CN220707507U - 管道式空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道式空调室内机，该管道式空调室内机包括：机壳；风机组件；换热器；风机组件包括：风道件，风道件设置于换热器的后侧；电机，电机与风道件在左右方向上间隔设置；风扇，风扇设置于风道件内且与电机传动连接，从进风口进入风道件内的风在风扇的驱动作用下流向换热器并在经过换热器的换热后从出风口流出；电机支架，电机设置于电机支架；其中，风机组件还包括：安装板，风道件和电机支架均设置于安装板上，安装板与机壳可拆卸地固定连接。由此，通过设置该管道式空调室内机，可以使得风机组件与机壳的安装拆卸工作更便捷，从而提高装配生产效率。

Description

管道式空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种管道式空调室内机。

背景技术

管道式空调为分体式空调器的一种，包括室内机和室外机，室内机与室外机用冷媒联机管连接，形成冷媒循环回路。管道式空调室内机安装在天花板或墙壁之间的空间中，其通过风管将冷风或者热风直接吹到每个房间，因此不占用房间的内部空间。由于其隐藏式安装，较少影响室内的美观及结构简单和维修方便的优点，故得到广泛的使用。

相关技术中，电机支架组件由三部分组成，分别为风机板，电机固定板，电机安装板；但是风机板与电机安装板之间装配结构复杂，不便于拆卸安装维修。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种管道式空调室内机，其可以更便捷地实现电机组件与机壳的装拆工作。

根据本实用新型第一方面的管道式空调室内机，包括：机壳，所述机壳在彼此相对的两侧上形成有进风口和出风口，所述出风口设置于所述进风口的前侧；；风机组件，所述风机组件设置于所述机壳内，所述风机组件邻近所述进风口；换热器，所述换热器设置于所述机壳内，所述换热器与所述风机组件在前后方向上间隔设置，所述换热器邻近所述出风口，所述风机组件从所述进风口吸入的风经过所述换热器的换热后从所述出风口流出；所述风机组件包括：风道件，所述风道件设置于所述换热器的后侧；电机，所述电机与所述风道件在左右方向上间隔设置；风扇，所述风扇设置于所述风道件内且与所述电机传动连接，从所述进风口进入所述风道件内的风在所述风扇的驱动作用下流向所述换热器并在经过所述换热器的换热后从所述出风口流出；电机支架，所述电机设置于所述电机支架；其中，所述风机组件还包括：安装板，所述风道件和所述电机支架均设置于所述安装板上，所述安装板与所述机壳可拆卸地固定连接。

由此，通过设置该管道式空调室内机，可以使得风机组件与机壳的安装拆卸工作更便捷，从而提高装配生产效率。

在本实用新型的一些示例中，所述机壳上具有多个第一安装孔，所述安装板具有多个第二安装孔，多个所述第一安装孔和多个所述第二安装孔分别通过多个第一紧固件固定连接。

在本实用新型的一些示例中，所述机壳上设置有挂槽，所述安装板上设置有挂钩，所述挂钩挂设在所述挂槽内。

在本实用新型的一些示例中，所述电机支架包括：电机固定板，所述电机固定板设置于所述安装板上且在左右方向上间隔设置，所述电机固定板与所述电机固定连接；支撑板，所述支撑板连接于所述电机固定板之间。

在本实用新型的一些示例中，所述电机固定板朝向所述电机的一侧上端和/或下端设置有折边，所述折边朝向另一侧的所述电机固定板弯折设置，所述折边一体成型于所述电机固定板上。

在本实用新型的一些示例中，所述电机固定板朝向所述安装板的一侧设置有翻边，所述翻边与所述安装板焊接连接，所述翻边一体成型于所述电机固定板上。。

在本实用新型的一些示例中，所述安装板上设置有定位槽，所述翻边上设置有定位柱，所述定位柱与所述定位槽定位配合。

在本实用新型的一些示例中，所述电机固定板上设置有加强筋，所述加强筋为多个，多个所述加强筋在上下方向上间隔设置。

在本实用新型的一些示例中，所述安装板上设置有通风口，所述风道件具有入风口和送风口，所述入风口与所述进风口相连通，所述送风口与所述通风口相对设置，所述通风口呈矩形。

在本实用新型的一些示例中，所述机壳包括：进风壳，所述进风壳具有所述进风口，所述风机组件设置于所述进风壳内；出风壳，所述出风壳具有所述出风口，所述换热器设置于所述出风壳内，所述出风壳与所述进风壳固定连接。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的管道式空调室内机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的管道式空调室内机的另一个结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的管道式空调室内机的部分结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的管道式空调室内机的另一个部分结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的管道式空调室内机的再一个部分结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的安装板和电机支架的结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的安装板和电机支架的爆炸图；

图8是根据本实用新型实施例的安装板和电机支架的后视图；

图9是根据本实用新型实施例的安装板和电机支架的前视图；

图10是根据本实用新型实施例的安装板和电机支架的侧视图。

附图标记：

100、管道式空调室内机；

10、机壳；11、进风口；12、出风口；13、进风壳；14、出风壳；

20、风机组件；21、风道件；211、入风口；212、送风口；22、电机；

23、风扇；24、电机支架；241、电机固定板；2411、折边；2412、翻边；

24121、定位柱；2413、加强筋；242、支撑板；25、安装板；

251、第二安装孔；252、挂钩；253、定位槽；254、通风口；30、换热器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，参考附图描述的实施例是示例性的，下面详细描述本实用新型的实施例。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的管道式空调室内机，其可以更便捷地实现电机组件与机壳的装拆工作。

本实用新型中的管道式空调室内机100安装在天花板或墙壁之间的空间中，因此不占用房间的内部空间。管道式空调器属于空调器的一种，空调器包括室内机部分和室外机部分，室内机部分和室外机部分通过管路连接以传输冷媒，室内机部分包括室内换热器30和室内风机，室外机部分包括压缩机、四通阀、室外换热器、室外风机和膨胀阀，依序连接的压缩机、室外换热器、膨胀阀和室内换热器30形成冷媒回路，冷媒在冷媒回路中循环流动，通过室外换热器与室内换热器30分别与空气进行换热，以实现空调器的制冷模式或制热模式。

压缩机被配置为压缩冷媒以使得低压冷媒受压缩形成高压冷媒。

室外换热器被配置为将室外空气与在室外换热器中传输的冷媒进行热交换。例如，室外换热器在空调器的制冷模式下作为冷凝器进行工作，使得由压缩机压缩的冷媒通过室外换热器将热量散发至室外空气而冷凝。室外换热器在空调器的制热模式下作为蒸发器进行工作，使得减压后的冷媒通过室外换热器吸收室外空气的热量而蒸发。

在一些实施例中，室外换热器还包括换热翅片，以扩大室外空气与室外换热器中传输的冷媒之间的接触面积，从而提高室外空气与冷媒之间的热交换效率。

室外风机被配置为将室外空气经空调器室外机的进风口吸入至空调器室外机内，并将与室外换热器换热后的室外空气经由空调器室外机的出风口送出。室外风机为室外空气的流动提供动力。

膨胀阀连接于室外换热器与室内换热器30之间，由膨胀阀的开度大小调节流经室外换热器和室内换热器30的冷媒压力，以调节流通于室外换热器和室内换热器30之间的冷媒流量。流通于室外换热器和室内换热器30之间的冷媒的流量和压力将影响室外换热器和室内换热器30的换热性能。膨胀阀可以是电子阀。膨胀阀的开度是可调节的，以控制流经膨胀阀的冷媒的流量和压力。

四通阀连接于所述冷媒回路内，四通阀被配置为切换冷媒在冷媒回路中的流向以使空调器执行制冷模式或制热模式。

室内换热器30被配置为将室内空气与在室内换热器30中传输的冷媒进行热交换。例如，室内换热器30在空调器的制冷模式下作为蒸发器进行工作，使得经由室外换热器散热后的冷媒通过室内换热器30吸收室内空气的热量而蒸发。室内换热器30在空调器的制热模式下作为冷凝器进行工作，使得经由室外换热器吸热后的冷媒通过室内换热器30将热量散发至室内空气而冷凝。

在一些实施例中，室内换热器30还包括换热翅片，以扩大室内空气与室内换热器30中传输的冷媒之间的接触面积，从而提高室内空气与冷媒之间的热交换效率。

室内风机被配置为将室内空气经空调器室内机的进风口11吸入至空调器室内机内，并将与室内换热器30换热后的室内空气经由空调器室内机的出风口12送出。室内风机为室内空气的流动提供动力。

空调器还包括控制装置。控制装置被配置为控制压缩机的工作频率、膨胀阀的开度、室外风机的转速和室内风机的转速。控制装置与压缩机、膨胀阀、室外风机和室内风机通过数据线相连以传输通信信息。

控制装置包括处理器。处理器可以包括中央处理器(central processing unit,CPU))、微处理器(microprocessor)、专用集成电路(application specific integratedcircuit,ASIC)，并且可以被配置为当处理器执行存储在耦合到控制装置的非暂时性计算机可读介质中的程序时，执行控制装置中描述的相应操作。非暂时性计算机可读存储介质可以包括磁存储设备(例如，硬盘、软盘或磁带)、智能卡或闪存设备(例如，可擦除可编程只读存储器(erasable programmable read-only memory,EPROM)、卡、棒或键盘驱动器)。

结合图1-图10所示，根据本实用新型第一方面实施例的管道式空调室内机100包括机壳10、风机组件20和换热器30，机壳10在彼此相对的两侧上形成有进风口11和出风口12，出风口12设置于进风口11的前侧，风机组件20设置于机壳10内，风机组件20邻近进风口11，换热器30设置于机壳10内，换热器30与风机组件20在前后方向上间隔设置，换热器30邻近出风口12，风机组件20从进风口11吸入的风经过换热器30的换热后从出风口12流出；风机组件20包括风道件21、电机22、风扇23、风扇23和电机支架24，风道件21设置于换热器30的后侧，电机22与风道件21在左右方向上间隔设置，风扇23设置于风道件21内，而且风扇23与电机22传动连接，从进风口11进入风道件21内的风在风扇23的驱动作用下流向换热器30并在经过换热器30的换热后从出风口12流出；电机22设置于电机支架24；其中，风机组件20还包括安装板25，风道件21和电机支架24均设置于安装板25上，安装板25与机壳10可拆卸地固定连接。

具体地，机壳10上形成有可供气体流通的进风口11和出风口12，机壳10可以避免外界对其内部结构形成干涉而起到保护作用，还可以为其内部结构提供支撑固定位置的作用，换热器30和风机组件20均设置于机壳10内，风机组件20的远转能在进风口11处形成空气负压，从而使外界环境的空气被吸入至机壳10内，风机组件20的运转也能使经过换热器30换热后形成的换热气流通过出风口12向外输出，换热器30可以交换管道式空调室内机100内部与外界的热量，从而满足用户对于环境温度的需求。其中，管道式空调室内机100是一种隐藏式空调器室内机，其中管道式空调室内机100室内机安装于房间的吊顶内，如此具有安装位置灵活隐蔽、节省室内空间等优点。在本实施例中，机壳10可以具有方形的形状，并具有中空的内部，在机壳10彼此相对的两侧上形成有进风口11和出风口12，因此，机壳10可以从内部形成水平的空气流动路径。

进一步地，电机22与风扇23传动连接并将驱动力传递至风扇23，风扇23在电机22的带动下进行转动，风道件21内的空气在受到风扇23转动的作用下改变其自身流速并沿风道件21内风道流动至指定位置。

具体地，电机22固定安装于电机支架24上，风道件21和电机支架24均固定连接在安装板25上，安装板25又与机壳10能进行可拆卸地固定连接，如此可以使得电机支架24更便于拆装和维修，而且风机组件20与机壳10的装配结构形式更简单稳定，从而提高管道式空调室内机100的生产装配效率和结构稳定性。

由此，通过设置该管道式空调室内机100，可以使得风机组件20与机壳10的安装拆卸工作更便捷，从而提高装配生产效率。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1、图6和图9所示，机壳10上具有多个第一安装孔，安装板25具有多个第二安装孔251，多个第一安装孔和多个第二安装孔251分别通过多个紧固件固定连接。

具体地，多个紧固件分别一一对应地依次穿设于安装板25上的多个第二安装孔251和机壳10上的多个第一安装孔，如此可以将机壳10和安装板25连接固定为一个牢固地整体，相较于其他连接方式，如粘接、焊接等，该连接方式可以在满足连接强度的基础上，还能便于用户通过工具对机壳10和安装板25灵活地进行拆卸与装配工作，从而提高维修售后的拆装便捷性。

具体地，结合图5、图7和图10所示，机壳10上设置有挂槽，安装板25上设置有挂钩252，挂钩252挂设在挂槽内。其中，安装板25上的挂钩252与机壳10上的挂槽挂设连接，这样可以为安装板25与机壳10的装配起到预装配定位的作用；而且还可以进一步地将机壳10和安装板25固定连接在一起，使其相互增加其重量和空间模态，从而提高机壳10和安装板25的结构强度和抗弯扭刚度；而且也可以承担部分结构所产生的重力而对紧固件形成的剪切力，从而提高机壳10和安装板25之间的连接可靠性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图6-图8所示，电机支架24包括电机固定板241和支撑板242，电机固定板241设置于安装板25上，而且电机固定板241在左右方向上间隔设置，电机固定板241与电机22固定连接，支撑板242连接于电机固定板241之间。

具体地，电机固定板241与安装板25固定连接，电机固定板241沿左右方向间隔设置，支撑板242连接于电机固定板241之间，如此可以使得安装板25、电机固定板241和支撑板242形成为一个相对稳定地闭合状支撑结构，而且可以互相增加彼此的重量和空间模态，从而提高其各自的结构强度和抗弯扭刚度。其中，电机固定板241对电机22轴向两端形成固定支撑连接，如此可以提升电机22的位置稳定性，从而保证电机22的正常运转。

具体地，结合图6和图7所示，电机固定板241朝向电机22的一侧上端和下端设置有折边2411，折边2411朝向另一侧的电机固定板241弯折设置，折边2411一体成型于电机固定板241上。其中，电机22的轴向两侧分别设置有电机固定板241，电机固定板241在朝向电机22一侧的方向弯折设置有折边2411，如此可以增大电机固定板241的空间模态，从而增加电机固定板241的抗弯扭刚度；而且折边2411结构也更便于用户携拿抓取，从而提升运输和装配的便捷性。

特别地，折边2411与电机固定板241采用一体成型的加工工艺，相较于分体式组装，如此可以使得其成型更快，整体稳定性更强，可塑性更高，还可以有效减少加工制造环节，从而提高其实用性和经济性。

进一步地，结合图6-图8所示，电机固定板241朝向安装板25的一侧设置有翻边2412，翻边2412与安装板25焊接连接，翻边2412一体成型于电机固定板241上。其中，电机固定板241在朝向安装板25的一侧形成有翻边2412，翻边2412可以增大电机固定板241和安装板25的连接接触面积，为电机固定板241与安装板25的焊接连接提供更好地焊接条件，从而提高连接牢固性和降低焊接难度；而且翻边2412可以增大电机固定板241的空间模态，从而增加电机固定板241的抗弯扭刚度。另外，焊接相较于其它连接形式，如螺接粘接等，其连接强度更大、致密性更好、整体性更高，从而提高电机固定板241与安装板25的连接可靠性与稳定性。

特别地，翻边2412与电机固定板241采用一体成型的加工工艺，相较于分体式组装，如此可以使得其成型更快，整体稳定性更强，可塑性更高，还可以有效减少加工制造环节，从而提高其实用性和经济性。

具体地，结合图6、图7和图9所示，安装板25上设置有定位槽253，翻边2412上设置有定位柱24121，定位柱24121与定位槽253定位配合。其中，安装板25上的定位槽253与翻边2412上的定位柱24121定位配合，如此可以为安装板25与电机固定板241的装配连接起到预定位的作用，如此可以提高装配效率，还可以提高装配精准度。

进一步地，结合图6、图7和图10所示，电机固定板241上设置有加强筋2413，加强筋2413为多个，多个加强筋2413在上下方向上间隔设置。其中，多个加强筋2413沿电机固定板241的上下方向间隔设置，相较于直板状的结构形式，如此可以增加电机固定板241的空间模态，从而增加电机固定板241的抗弯扭刚度，进而提高电机固定板241的结构可靠性。例如，电机支架24整体呈“π”形结构，四周折边2411，两侧有加强筋2413，四个定位柱24121，整体焊接在安装板25上，如此可以有效提高结构稳固性。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1-图3和图5所示，安装板25上设置有通风口254，风道件21具有入风口211和送风口212，入风口211与进风口11相连通，送风口212与通风口254相对设置，通风口254呈矩形。

具体地，风道件21上的送风口212与安装板25上的通风口254相对应连通，风道件21上的入风口211与机壳10上的进风口11相连通，当风道件21内的风机开始转动，入风口211处将形成有负压，机壳10外的空气在大气负压的作用下通过进风口11被吸入至入风口211处，进入风道件21内的空气由随着风扇23的转动被吹送至与其送风口212连通的通风口254处，从而为空气提供吹至远处的动力，进而提高管道式空调室内机100内空气流动的顺畅性。其中，通风口254呈常规的矩形，如此可以使得通风口254的开设制造更简单，从而降低加工难度，提高生产效率。

根据本实用新型的一些可选实施例，结合图1-图3所示，机壳10包括进风壳13和出风壳14，进风壳13具有进风口11，风机组件20设置于进风壳13内，出风壳14具有出风口12，换热器30设置于出风壳14内，出风壳14与进风壳13固定连接。

具体地，进风壳13上形成有进风口11，可用于吸纳机壳10外的空气进入管道式空调室内机100，出风壳14上形成有出风口12，而且换热器30也位于出风壳14内，换热器30与经过自身的空气交换热量后，换热后的空气在风扇23的驱动力作用下经过出风口12吹至远处，从而使得管道式空调室内机100实现室内吹冷热风以达到用户所需求的室内温度。进而提高管道式空调室内机100的系统性和实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种管道式空调室内机，包括：

机壳，所述机壳在彼此相对的两侧上形成有进风口和出风口，所述出风口设置于所述进风口的前侧；

风机组件，所述风机组件设置于所述机壳内，所述风机组件邻近所述进风口；

换热器，所述换热器设置于所述机壳内，所述换热器与所述风机组件在前后方向上间隔设置，所述换热器邻近所述出风口，所述风机组件从所述进风口吸入的风经过所述换热器的换热后从所述出风口流出；

其特征在于，

所述风机组件包括：

风道件，所述风道件设置于所述换热器的后侧；

电机，所述电机与所述风道件在左右方向上间隔设置；

风扇，所述风扇设置于所述风道件内且与所述电机传动连接，从所述进风口进入所述风道件内的风在所述风扇的驱动作用下流向所述换热器并在经过所述换热器的换热后从所述出风口流出；

电机支架，所述电机设置于所述电机支架；

其中，所述风机组件还包括：

安装板，所述风道件和所述电机支架均设置于所述安装板上，所述安装板与所述机壳可拆卸地固定连接。

2.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述机壳上具有多个第一安装孔，所述安装板具有多个第二安装孔，多个所述第一安装孔和多个所述第二安装孔分别通过多个第一紧固件固定连接。

3.根据权利要求2所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述机壳上设置有挂槽，所述安装板上设置有挂钩，所述挂钩挂设在所述挂槽内。

4.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述电机支架包括：

电机固定板，所述电机固定板设置于所述安装板上且在左右方向上间隔设置，所述电机固定板与所述电机固定连接；

支撑板，所述支撑板连接于所述电机固定板之间。

5.根据权利要求4所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述电机固定板朝向所述电机的一侧上端和/或下端设置有折边，所述折边朝向另一侧的所述电机固定板弯折设置，所述折边一体成型于所述电机固定板上。

6.根据权利要求4所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述电机固定板朝向所述安装板的一侧设置有翻边，所述翻边与所述安装板焊接连接，所述翻边一体成型于所述电机固定板上。

7.根据权利要求6所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述安装板上设置有定位槽，所述翻边上设置有定位柱，所述定位柱与所述定位槽定位配合。

8.根据权利要求4所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述电机固定板上设置有加强筋，所述加强筋为多个，多个所述加强筋在上下方向上间隔设置。

9.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述安装板上设置有通风口，所述风道件具有入风口和送风口，所述入风口与所述进风口相连通，所述送风口与所述通风口相对设置，所述通风口呈矩形。

10.根据权利要求1所述的管道式空调室内机，其特征在于，所述机壳包括：

进风壳，所述进风壳具有所述进风口，所述风机组件设置于所述进风壳内；

出风壳，所述出风壳具有所述出风口，所述换热器设置于所述出风壳内，所述出风壳与所述进风壳固定连接。