CN220708621U - 一种压力开关的在线校验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压力开关的在线校验装置,属于压力开关的校验领域。该装置包括进油管(1)、取压管(2)、回油管(4)、压力变送器(5)、被校压力开关(6)、压力表(7);进油管(1)连接取压管(2)用于压力油输入进行引压,压力变送器(5)、被校压力开关(6)和压力表(7)分别连接在取压管(2)管路上,取压管连接回油管(4)用于压力油输出进行调压,压力变送器(5)和被校压力开关(6)分别与DCS/PLC系统(8)电气连接,通过对比DCS/PLC系统(8)记录的压力变送器(5)和被校压力开关(6)数据变化曲线来判断被校压力开关(6)的动作值和归复值。本申请降低了运维人员的工作量,提高工作效率,数据也具有可追溯性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力开关的校准领域。
背景技术
压力开关是设备设施联锁保护系统中常用的重要一次信号元件,压力开关测量的准确性、可靠性及快速性直接决定了设备设施联锁保护系统能否正确、快速的动作。压力开关对保护设备设施的安全运行,避免重大设备事故的发生具有决定性的作用。
通常校验压力开关的方法为:在设备设施停运的情况下,将压力开关拆离现场。拆卸下来的压力开关做好标记后运输至校验机构,待校验时安装至校验台上。同时,根据设备设施使用的规程确定被校压力开关的动作整定值,选用量程适当的标准压力表。校验时用万用表测量压力开关输出触点的通、断状态。对于高报压力开关校验,操作校验台从低向高缓慢升压,观察万用表,当万用表指示突变时,标准压力表的示值即压力开关动作值;再缓慢下降压力。当万用表指示再次突变时,标准压力表的示值即压力开关归复值。对低报压力开关校验,应先将试验压力升至校验值以上,再缓慢下降,当万用表指示突变时,标准压力表的示值即压力开关动作值,再缓慢加压,当万用表指示再次突变时,标准压力表的示值即压力开关归复值。一般用户都是将压力开关的校验工作委托第三方校验机构完成,存在运维人员拆装工作量大,运输不便耽误工作进度,并且所需费用较高等缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种简易的压力开关在线校验方法,降低了运维人员的工作量,提高工作效率,直接在现场进行校验操作。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种压力开关的在线校验装置,包括进油管、取压管、回油管、压力变送器、被校压力开关、压力表;所述进油管连接所述取压管用于压力油输入进行引压,所述压力变送器、所述被校压力开关和所述压力表分别连接在所述取压管管路上,所述取压管连接所述回油管用于压力油输出进行调压,所述压力变送器和被校压力开关分别与DCS/PLC系统电气连接,通过对比DCS/PLC系统记录的压力变送器和被校压力开关数据变化曲线来判断被校压力开关的动作值和归复值。
优选地,所述取压管和所述回油管之间设置用于调节取压管油压变化的调节阀,从而在不同油压条件下获得所述压力变送器、所述被校压力开关的信号,形成不同压力状态下的数据曲线。
优选地,所述调节阀为手动调节阀,通过调节手动调门开度来调节油压变化。
上述校验装置中,压力变送器、被校压力开关和压力表分别连接在取压管上,共同监测油压。利用DCS/PLC系统采集并记录压力变送器和被校压力开关的实时状态,采集周期可以为500ms。通过调节手动调门开度来调节油压变化,使就地安装压力表增压或者降压的速度为1Kpa/步长。通过对比DCS/PLC系统记录的压力变送器和被校压力开关历史数据曲线来判断被校压力开关的动作值和归复值。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过现场操作手动调门来调节油压,利用DCS/PLC系统记录的压力变送器和被校压力开关历史数据来判断动作值和归复值,从而达到校验压力开关的目的,同时降低了运维人员的工作量,提高工作效率,数据也具有可追溯性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中压力开关在线校验装置的示意图;
图2为本实用新型实施例的校验数据图。
图中,1-进油管;2-取压管;3-手动调门;4-回油管;5-压力变送器;6-被校压力开关;7-压力表;8-DCS/PLC系统。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述,所述实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实用新型提供的一种简易的压力开关在线校验方法,包括进油管1、取压管2、手动调门3、回油管4、压力变送器5、被校压力开关6、压力表7、DCS/PLC系统8;其中,进油管1连接取压管2,取压管2分别连接压力变送器5、被校压力开关6和压力表7,手动调门3分别连接取压管2和回油管4,然后压力变送器5和被校压力开关6的输出信号分别接入DCS/PLC系统8。通过运维人员直接在生产现场操作手动调门来调节油压,再利用DCS/PLC系统记录的压力变送器5压力值和被校压力开关6动作值数据来判断被校压力开关6的动作值和归复值,从而达到校验压力开关的目的,同时降低了运维人员的工作量,提高工作效率,数据也具有可追溯性。通过这种简易的压力开关在线校验方法,保证压力开关能够在设备运转过程中准确的动作和复归。
以汽轮机润滑油压力低停机保护的压力开关为案例阐述本实用新型的操作过程。被校压力开关6已如图1所示安装在生产现场,在校验开始前已开具工作票,联系运行生产人员解除相关联锁保护。
1、当被校压力开关为正常工作状态时,手动调门3为全关位置。运维人员到达现场后调节手动调门3开度来调节取压管2内润滑油油压,同时观察就地安装压力表7,使压力表7增压或者降压的速度为1Kpa/步长;
2、通过工程师站调取DCS/PLC系统8记录的压力变送器5压力值和被校压力开关6动作值历史数据,如图2所示。可以得到该压力开关的动作值为49.8Kpa,归复值为51.9Kpa。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种压力开关的在线校验装置,其特征在于:包括进油管(1)、取压管(2)、回油管(4)、压力变送器(5)、被校压力开关(6)、压力表(7);所述进油管(1)连接所述取压管(2)用于压力油输入进行引压,所述压力变送器(5)、所述被校压力开关(6)和所述压力表(7)分别连接在所述取压管(2)管路上,所述取压管(2)连接所述回油管(4)用于压力油输出进行调压,所述压力变送器(5)和被校压力开关(6)分别与DCS/PLC系统(8)电气连接,通过对比DCS/PLC系统(8)记录的压力变送器(5)和被校压力开关(6)数据变化曲线来判断被校压力开关(6)的动作值和归复值。
2.根据权利要求1所述的压力开关的在线校验装置,其特征在于:所述取压管(2)和所述回油管(4)之间设置用于调节取压管(2)油压变化的调节阀。
3.根据权利要求2所述的压力开关的在线校验装置,其特征在于:所述调节阀为手动调节阀。
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