CN220708619U - 压力传感器测试设备 - Google Patents
压力传感器测试设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220708619U CN220708619U CN202322037557.XU CN202322037557U CN220708619U CN 220708619 U CN220708619 U CN 220708619U CN 202322037557 U CN202322037557 U CN 202322037557U CN 220708619 U CN220708619 U CN 220708619U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure sensor
- driving mechanism
- plate
- rotary table
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 69
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 24
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压力传感器测试设备,包括测试台、匚形板、第一驱动机构、两个对称布置的按压组件、第二驱动机构、两个对称布置的管体、上转盘、下转盘和控制器,匚形板设置在测试台上;第一驱动机构设置在匚形板上;两个按压组件分别螺纹连接在第一驱动机构上;上转盘与固定在测试台上表面的一个管体转动设置,下转盘与固定在测试台下表面的另一个管体固定设置;上转盘和下转盘上分别开设有多个对称的凹槽;上转盘上开设的多个凹槽中分别放置有检测的压力传感器。由此,能够同时对多个压力传感器进行轮换检测,检测效率高,且能够从多次获取到的检测数据发现设备是否出现故障问题,使得检测结果更准确,从而提高了压力传感器的出厂质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传感器测试的技术领域,尤其涉及一种压力传感器测试设备。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。被应用在各种工业自控环境中,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控等众多行业,然而,在压力传感器出厂前都需要对压力传感器进行测试,以保证压力传感器的出厂质量。
相关技术中中国已授权专利(CN218212409U)公开了一种压力传感器加工用测试装置,包括底板;对称设置的两个立板,所述立板固定安装于所述底板上;顶板,所述顶板固定安装于所述立板的顶部;用于放置压力传感器的盛放机构,所述盛放机构设置于所述底板上;驱动机构,所述驱动机构设置于所述顶板上;滑动机构,所述滑动机构与所述驱动机构相连接,由驱动机构驱动垂直上下移动;用于对下方的压力传感器进行抗压测试的测试机构,所述测试机构可上下移动的设置于所述驱动机构上。
然而该装置单次只能对一个压力传感器进行检测,检测效率低,且只对压力传感器进行一次检测,测试结果的数据较为单一,当该装置出现故障时,不能及时发现,偶然性较高,不够准确,进而导致压力传感器的出厂质量降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种压力传感器测试设备,能够同时对多个压力传感器进行轮换检测,检测效率高,且能够从多次获取到的检测数据发现设备是否出现故障问题,使得检测结果更准确,从而提高了压力传感器的出厂质量。
为达到上述目的,本实用新型提出了一种压力传感器测试设备,包括测试台、匚形板、第一驱动机构、两个对称布置的按压组件、第二驱动机构、两个对称布置的管体、上转盘、下转盘和控制器,其中,所述匚形板设置在所述测试台上;所述第一驱动机构设置在所述匚形板上;两个所述按压组件分别螺纹连接在所述第一驱动机构上;所述上转盘与固定在所述测试台上表面的一个所述管体转动设置,所述下转盘与固定在所述测试台下表面的另一个所述管体固定设置;所述上转盘和所述下转盘上分别开设有多个对称的凹槽;所述上转盘上开设的多个所述凹槽中分别放置有检测的压力传感器;所述下转盘上开设的多个所述凹槽中分别可拆卸连接有标准压力传感器;所述第二驱动机构和所述控制器分别设置在所述测试台上,且所述第二驱动机构与所述上转盘连接;所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、检测的压力传感器和标准压力传感器相连。
本实用新型的压力传感器测试设备,能够同时对多个压力传感器进行轮换检测,检测效率高,且能够从多次获取到的检测数据发现设备是否出现故障问题,使得检测结果更准确,从而提高了压力传感器的出厂质量。
另外,根据申请上述提出的压力传感器测试设备还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述第一驱动机构包括第一电机和双向螺杆,其中,所述第一电机设置在所述匚形板上,且所述第一电机的输出轴贯穿所述匚形板的上表面;所述双向螺杆与所述测试台转动连接,所述双向螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述双向螺杆的另一端转动连接在所述匚形板的内部底壁上。
具体地,所述按压组件包括螺纹套筒、多个横板和多个按压块,其中,所述螺纹套筒螺纹连接在所述双向螺杆的外壁上;多个所述横板分别固定在所述螺纹套筒的外壁上;多个所述按压块分别固定在对应的所述横板的下表面,且多个所述按压块与多个所述凹槽一一对应布置。
具体地,所述第二驱动机构包括第二电机和两个链轮,其中,所述第二电机设置在所述测试台的下表面,且所述第二电机的输出轴贯穿所述测试台的下表面与一个所述链轮固定连接;
另一个所述链轮固定所述上转盘的下表面,且两个所述链轮之间通过链条传动连接。
具体地,还包括蜂鸣器,所述蜂鸣器设置在所述测试台上,且所述蜂鸣器与所述控制器相连。
具体地,还包括多个滑杆和滑套,其中,所述滑杆的一端固定在所述匚形板的内部顶壁上,所述滑杆的另一端贯穿所述测试台固定在所述匚形板的内部底壁上;每个所述滑杆滑动设置有两个对称布置的所述滑套;多个所述滑套分别与对应的所述横板固定连接。
具体地,还包括多个限位组件,所述上转盘上开设的所述凹槽中的内壁两侧分别对称开设有安装槽,每个所述安装槽中设置有一个所述限位组件;所述限位组件包括弹簧和推块,其中,所述弹簧的一端固定在所述安装槽中,所述弹簧的另一端与所述推块固定连接;所述推块布置在所述凹槽中。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型一个实施例的压力传感器测试设备结构示意图;
图2为本实用新型另一个实施例的压力传感器测试设备结构示意图;
图3为本实用新型一个实施例限位组件的结构示意图。
如图所示:1、测试台;2、匚形板;3、第一驱动机构;4、按压组件;5、第二驱动机构;6、管体;7、上转盘;8、下转盘;9、控制器;10、蜂鸣器;11、滑杆;12、滑套;13、限位组件;30、第一电机;31、双向螺杆;40、螺纹套筒;41、横板;42、按压块;50、第二电机;51、链轮;70、凹槽;100、安装槽;130、弹簧;131、推块。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。相反,本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面结合附图来描述本实用新型实施例的压力传感器测试设备。
如图1和图2所示,本实用新型实施例的压力传感器测试设备,可包括测试台1、匚形板2、第一驱动机构3、两个对称布置的按压组件4、第二驱动机构5、两个对称布置的管体6、上转盘7、下转盘8和控制器9。
其中,匚形板2设置在测试台1上,第一驱动机构3设置在匚形板2上,两个按压组件4分别螺纹连接在第一驱动机构3上,上转盘7与固定在测试台1上表面的一个管体6转动设置,下转盘8与固定在测试台1下表面的另一个管体6固定设置,上转盘7和下转盘8上分别开设有多个对称的凹槽70,上转盘7上开设的多个凹槽70中分别放置有检测的压力传感器(图中未示出),下转盘8上开设的多个凹槽70中分别可拆卸连接有标准压力传感器(图中未示出)。
可以理解的是,通过将标准压力传感器可拆卸连接在凹槽70中,方便对标准压力传感器进行维修保养,从而保证标准压力传感检测时的准确性,例如,标准压力传感检可通过螺纹紧固件固定或者铆接的方式固定在凹槽70中,其中,螺纹紧固件可以是螺栓或者螺钉。
第二驱动机构5和控制器9分别设置在测试台1上,且第二驱动机构5与上转盘7连接,控制器9分别与第一驱动机构3、第二驱动机构5、检测的压力传感器和标准压力传感器相连。
需要说明的是,该实例中所描述的控制器9可通过有线或者无线的方式与外部上位机进行通信,以接收上位机发送的指令,并根据该指令控制与之相连设备的运行,其中,控制器9可包括控制面板,且该控制面板上设有显示屏和功能按键,从而方便相关人员通过显示屏查看检测压力传感器时压力时的数据对比。
具体而言,在实际操作的过程中,相关人员将多个检测的压力传感器分别依次放置到上转盘7上开设的多个凹槽70中,相关人员通过控制器9启动第一驱动机构3,第一驱动机构3同时驱动两个按压组件4同步相向移动,使得一个按压组件4下压到检测的压力传感器上,另一个按压组件4下压到标准压力传感器上,检测的压力传感器和标准压力传感器同时将获取到数值发生控制器9进行对比,相关人员通过观察控制器9显示屏上显示的对比数据进行判断压力传感器的好坏。
然后相关人员在通过控制第一驱动机构3同时驱动两个按压组件4同步相背移动恢复到初始位置,再控制第二驱动机构5的输出轴按照预设角度转动,第二驱动机构5的输出轴按照预设角度驱动上转盘7转动,当第二驱动机构5输出轴的转动角度达到预设角度时,则相关人员控制第二驱动机构5停止运行,并控制第一驱动机构3运行驱动两个按压组件4同步相向移动,对轮转后的压力传感器进行测试,依此类推,通过轮换检测能够对同一个检测的传感器获取多次数据,并对多次数据进行对比,若发现多次数据对比中存在不同,则表明本压力传感器测试设备中存在故障(例如,某个标准传感器出现问题),相关人员及时发现检修,从而能够提高本压力传感器测试设备检测时的准确性,进而提高了压力传感器的出厂质量,其中,预设角度可以根据凹槽70的开设个数进行设定,例如上转盘7上开设的凹槽70的个数为4个,则预设角度为90°。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,第一驱动机构3可包括第一电机30和双向螺杆31。
其中,第一电机30设置在匚形板2上,且第一电机30的输出轴贯穿匚形板2的上表面,双向螺杆31与测试台1转动连接,双向螺杆31的一端与第一电机30的输出轴固定连接,双向螺杆31的另一端转动连接在匚形板2的内部底壁上,其中,双向螺杆31指的是具有两段相反螺纹段的螺杆,从而能够驱动两个按压组件4同步相向运动或者同步相背运动。
具体而言,在实际操作的过程中,相关人员通过控制器9控制第一电机30运行,第一电机30的输出轴带动双向螺杆31转动,从而驱动按压组件4移动。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,按压组件4可包括螺纹套筒40、多个横板41和多个按压块42。
其中,螺纹套筒40螺纹连接在双向螺杆31的外壁上,多个横板41分别固定在螺纹套筒40的外壁上,多个按压块42分别固定在对应的横板41的下表面,且多个按压块42与多个凹槽70一一对应布置。
需要说明的是,该实施例中所描述的按压块42的材质为橡胶材质,利用橡胶的弹性能避免与压力传感器硬性接触,避免造成压力传感器表面刮花的情况出现。
具体地,第一电机30的输出轴带动双向螺杆31转动的过程中,从而驱动两个螺纹套筒40相向移动,进而经横板41带动按压块42移动下压到对应的凹槽70中,对凹槽70中的压力传感器进行下压。
在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,第二驱动机构5可包括第二电机50和两个链轮51,其中,第二电机50设置在测试台1的下表面,且第二电机50的输出轴贯穿测试台1的下表面与一个链轮51固定连接,另一个链轮51固定上转盘7的下表面,且两个链轮51之间通过链条传动连接。
需要说明的是,该实施例中所描述的第二电机50是带有编码器的减速电机,利用编码器能够对电机输出轴转动的角度进行检测,即第二电机50通过自身带有的编码器对自身输出轴的转动角度进行检测,并将检测数据发送给控制器9,同时利用减速电机能够驱动上转盘7缓慢转动,从而保证上转盘7转动时的稳定性。
具体地,相关人员通过控制器9控制第二电机50的输出轴按照预设角度转动,第二电机50的输出轴经链轮51配合链条驱动另一个链轮51转动,另一个链轮51转动的同时驱动上转盘7转动,从而对多个压力传感器进行轮换检测。
进一步地,如图1所示,上述压力传感器测试设备还可包括蜂鸣器10,蜂鸣器10设置在测试台1上,且蜂鸣器10与控制器9相连。
在本实用新型的实施例中,通过设置蜂鸣器10能够进行及时预警提醒相关人员测试中的压力传感器存在问题或者本压力传感器测试设备出现问题。
具体地,控制器9根据的检测中的压力传感器和标准压力传感器反馈的数据,进行对比,若两者数据相同,则表明检测中的压力传感器数据没有问题,若两者数据不同,且存在的数据差值大于预设数值差(可以根据实际情况设定),则控制器9控制蜂鸣器10发出高贝蜂鸣声,从而及时提醒相关人员测试中的压力传感器出现问题,或者是部分标准压力传感器存在问题,相关人员进行进一步检修,进而能够保证本压力传感器测试设备检测时的准确性以及保证压力传感器出厂时的质量。
进一步地,如图1所示,上述压力传感器测试设备还包括多个滑杆11和滑套12,其中,滑杆11的一端固定在匚形板2的内部顶壁上,滑杆11的另一端贯穿测试台1固定在匚形板2的内部底壁上,每个滑杆11滑动设置有两个对称布置的滑套12,多个滑套12分别与对应的横板41固定连接。
在本实用新型的实施例中,通过设置滑杆11配合滑套12能够对横板41起到限位的作用,从而能够提高横板41上下移动的时的稳定性,以及提高按压块42下压到对应凹槽70中的准确性。
进一步地,如图3所示,上述压力传感器测试设备还包括多个限位组件13,上转盘7上开设的凹槽70中的内壁两侧分别对称开设有安装槽100,每个安装槽100中设置有一个限位组件13,限位组件13包括弹簧130和推块131,其中,弹簧130的一端固定在安装槽100中,弹簧130的另一端与推块131固定连接,推块131布置在凹槽70中。
具体地,通过将检测的压力传感器卡入到两个推块131之间,利用弹簧130受到挤压后所产生的弹性势能能够反向推动推块131对检测的压力传感器进行夹持固定,从而能够提高第二驱动机构5驱动位于凹槽70中检测的压力传感器转动时的稳定性。
综上,本实用新型实施例的压力传感器测试设备,能够同时对多个压力传感器进行轮换检测,检测效率高,且能够从多次获取到的检测数据发现设备是否出现故障问题,使得检测结果更准确,从而提高了压力传感器的出厂质量。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。
Claims (7)
1.一种压力传感器测试设备,其特征在于,包括测试台、匚形板、第一驱动机构、两个对称布置的按压组件、第二驱动机构、两个对称布置的管体、上转盘、下转盘和控制器,其中,
所述匚形板设置在所述测试台上;
所述第一驱动机构设置在所述匚形板上;
两个所述按压组件分别螺纹连接在所述第一驱动机构上;
所述上转盘与固定在所述测试台上表面的一个所述管体转动设置,所述下转盘与固定在所述测试台下表面的另一个所述管体固定设置;
所述上转盘和所述下转盘上分别开设有多个对称的凹槽;
所述上转盘上开设的多个所述凹槽中分别放置有检测的压力传感器;
所述下转盘上开设的多个所述凹槽中分别可拆卸连接有标准压力传感器;
所述第二驱动机构和所述控制器分别设置在所述测试台上,且所述第二驱动机构与所述上转盘连接;
所述控制器分别与所述第一驱动机构、所述第二驱动机构、检测的压力传感器和标准压力传感器相连。
2.根据权利要求1所述的压力传感器测试设备,其特征在于,所述第一驱动机构包括第一电机和双向螺杆,其中,
所述第一电机设置在所述匚形板上,且所述第一电机的输出轴贯穿所述匚形板的上表面;
所述双向螺杆与所述测试台转动连接,所述双向螺杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接,所述双向螺杆的另一端转动连接在所述匚形板的内部底壁上。
3.根据权利要求2所述的压力传感器测试设备,其特征在于,所述按压组件包括螺纹套筒、多个横板和多个按压块,其中,
所述螺纹套筒螺纹连接在所述双向螺杆的外壁上;
多个所述横板分别固定在所述螺纹套筒的外壁上;
多个所述按压块分别固定在对应的所述横板的下表面,且多个所述按压块与多个所述凹槽一一对应布置。
4.根据权利要求1所述的压力传感器测试设备,其特征在于,所述第二驱动机构包括第二电机和两个链轮,其中,
所述第二电机设置在所述测试台的下表面,且所述第二电机的输出轴贯穿所述测试台的下表面与一个所述链轮固定连接;
另一个所述链轮固定所述上转盘的下表面,且两个所述链轮之间通过链条传动连接。
5.根据权利要求1所述的压力传感器测试设备,其特征在于,还包括蜂鸣器,所述蜂鸣器设置在所述测试台上,且所述蜂鸣器与所述控制器相连。
6.根据权利要求3所述的压力传感器测试设备,其特征在于,还包括多个滑杆和滑套,其中,
所述滑杆的一端固定在所述匚形板的内部顶壁上,所述滑杆的另一端贯穿所述测试台固定在所述匚形板的内部底壁上;
每个所述滑杆滑动设置有两个对称布置的所述滑套;
多个所述滑套分别与对应的所述横板固定连接。
7.根据权利要求1所述的压力传感器测试设备,其特征在于,还包括多个限位组件,所述上转盘上开设的所述凹槽中的内壁两侧分别对称开设有安装槽,每个所述安装槽中设置有一个所述限位组件;
所述限位组件包括弹簧和推块,其中,
所述弹簧的一端固定在所述安装槽中,所述弹簧的另一端与所述推块固定连接;
所述推块布置在所述凹槽中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322037557.XU CN220708619U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 压力传感器测试设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322037557.XU CN220708619U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 压力传感器测试设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220708619U true CN220708619U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90447875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322037557.XU Active CN220708619U (zh) | 2023-08-01 | 2023-08-01 | 压力传感器测试设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220708619U (zh) |
-
2023
- 2023-08-01 CN CN202322037557.XU patent/CN220708619U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN200993567Y (zh) | 一种厚度测量设备 | |
CN209894162U (zh) | 一种适用于工件平整度的检测设备 | |
CN204405234U (zh) | 一种立式推拉力机 | |
CN220708619U (zh) | 压力传感器测试设备 | |
CN114910354A (zh) | 一种节能建筑材料抗压强度测试装置 | |
CN108801825B (zh) | 一种建筑材料硬度检测装置和检测方法 | |
CN206740544U (zh) | 一种膜材双轴受力性能测试设备 | |
CN115031606B (zh) | 一种变直径钢筋笼扩大头锚杆扩大段直径检测装置 | |
CN206192653U (zh) | 行星滚柱丝杠副的单向跑合装置 | |
CN210834520U (zh) | 一种硬度计校准装置 | |
CN219201104U (zh) | 一种布氏硬度计三工位转塔装置 | |
CN219675680U (zh) | 一种o形橡胶密封圈压变性能的检测装置 | |
CN215065800U (zh) | 一种稳定夹持的建材强度检测装置 | |
CN204882063U (zh) | 一种带自锁功能的卷弹簧寿命检测机 | |
CN107727280A (zh) | 单驱动双向拉伸试验装置及柔性应力传感器的制作方法 | |
CN211603461U (zh) | 薄膜开关生产用检测装置 | |
CN218916815U (zh) | 一种轴承测试工作台 | |
CN106307813A (zh) | 胶鞋围条宽度自动测量装置及方法 | |
CN221124091U (zh) | 一种塑料管件管材耐压测定仪 | |
CN219474919U (zh) | 一种kvm延长器的高效检测装置 | |
CN218973522U (zh) | 一种传感器测试装置 | |
CN215768026U (zh) | 一种建筑检测用钢材强度检测装置 | |
CN216013029U (zh) | 一种五金棒材硬度检测装置 | |
CN219694730U (zh) | 一种拉伸检测装置 | |
CN214427143U (zh) | 电子拉力试验机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |