CN220706719U - 一种方便组装的耐油管连接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便组装的耐油管连接头，包括耐油管连接头主体，所述耐油管连接头主体的一端设置有对接头，所述耐油管连接头主体与对接头之间设置有快速组装机构，所述耐油管连接头主体的另一端设置有对接导向机构，所述快速组装机构包括：连接组件，该连接组件设置在耐油管连接头主体与对接头之间的连接处；滑动组件，该滑动组件设置在连接组件的内部；本实用新型通过设计的连接槽、连接管、滑槽与滑块，能够实现让耐油管连接头与对接头快速准确的对接，同时配合设计的限位槽、限位扣、定位孔与定位螺杆，还能够对耐油管连接头与对接头进行牢固的定位，相比较现有的技术，大大方便了耐油管连接头的组装工作。
Description
技术领域
本实用新型属于耐油管连接技术领域，具体涉及一种方便组装的耐油管连接头。
背景技术
耐油管是指具有抗油特性的橡胶管，在油气传输系统中，需要使用接头对油管进行转换连接，油管的连接头需要达到结构强度高和密封性好等要求。
现有的耐油管连接头在进行连接时，多数为螺纹形式连接，该连接方式接头结构复杂，并且在连接时需要多次转动耐油管连接头才能够完成连接，由于没有快速组装连接的结构，使得在进行对接耐油管连接头时，较为麻烦，难以快速的进行安装与拆卸，为此我们提出一种方便组装的耐油管连接头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便组装的耐油管连接头，以解决上述背景技术中提出的该耐油管连接头在进行对接时不够便捷的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便组装的耐油管连接头，包括耐油管连接头主体，所述耐油管连接头主体的一端设置有对接头，所述耐油管连接头主体与对接头之间设置有快速组装机构，所述耐油管连接头主体的另一端设置有对接导向机构，所述快速组装机构包括：
连接组件，该连接组件设置在耐油管连接头主体与对接头之间的连接处；
滑动组件，该滑动组件设置在连接组件的内部；
限位组件，该限位组件设置在滑动组件的内部；
复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部；
定位组件，该定位组件设置在耐油管连接头主体的端部表面与连接组件连接。
优选的，所述连接组件包括开设在耐油管连接头主体一端的连接槽以及固定在对接头端部的连接管，所述连接管与连接槽卡合连接，所述连接管的表面套设有密封圈。
优选的，所述滑动组件包括等距离开设在连接管表面的滑槽以及对称固定在连接槽内壁的滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述限位组件包括开设在滑槽内壁一侧的限位槽以及开设在滑块端部的内置槽，所述内置槽的内部设置有限位扣，所述限位扣与限位槽卡合连接。
优选的，所述复位组件包括开设在限位扣内部的凹槽以及贯穿开设在凹槽内壁的贯穿孔，所述内置槽的内部固定有贯穿过贯穿孔内部与凹槽连接的连接杆，所述凹槽的内部设置有与连接杆连接的伸缩弹簧。
优选的，所述定位组件包括对称开设在连接管两侧的定位孔以及对称贯穿开设在连接槽内壁的螺孔，所述耐油管连接头主体的端部表面设置有贯穿过螺孔内部与定位孔连接的定位螺杆，所述定位螺杆与定位孔拧合固定连接。
优选的，所述对接导向机构包括开设在耐油管连接头主体另一端的对接槽以及对称固定有对接槽内壁的对接扣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设计的连接槽、连接管、滑槽与滑块，能够实现让耐油管连接头与对接头快速准确的对接，同时配合设计的限位槽、限位扣、定位孔与定位螺杆，还能够对耐油管连接头与对接头进行牢固的定位，相比较现有的技术，大大方便了耐油管连接头的组装工作。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图；
图2为本实用新型的对接头结构示意图；
图3为本实用新型中图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型中图2的B处放大示意图；
图中：1、耐油管连接头主体；2、对接头；100、连接槽；101、连接管；102、密封圈；200、滑槽；201、滑块；300、限位槽；301、内置槽；302、限位扣；400、凹槽；401、贯穿孔；402、连接杆；403、伸缩弹簧；500、定位孔；501、螺孔；502、定位螺杆；600、对接槽；601、对接扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便组装的耐油管连接头，包括耐油管连接头主体1，耐油管连接头主体1的一端设置有对接头2，耐油管连接头主体1与对接头2之间设置有快速组装机构，耐油管连接头主体1的另一端设置有对接导向机构，快速组装机构包括：
连接组件，该连接组件设置在耐油管连接头主体1与对接头2之间的连接处；
滑动组件，该滑动组件设置在连接组件的内部；
限位组件，该限位组件设置在滑动组件的内部；
复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部；
定位组件，该定位组件设置在耐油管连接头主体1的端部表面与连接组件连接。
本实施例中，优选的，连接组件包括开设在耐油管连接头主体1一端的连接槽100以及固定在对接头2端部的连接管101，连接管101与连接槽100卡合连接，连接管101的表面套设有密封圈102，可以对耐油管连接头主体1与对接头2起到密封连接的作用。
本实施例中，优选的，滑动组件包括等距离开设在连接管101表面的滑槽200以及对称固定在连接槽100内壁的滑块201，通过滑块201与滑槽200滑动连接，可以让连接管101与连接槽100起到对接导向作用。
本实施例中，优选的，限位组件包括开设在滑槽200内壁一侧的限位槽300以及开设在滑块201端部的内置槽301，内置槽301的内部设置有限位扣302，通过限位扣302与限位槽300卡合连接，可以对滑块201进行暂时限位，并且让定位孔500与螺孔501准确无误的对位。
本实施例中，优选的，复位组件包括开设在限位扣302内部的凹槽400以及贯穿开设在凹槽400内壁的贯穿孔401，内置槽301的内部固定有贯穿过贯穿孔401内部与凹槽400连接的连接杆402，凹槽400的内部设置有与连接杆402连接的伸缩弹簧403，能够带动限位扣302复位弹起。
本实施例中，优选的，定位组件包括对称开设在连接管101两侧的定位孔500以及对称贯穿开设在连接槽100内壁的螺孔501，耐油管连接头主体1的端部表面设置有贯穿过螺孔501内部与定位孔500连接的定位螺杆502，通过定位螺杆502与定位孔500拧合固定连接，可以让耐油管连接头主体1与对接头2牢固的定位。
本实施例中，优选的，对接导向机构包括开设在耐油管连接头主体1另一端的对接槽600以及对称固定有对接槽600内壁的对接扣601，通过对接槽600与对接块601的作用下，能够让耐油管连接头主体1与耐油管进行连接时，起到对接导向作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要对耐油管连接头主体1与对接头2进行组装时，先把耐油管连接头主体1的端部与对接头2的端部贴合，使得连接管101嵌入连接槽100的内部，同时带动密封圈102与耐油管连接头主体1的端部贴合密封，并且带动滑块201滑入滑槽200的内部挤压限位扣302，限位扣302受到外力挤压缩入内置槽301的内部，同时带动凹槽400通过贯穿孔401在连接杆402的表面滑动挤压伸缩弹簧403发生形变，接着转动对接头2，使其带动连接管101在连接槽100的内部旋转，并且带动滑块201从滑槽200的内部开口处移动到深处，这时内置槽301与限位槽300准确无误的对位，使得限位扣302通过伸缩弹簧403的作用下从内置槽301的内部弹出，并且卡入限位槽300的内部，就可以对滑块201进行暂时限位，并且让定位孔500与螺孔501准确无误的对位，然后使用定位螺杆502贯穿过螺孔501的内部与定位孔500连接，最后拧紧定位螺杆502，使其与定位孔500拧合固定连接，在需要把耐油管连接头主体1与耐油管进行连接时，可以通过对接槽600与对接扣601的作用下起到对接导向作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便组装的耐油管连接头，包括耐油管连接头主体(1)，所述耐油管连接头主体(1)的一端设置有对接头(2)，其特征在于：所述耐油管连接头主体(1)与对接头(2)之间设置有快速组装机构，所述耐油管连接头主体(1)的另一端设置有对接导向机构，所述快速组装机构包括：
连接组件，该连接组件设置在耐油管连接头主体(1)与对接头(2)之间的连接处；
滑动组件，该滑动组件设置在连接组件的内部；
限位组件，该限位组件设置在滑动组件的内部；
复位组件，该复位组件设置在限位组件的内部；
定位组件，该定位组件设置在耐油管连接头主体(1)的端部表面与连接组件连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便组装的耐油管连接头，其特征在于：所述连接组件包括开设在耐油管连接头主体(1)一端的连接槽(100)以及固定在对接头(2)端部的连接管(101)，所述连接管(101)与连接槽(100)卡合连接，所述连接管(101)的表面套设有密封圈(102)。
3.根据权利要求1所述的一种方便组装的耐油管连接头，其特征在于：所述滑动组件包括等距离开设在连接管(101)表面的滑槽(200)以及对称固定在连接槽(100)内壁的滑块(201)，所述滑块(201)与滑槽(200)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种方便组装的耐油管连接头，其特征在于：所述限位组件包括开设在滑槽(200)内壁一侧的限位槽(300)以及开设在滑块(201)端部的内置槽(301)，所述内置槽(301)的内部设置有限位扣(302)，所述限位扣(302)与限位槽(300)卡合连接。
5.根据权利要求4所述的一种方便组装的耐油管连接头，其特征在于：所述复位组件包括开设在限位扣(302)内部的凹槽(400)以及贯穿开设在凹槽(400)内壁的贯穿孔(401)，所述内置槽(301)的内部固定有贯穿过贯穿孔(401)内部与凹槽(400)连接的连接杆(402)，所述凹槽(400)的内部设置有与连接杆(402)连接的伸缩弹簧(403)。
6.根据权利要求1所述的一种方便组装的耐油管连接头，其特征在于：所述定位组件包括对称开设在连接管(101)两侧的定位孔(500)以及对称贯穿开设在连接槽(100)内壁的螺孔(501)，所述耐油管连接头主体(1)的端部表面设置有贯穿过螺孔(501)内部与定位孔(500)连接的定位螺杆(502)，所述定位螺杆(502)与定位孔(500)拧合固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种方便组装的耐油管连接头，其特征在于：所述对接导向机构包括开设在耐油管连接头主体(1)另一端的对接槽(600)以及对称固定有对接槽(600)内壁的对接扣(601)。
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