调风机的运行功率。

具体的，在空调器正常工作时，电流通过直流风机的电源线向直流风机供电，以使直流风机上电工作。在有电流流经电源线时，电流感应电路110感应到电流开始通过电磁感应产生磁场，所述磁场的大小与电源线流经的电流大小呈正比，所述磁场的方向与所述电流感应电路110相对电源线放置的方向相关。根据感应磁场的大小与方向，电流感应电路110输出对应的感应电压信号，其电压值与磁场的大小有关，其电压方向与磁场的方向有关，也即感应电压信号的大小表征的电源线流经的电流的大小，并受到电流感应电路110相对电源线放置的方向影响，使得输出的电压方向并不统一。在电流感应电路110将感应电压信号输出后，由正反电流输出电路120接收，在所述感应电压信号的电压值为正时，正反电流输出电路120将所述感应电压信号直接输出；在所述感应电压信号的电压值为负时，正反电流输出电路120将所述感应电压信号进行极性转换后，再将感应电压信号输出，从而使得输出的感应电压信号极性始终一致，不会因为电流反向造成主控芯片200损坏。

本实用新型技术方案通过设置电流感应电路110，将直流风机的电源线与电流感应电路110相邻放置，使电流感应电路110能够在电源线流经的电流的作用下，产生电磁感应，根据电流的大小及方向，产生不同强度及方向的磁场，并将与所述磁场对应的感应电压信号输出至正反电流输出电路120，通过正反电流输出电路120的处理，使输出的感应电压信号不受极性的影响，仅通过电压值表征流经电源线的当前电流值，从而使空调风机能够根据采集到的当前工作电流精确控制空调风机的运行功率。

参照图1、图2及图6，在一实施例中，所述电流感应电路110包括：

磁环111，所述磁环111设置于所述电源线的周侧，并将所述电源线环绕，所述磁环111用于在所述电源线流经的电流的作用下产生对应的磁场；

霍尔元件112，与所述磁环111相邻设置，所述霍尔元件112的第一输出端分别与所述正反电流输出电路120的第一输入端及第四输入端连接，所述霍尔元件112的第二输出端分别与所述正反电流输出电路120的第二输入端及第三输入端连接，所述霍尔元件112用于根据所述磁环111产生的磁场输出对应的感应电压信号。

在本实施例中，所述霍尔元件112可以紧贴所述磁环111的侧边放置，也可以放置在所述磁环111的上方，在磁环111具有缺口时，还可以将霍尔元件112放置在缺口内；在霍尔元件112放置在缺口内时，与磁环111形成一个环形整体，不会增加电流感应电路110的体积。

在有电流流经电源线时，磁环111在电流的作用下产生电磁感应，形成与电源线流经的电流大小呈正比的磁场，并且所述磁场的方向与磁环111相对电源线放置的方向相关，在磁环111正置时，形成的磁场方向为正，在磁环111反置时，形成的磁场方向为负。从而使得霍尔元件112能够根据感应磁场的大小与方向，产生对应的感应电压信号，该感应电压信号的电压值大小与磁场的大小呈正比关，该感应电压信号的电压方向与磁场的方向相同。

参照图1及图3，在一实施例中，所述正反电流输出电路120包括：

分压电路121，所述分压电路121串联于所述电流感应电路110的第一输出端及所述电流感应电路110的第二输出端之间，用于将所述电流感应电路110输出的感应电压信号进行降压处理后输出；

正接输出电路122，其第一输入端为所述正反电流输出电路120的第一输入端，其第二输入端为所述正反电流输出电路120的第二输入端，其第一输出端的为所述正反电流输出电路120的第一输出端，其第二输出端的为所述正反电流输出电路120的第二输出端；

反接输出电路123，其第一输入端为所述正反电流输出电路120的第三输入端，其第二输入端为所述正反电流输出电路120的第四输入端，其第一输出端的为所述正反电流输出电路120的第一输出端，其第二输出端的为所述正反电流输出电路120的第二输出端；

选择电路124，其输入端与所述分压电路121的输出端连接，其第一控制端与所述正接输出电路122的受控端连接，其第二控制端与所述反接输出电路123的受控端连接，所述选择电路124用于在所述感应电压信号的电压值为正时，控制所述正接输出电路122将接入的感应电压信号输出，以及，在所述感应电压信号的电压值为负时，控制所述反接输出电路123将接入的感应电压信号输出。

在本实施例中，所述分压电路121可以包括多个分压电阻，反接输出电路123及正接输出电路122可以为多个三极管、多个MOS管、多个二极管等器件组成的输出电路；所述选择电路124可以包括比较器，或者包括光耦与开关管组成的复合电路。

在电流感应电路110将感应电压信号输出后，分别输入正接输出电路122、反接输出电路123及分压电路121，分压电路121将接入的感应电压信号进行分压处理，防止感应电压的电压值超出选择电路124能够承受的电压上限，并将分压后的感应电压信号输出至选择电路124，使选择电路124根据接入信号的电压方向，控制不同的输出电路导通。具体而言，在所述感应电压信号的电压值为正时，选择电路124控制正接输出电路122导通，以将所述感应电压信号直接输出；在所述感应电压信号的电压值为负时，选择电路124控制反接输出电路123导通，以将所述感应电压信号进行极性转换后再输出，从而使得输出的感应电压信号极性始终一致，不会因为电流反向造成主控芯片200损坏。

参照图1、图3及图6，在一实施例中，所述选择电路124包括：

第一光耦PC1，所述第一光耦PC1的初级侧的第一端与所述分压电路121的第一分压端连接，所述第一光耦PC1的初级侧的第二端为所述选择电路124的第一控制端，并与所述分压电路121的第二分压端连接，所述第一光耦PC1的次级侧的第一端用于接入直流电源；

第一电阻R1及第二电阻R2，所述第一电阻R1的第一端与所述第一光耦PC1的次级侧的第二端连接，所述第一电阻R1的第二端与所述第二电阻R2的第一端连接，所述第二电阻R2的第二端接地；

第三电阻R3，所述第三电阻R3的第一端用于接入直流电源；

第一开关管Q1，所述第一开关管Q1的输入端为所述选择电路124的第二控制端，并与所述第三电阻R3的第二端连接，所述第一开关管Q1的受控端分别与所述第一电阻R1的第二端及所述第二电阻R2的第一端连接，所述第一开关管Q1的输出端接地。

在本实施例中，开关管可以包括MOS管、三极管、晶闸管等其他开关器件，在此不做限定。

在分压电路121将接入的感应电压信号进行分压后，选择电路124将分压电路121输出的感应电压信号接入，在所述感应电压信号的电压方向为正向，也即如图5所示V1点电压大于V2点电压时，第一光耦PC1的发光二极管发光，使第一光耦PC1的接受侧感光导通，因此选择电路124的第一输出端输出高电平，而第一开关管Q1因受控端接收到高电平导通，将输入端对地短接，因此选择电路124的第二输出端输出低电平；在所述感应电压信号的电压方向为反向，也即如图5所示V1点电压小于V2点电压时，第一光耦PC1的发光二极管截止，使第一光耦PC1的接受侧关断，因此选择电路124的第一输出端输出低电平，而第一开关管Q1因受控端接收到低电平关断，输入端被上拉电阻拉高，因此选择电路124的第二输出端输出高电平。

参照图1、图3及图6，在一实施例中，所述正接输出电路122包括：

第二开关管Q2，所述第二开关管Q2的输入端与所述电流感应电路110的第一输出端连接，所述第二开关管Q2的受控端与所述选择电路124的第一控制端连接，所述第二开关管Q2的输出端为所述正接输出电路122的第一输出端；

第三开关管Q3，所述第三开关管Q3的输入端与所述电流感应电路110的第二输出端连接，所述第三开关管Q3的受控端与所述选择电路124的第一控制端连接，所述第三开关管Q3的输出端为所述正接输出电路122的第二输出端。

所述反接输出电路123包括：

第四开关管Q4，所述第四开关管Q4的输入端与所述电流感应电路110的第二输出端连接，所述第四开关管Q4的受控端与所述选择电路124的第二控制端连接，所述第四开关管Q4的输出端为所述反接输出电路123的第一输出端；

第五开关管Q5，所述第五开关管Q5的输入端与所述电流感应电路110的第一输出端连接，所述第五开关管Q5的受控端与所述选择电路124的第二控制端连接，所述第五开关管Q5的输出端为所述反接输出电路123的第二输出端。

在本实施例中，开关管可以包括MOS管、三极管、晶闸管等其他开关器件，在此不做限定。

在正反电流输出电路120接入感应电压信号时，第二开关管Q2及第五开关管Q5接入电流感应电路110的第一输出端输出的电压，第三开关管Q3及第四开关管Q4接入电流感应电路110的第二输出端输出的电压工作。

在所述感应电压信号的电压方向为正向，也即如图5所示V1点电压大于V2点电压时，选择电路124的第一输出端输出高电平，第二输出端输出低电平，使得第二开关管Q2及第三开关管Q3因受控端接收到高电平导通，将V1点的电压从V+输出，V2点的电压从V-输出，而第四开关管Q4及第五开关管Q5因受控端接收到低电平关断；在所述感应电压信号的电压方向为反向，也即如图5所示V1点电压小于V2点电压时，选择电路124第一输出端输出低电平，第二输出端输出高电平，使得第二开关管Q2及第三开关管Q3因受控端接收到低电平关断，第四开关管Q4及第五开关管Q5因受控端接收到高电平导通，将V2点的电压从V+输出，V1点的电压从V-输出。

参照图1、图4及图7，在一实施例中，所述直流风机电流检测电路还包括：

放大电路130，所述放大电路130的正相输入端与所述正反电流输出电路120的第一输出端连接，所述放大电路130的反相输入端与所述正反电流输出电路120的第二输出端连接，所述放大电路130的输出端用于与所述主控芯片200电连接，所述放大电路130用于对接入的感应电压信号进行放大处理后输出。

可选地，所述放大电路130包括：

第四电阻R4、第五电阻R5、第六电阻R6及第七电阻R7，所述第四电阻R4的第一端与所述正反电流输出电路120的第一输出端连接，所述第四电阻R4的第二端与所述第六电阻R6的第一端连接，所述第六电阻R6的第二端与所述第七电阻R7的第一端连接，所述第七电阻R7的第二端用于与主控芯片200电连接，所述第五电阻R5的第一端与所述正反电流输出电路120的第二输出端连接；

第一放大器U1，所述第一放大器U1的正相输入端与所述第四电阻R4的第二端连接，所述第一放大器U1的反相输入端与所述第五电阻R5的第二端连接，所述第一放大器U1的输出端分别与所述第六电阻R6的第二端及所述第七电阻R7的第一端连接；

第一电容C1，所述第一电容C1的第一端与所述第七电阻R7的第二端连接，所述第一电容C1的第二端接地。

在本实施例中，在放大电路130工作时，正反电流输出电路120的第一输出端及第二输出端分别与放大电路130连接，通过放大电路130将接入的两路电信号进行差分处理，并放大，具体的，如图6所示，根据运算放大器虚短原理，第一放大器U1的正相输入端与反相输入端电压相等，也即U2＝U3，从而根据放大器的倍数公式得到输出端电压U3＝(U1-0)*R3/(R1+R3)，由此可得放大倍数，根据第四电阻R4、第五电阻R5的不同可以调整不同的放大倍数。芯片的I_AD口可以检测到U3的电压值，从而根据电压值及放大倍数可以得出风机电机的实际运行电流。

参照图5，本实用新型还提出一种直流风机，包括电机本体、主控芯片200及上述的直流风机电流检测电路，所述主控芯片200分别与所述电机本体及所述直流风机电流检测电路的输出端电连接。该直流风机电流检测电路的具体结构参照上述实施例，由于本直流风机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实用新型还提出一种空调器，包括直流风机、主控芯片200、反馈电路300、驱动电路400及上述的直流风机电流检测电路；

所述主控芯片200分别与所述反馈电路300的输出端、所述驱动电路400的受控端及所述直流风机电流检测电路的输出端电连接；

所述反馈电路300的输入端、所述驱动电路400的输出端及所述直流风机电流检测电路的采集端分别与所述直流风机的风机接口电连接。该直流风机电流检测电路的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种直流风机电流检测电路，其特征在于，所述直流风机电流检测电路包括：

电流感应电路，所述电流感应电路设置于直流风机的电源线周侧，用于对所述直流风机的工作电流进行电磁感应，输出对应的感应电压信号；

正反电流输出电路，所述正反电流输出电路的第一输入端及第四输入端分别与所述电流感应电路的第一输出端连接，所述正反电流输出电路的第二输入端及第三输入端分别与所述电流感应电路的第二输出端连接，所述正反电流输出电路的第一输出端及第二输出端分别用于与主控芯片电连接，所述正反电流输出电路用于在所述感应电压信号的电压值为正时，将所述感应电压信号直接输出，以及在所述感应电压信号的电压值为负时，将所述感应电压信号进行极性转换后输出，以控制输出的感应电压信号极性保持一致。

2.如权利要求1所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述电流感应电路包括：

磁环，所述磁环设置于所述电源线的周侧，并将所述电源线环绕，所述磁环用于在所述电源线流经的电流的作用下产生对应的磁场；

霍尔元件，与所述磁环相邻设置，所述霍尔元件的第一输出端分别与所述正反电流输出电路的第一输入端及第四输入端连接，所述霍尔元件的第二输出端分别与所述正反电流输出电路的第二输入端及第三输入端连接，所述霍尔元件用于根据所述磁环产生的磁场输出对应的感应电压信号。

3.如权利要求1所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述正反电流输出电路包括：

分压电路，所述分压电路串联于所述电流感应电路的第一输出端及所述电流感应电路的第二输出端之间，用于将所述电流感应电路输出的感应电压信号进行降压处理后输出；

正接输出电路，其第一输入端为所述正反电流输出电路的第一输入端，其第二输入端为所述正反电流输出电路的第二输入端，其第一输出端的为所述正反电流输出电路的第一输出端，其第二输出端的为所述正反电流输出电路的第二输出端；

反接输出电路，其第一输入端为所述正反电流输出电路的第三输入端，其第二输入端为所述正反电流输出电路的第四输入端，其第一输出端的为所述正反电流输出电路的第一输出端，其第二输出端的为所述正反电流输出电路的第二输出端；

选择电路，其输入端与所述分压电路的输出端连接，其第一控制端与所述正接输出电路的受控端连接，其第二控制端与所述反接输出电路的受控端连接，所述选择电路用于在所述感应电压信号的电压值为正时，控制所述正接输出电路将接入的感应电压信号输出，以及，在所述感应电压信号的电压值为负时，控制所述反接输出电路将接入的感应电压信号输出。

4.如权利要求3所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述选择电路包括：

第一光耦，所述第一光耦的初级侧的第一端与所述分压电路的第一分压端连接，所述第一光耦的初级侧的第二端为所述选择电路的第一控制端，并与所述分压电路的第二分压端连接，所述第一光耦的次级侧的第一端用于接入直流电源；

第一电阻及第二电阻，所述第一电阻的第一端与所述第一光耦的次级侧的第二端连接，所述第一电阻的第二端与所述第二电阻的第一端连接，所述第二电阻的第二端接地；

第三电阻，所述第三电阻的第一端用于接入直流电源；

第一开关管，所述第一开关管的输入端为所述选择电路的第二控制端，并与所述第三电阻的第二端连接，所述第一开关管的受控端分别与所述第一电阻的第二端及所述第二电阻的第一端连接，所述第一开关管的输出端接地。

5.如权利要求3所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述正接输出电路包括：

第二开关管，所述第二开关管的输入端与所述电流感应电路的第一输出端连接，所述第二开关管的受控端与所述选择电路的第一控制端连接，所述第二开关管的输出端为所述正接输出电路的第一输出端；

第三开关管，所述第三开关管的输入端与所述电流感应电路的第二输出端连接，所述第三开关管的受控端与所述选择电路的第一控制端连接，所述第三开关管的输出端为所述正接输出电路的第二输出端。

6.如权利要求3所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述反接输出电路包括：

第四开关管，所述第四开关管的输入端与所述电流感应电路的第二输出端连接，所述第四开关管的受控端与所述选择电路的第二控制端连接，所述第四开关管的输出端为所述反接输出电路的第一输出端；

第五开关管，所述第五开关管的输入端与所述电流感应电路的第一输出端连接，所述第五开关管的受控端与所述选择电路的第二控制端连接，所述第五开关管的输出端为所述反接输出电路的第二输出端。

7.如权利要求1所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述直流风机电流检测电路还包括：

放大电路，所述放大电路的正相输入端与所述正反电流输出电路的第一输出端连接，所述放大电路的反相输入端与所述正反电流输出电路的第二输出端连接，所述放大电路的输出端用于与所述主控芯片电连接，所述放大电路用于对接入的感应电压信号进行放大处理后输出。

8.如权利要求7所述的直流风机电流检测电路，其特征在于，所述放大电路包括：

第四电阻、第五电阻、第六电阻及第七电阻，所述第四电阻的第一端与所述正反电流输出电路的第一输出端连接，所述第四电阻的第二端与所述第六电阻的第一端连接，所述第六电阻的第二端与所述第七电阻的第一端连接，所述第七电阻的第二端用于与主控芯片电连接，所述第五电阻的第一端与所述正反电流输出电路的第二输出端连接；

第一放大器，所述第一放大器的正相输入端与所述第四电阻的第二端连接，所述第一放大器的反相输入端与所述第五电阻的第二端连接，所述第一放大器的输出端分别与所述第六电阻的第二端及所述第七电阻的第一端连接；

第一电容，所述第一电容的第一端与所述第七电阻的第二端连接，所述第一电容的第二端接地。

9.一种直流风机，其特征在于，包括电机本体、主控芯片及如权利要求1-8任意一项所述的直流风机电流检测电路，所述主控芯片分别与所述电机本体及所述直流风机电流检测电路的输出端电连接。

10.一种空调器，其特征在于，包括直流风机、主控芯片、反馈电路、驱动电路及如权利要求1-8任意一项所述的直流风机电流检测电路；

所述主控芯片分别与所述反馈电路的输出端、所述驱动电路的受控端及所述直流风机电流检测电路的输出端电连接；

所述反馈电路的输入端、所述驱动电路的输出端及所述直流风机电流检测电路的采集端分别与所述直流风机的风机接口电连接。