CN220708100U - 一种用于熔池侧吹的防反流装置 - Google Patents
一种用于熔池侧吹的防反流装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220708100U CN220708100U CN202322378778.3U CN202322378778U CN220708100U CN 220708100 U CN220708100 U CN 220708100U CN 202322378778 U CN202322378778 U CN 202322378778U CN 220708100 U CN220708100 U CN 220708100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- connecting pipe
- molten pool
- side blowing
- reflux device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 230000000151 anti-reflux effect Effects 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 8
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 5
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O sulfonium Chemical compound [SH3+] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 238000005987 sulfurization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
本实用新型涉及液侧吹装置，为了实现燃料的快速切换以及防止浆液逆流，提供了一种用于熔池侧吹的防反流装置，包括水平设置的进料管，与进料管其中一端连接的连接管，设于连接管侧壁的压缩风管，设于连接管远离进料管一端上内侧壁的容纳槽，滑动设于容纳槽内的钢球，与连接管远离进料管一端可拆卸连接的燃烧器，以及堵塞杆；压缩风管设于进料管和容纳槽之间，进料管和连接管的轴线位于同一条直线，堵塞杆同时可拆卸插设于进料管和连接管中。本实用新型的用于熔池侧吹的防反流装置，其能够实现高效地切换供风，避免浆液倒流。
Description
技术领域
本实用新型涉及侧吹装置的技术领域，具体而言，涉及一种用于熔池侧吹的防反流装置。
背景技术
熔池熔炼,是将炉料直接加入鼓风翻腾的熔池中迅速完成气、液、固相间主要反应的熔炼方法。这种强化熔炼的冶金方法适用于有色金属原料熔化、硫化、氧化、还原、造锍和烟化等冶金过程。
在目前大力推广的熔池熔炼工艺过程中，要保持熔池中的持续高温，就需要不间断地像其中输入燃料并不断地燃烧加热(即液下燃烧)，其中主要的燃料(气体或固体)供应方式是在熔池的侧边，将高压空气和燃料一同送入其中，其中送入高压空气和燃料的管道一般是固定在熔池侧边。这样所具有的问题是，在生产过程中如果遇到突发情况，就需要将熔池内的物料排出，然后对其进行检修，这是由于燃料和空气都是通过高压送入到熔池中的，在检修过程中燃料和空气也需要停止输送，而一旦停止输送高压空气，而熔池内部还有熔融的物料，那么物料就会通过高压空气管道、燃料管道反流到其中，造成严重的生产事故，而将物料排出是一项非常费时费力的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于熔池侧吹的防反流装置，其能够实现高效地切换供风，避免浆液倒流。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：本实用新型的用于熔池侧吹的防反流装置，包括水平设置的进料管，与所述进料管其中一端连接的连接管，设于所述连接管侧壁的压缩风管，设于所述连接管远离所述进料管一端上内侧壁的容纳槽，滑动设于所述容纳槽内的钢球，与所述连接管远离所述进料管一端可拆卸连接的燃烧器，以及堵塞杆；所述压缩风管设于所述进料管和所述容纳槽之间，所述进料管和所述连接管的轴线位于同一条直线，所述堵塞杆同时可拆卸插设于所述进料管和所述连接管中。
进一步地，所述压缩风管远离所述连接管的一端朝向所述燃烧器倾斜设置。
进一步地，所述容纳槽远离所述连接管的一端朝向所述进料管的方向倾斜设置。
进一步地，所述钢球的直径大于所述连接管的内直径，所述连接管远离所述进料管的一端内壁设有用以容纳所述钢球的卡槽，所述燃烧器通过所述卡槽与所述连接管连接。
进一步地，所述堵塞杆设于所述进料管内的一端端部设有堵头；所述进料管远离所述连接管的一端端部的内直径为L1，所述堵头的外径为L2,L1>L2。
进一步地，所述燃烧器包括与所述连接管可拆卸连接的燃料管，以及设于所述燃料管侧壁的助燃风管。
进一步地，所述进料管为纯铜材质制成，所述连接管和所述压缩风管为不锈钢材质制成。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型的用于熔池侧吹的防反流装置，其中进料管与熔池池体连接并且伸入池体内部，当不需要使用燃烧器时，可将压缩风管与压缩空气设备连接，压缩空气设备将高压空气通过压缩风管、连接管和进料管后进入到熔池内部，此时容纳槽内的钢球在重力作用下下落到连接管内部并堵住连接管，当需要使用燃烧器时，可直接将燃烧器与连接管连接，当燃烧器插入到连接管中，就会将钢球顶起，并顶入到容纳槽中，此时燃烧器就会与连接管接通，就可以通过燃烧器通过燃料(燃气、粉煤等)，此时压缩风管可处于关闭状态。当出现突发情况，可先将燃烧器拔下(需保持压缩风管处于通风的状态)，然后将堵塞杆直接插入到连接管和进料管中，将进料管堵住即可，此时就能够有效地防止熔池中的液态浆料流出，并且液态浆料也不会进入到进料管和连接管中，也就不需要对其进行清理。因此使用本装置，不仅可以方便地直接插拔燃烧器，实现燃料种类(燃气和粉煤等)的快速切换，还能够在发生突发情况时，有效地避免熔池内的浆液外流。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于熔池侧吹的防反流装置一状态的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的用于熔池侧吹的防反流装置二状态的结构示意图。
图标：1-进料管，2-连接管，3-压缩风管，4-容纳槽，5-卡槽，6-燃料管，7-助燃风管，8-堵塞杆，9-堵头，10-钢球。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
以下结合具体实施例进一步说明，如附图1-附图2所示，本实施例中的用于熔池侧吹的防反流装置，包括水平设置的进料管1，与进料管1其中一端连接的连接管2，设于连接管2侧壁的压缩风管3，设于连接管2远离进料管1一端上内侧壁的容纳槽4，滑动设于容纳槽4内的钢球10，与连接管2远离进料管1一端可拆卸连接的燃烧器，以及堵塞杆8；压缩风管3设于进料管1和容纳槽4之间，进料管1和连接管2的轴线位于同一条直线，堵塞杆8同时可拆卸插设于进料管1和连接管2中。具体的，其中进料管1与熔池池体连接并且伸入池体内部，当不需要使用燃烧器时，可将压缩风管3与压缩空气设备连接，压缩空气设备将高压空气通过压缩风管3、连接管2和进料管1后进入到熔池内部，此时容纳槽4内的钢球10在重力作用下下落到连接管2内部并堵住连接管2，当需要使用燃烧器时，可直接将燃烧器与连接管2连接，当燃烧器插入到连接管2中(如附图2所示)，就会将钢球10顶起，并顶入到容纳槽4中，此时燃烧器就会与连接管2接通，就可以通过燃烧器通过燃料(燃气、粉煤等)，此时压缩风管3可处于关闭状态。当出现突发情况，可先将燃烧器拔下(需保持压缩风管3处于通风的状态)，然后将堵塞杆8直接插入到连接管2和进料管1中(如附图1所示)，将进料管1堵住即可，此时就能够有效地防止熔池中的液态浆料流出，并且液态浆料也不会进入到进料管1和连接管2中，也就不需要对其进行清理。因此使用本装置，不仅可以方便地直接插拔燃烧器，实现燃料种类(燃气和粉煤等)的快速切换，还能够在发生突发情况时，有效地避免熔池内的浆液外流。
本实施例中的压缩风管3远离连接管2的一端朝向燃烧器倾斜设置。容纳槽4远离连接管2的一端朝向进料管1的方向倾斜设置。具体的，这样连接杆、压缩风管3和容纳槽4形成三角之势，这样从进入压缩风管3的高压气流能够更好地通过连接管2和进料管1进入到熔池内部，而倾斜的容纳槽4也能够使钢球10更好地堵在连接管2的端部，更好地被燃烧器顶入到容纳槽4内部。
本实施例中的钢球10的直径大于连接管2的内直径，连接管2远离进料管1的一端内壁设有用以容纳钢球10的卡槽5，燃烧器通过卡槽5与连接管2连接。具体的，钢球10从容纳槽4中掉落到卡槽5中，而由于钢球10的直径大于连接管2的内径，因此当压缩风管3和连接管2中正通入大量的高速气流时，钢球10不会在气压的作用下被吸入到连接管2、进料管1甚至熔池内部。并且当插入燃烧器时，燃烧器也会直接将钢球10顶入到容纳槽4中，而不会顶到连接管2内。
本实施例中的堵塞杆8设于进料管1内的一端端部设有堵头9；进料管1远离连接管2的一端端部的内直径为L1，堵头9的外径为L2,L1>L2。具体的，这样能够更加轻松地将堵塞杆8插入到连接杆和进料管1中，并且堵头9能够堵在进料管1的端部时，能够达到更好地密封效果。
本实施例中的燃烧器包括与连接管2可拆卸连接的燃料管6，以及设于燃料管6侧壁的助燃风管7。具体的，燃料管6可直接穿过连接管2和进料管1后伸入到熔池内部，此时可通过助燃风管7通入助燃气体(如空气或氧气等)，此时如果使用管径较细的燃料管6，那么燃料管6与连接管2和进料管1之间都有缝隙，压缩空气则可以通过压缩风管3从该缝隙中进入，当燃料管6刚好能够与连接管2和进料管1内壁相贴合，那么压缩风管3就只能处于关闭状态。
本实施例中的进料管1为纯铜材质制成，连接管2和压缩风管3为不锈钢材质制成。具体的，由于进料管1处于熔池内部，其需要耐受高温，可以在进料管1内部设置水冷通道，而铜具有更好地导热性。
综上，本实施例的用于熔池侧吹的防反流装置，使用本装置，不仅可以方便地直接插拔燃烧器，实现燃料种类(燃气和粉煤等)的快速切换，还能够在发生突发情况时，有效地避免熔池内的浆液外流。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：包括水平设置的进料管，与所述进料管其中一端连接的连接管，设于所述连接管侧壁的压缩风管，设于所述连接管远离所述进料管一端上内侧壁的容纳槽，滑动设于所述容纳槽内的钢球，与所述连接管远离所述进料管一端可拆卸连接的燃烧器，以及堵塞杆；
所述压缩风管设于所述进料管和所述容纳槽之间，所述进料管和所述连接管的轴线位于同一条直线，所述堵塞杆同时可拆卸插设于所述进料管和所述连接管中。
2.根据权利要求1所述的用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：所述压缩风管远离所述连接管的一端朝向所述燃烧器倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：所述容纳槽远离所述连接管的一端朝向所述进料管的方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：所述钢球的直径大于所述连接管的内直径，所述连接管远离所述进料管的一端内壁设有用以容纳所述钢球的卡槽，所述燃烧器通过所述卡槽与所述连接管连接。
5.根据权利要求1所述的用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：所述堵塞杆设于所述进料管内的一端端部设有堵头；所述进料管远离所述连接管的一端端部的内直径为L1，所述堵头的外径为L2,L1>L2。
6.根据权利要求1所述的用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：所述燃烧器包括与所述连接管可拆卸连接的燃料管，以及设于所述燃料管侧壁的助燃风管。
7.根据权利要求1所述的用于熔池侧吹的防反流装置，其特征在于：所述进料管为纯铜材质制成，所述连接管和所述压缩风管为不锈钢材质制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322378778.3U CN220708100U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种用于熔池侧吹的防反流装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322378778.3U CN220708100U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种用于熔池侧吹的防反流装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220708100U true CN220708100U (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=90450801
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322378778.3U Active CN220708100U (zh) | 2023-09-01 | 2023-09-01 | 一种用于熔池侧吹的防反流装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220708100U (zh) |
-
2023
- 2023-09-01 CN CN202322378778.3U patent/CN220708100U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105737614B (zh) | 用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪以及具有它的冶金炉 | |
| CN203741387U (zh) | 用于富氧侧吹熔炼炉的多功能风嘴装置 | |
| JP2012255645A (ja) | 容器内に固形粒子状材料を投入する装置 | |
| CN220708100U (zh) | 一种用于熔池侧吹的防反流装置 | |
| KR20010078132A (ko) | 용기 내에 고체 입자 물질을 주입하기 위한 장치 | |
| CN104878216A (zh) | 一种铜冶炼渣贫化方法以及系统 | |
| CN101922861A (zh) | 冶炼熔炉 | |
| CN209873057U (zh) | 冶炼设备 | |
| CA2982389C (en) | Slag notch | |
| CN205642013U (zh) | 用于侧吹浸没燃烧熔池冶金炉的喷枪以及具有它的冶金炉 | |
| CN214244560U (zh) | 含锌高炉瓦斯灰冶炼装置 | |
| WO2017197986A1 (zh) | 用于侧吹浸没燃烧熔池熔炼装置的喷枪 | |
| CN201514100U (zh) | 用于强烈搅拌熔池的风嘴装置 | |
| KR20230076132A (ko) | 고온 공정가스를 샤프트 공급하는 용광로 | |
| CN204625746U (zh) | 采用喷吹竖炉生产镍铁水的装置 | |
| CN210434472U (zh) | 用于反应器的喷吹装置和反应器 | |
| CN111578715A (zh) | 浸没式喷枪及侧吹炉 | |
| EP3438590A1 (en) | Blowtorch for use in lateral blowing of submerged burning molten pool metallurgical furnace and metallurgical furnace having blowtorch | |
| CN107326144B (zh) | 一种两段式单通道熔池熔炼氧枪 | |
| CN210441657U (zh) | 用于反应器的喷嘴组件和反应器 | |
| CN112050650A (zh) | 用于反应器的喷嘴组件和反应器 | |
| CN219121048U (zh) | 侧吹熔炼炉 | |
| CN213067115U (zh) | 浸没式喷枪及侧吹炉 | |
| CN221325134U (zh) | 一种用于冶金还原炉结构的热源装置 | |
| CN204286110U (zh) | 一种大型冶金渣料吹炼炉用给煤送风装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |