CN220705957U - 一种化工原料输送用泵体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工原料输送设备技术领域，且公开了一种化工原料输送用泵体，包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的底部设置有输出口，所述陶瓷外壳的内部旋转密封卡合有陶瓷T形管，环绕所述陶瓷外壳的内壁设置有陶瓷防溅棱，所述陶瓷外壳的顶部设置有两个电机，所述陶瓷T形管的上端固定连接有齿轮轴。该化工原料输送用泵体，通过避免化工原料直接接触电机，通过旋转负压的方式，将化工原料抽吸进入泵仓，使得化工原料几乎不与易损坏的部件接触，同时输入口、陶瓷T形管、陶瓷外壳、陶瓷防溅棱和输出口均为坚硬耐腐蚀的陶瓷材料，造价低，同时具备很强的耐腐蚀性能。

Description

一种化工原料输送用泵体

技术领域

本实用新型涉及化工原料输送设备技术领域，具体为一种化工原料输送用泵体。

背景技术

在化工领域，化工原料的输送是十分重要的环节，通常需要泵体输送的化工原料往往的液态物质，这些液态的化工原料往往被盛放在大型的储存桶中，需要通过液体泵将换共同原料抽出使用，而许多的液态化工原料都具有不同程度的腐蚀性，通常的化工原料泵往往采用耐腐蚀的金属制成，造价比较昂贵，所以针对以上问题，本实用新型提出了一种化工原料输送用泵体，可以有效解决化工原料易腐蚀输送泵体的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料输送用泵体，具备防腐蚀、易清洗、造价低等优点，解决了化工原料容易造成泵体腐蚀的问题。

(二)技术方案

为实现上述防腐蚀、易清洗、造价低目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工原料输送用泵体，包括陶瓷外壳，所述陶瓷外壳的底部设置有输出口，所述陶瓷外壳的内部旋转密封卡合有陶瓷T形管，环绕所述陶瓷外壳的内壁设置有陶瓷防溅棱，所述陶瓷外壳的顶部设置有两个电机，所述陶瓷T形管的上端固定连接有齿轮轴，所述齿轮轴的顶部旋转密封卡合有输入口，所述齿轮轴的左右两侧通过齿轮卡合的方式均齿合有齿轮，两个所述齿轮的顶端均活动卡接有固定杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定杆远离齿轮轴的一端分别固定插接有在输入口的左右两侧，用来固定输入口，防止输入口跟随齿轮轴旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮轴和两个齿轮的外侧均为齿轮结构，且所述齿轮轴和两个齿轮外侧的齿轮结构相互吻合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输入口的下端开设有许多的环形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮轴的顶部开设有一个旋转卡接孔，该旋转卡接孔的内侧开设有许多环形突起，该环形突起与输入口下端的环形凹槽相匹配，且环形凹槽和环形突起之间设置有黄油，起到密封润滑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷T形管的上端开设有许多环形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷外壳的顶部上端中心设置有一个管状突起，该管状突起的内侧开设有许多的环形突起，该管状突起内侧的环形突起与陶瓷T形管上端的环形凹槽相互匹配，且之间设置有黄油，起到密封润滑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述陶瓷防溅棱为环形棱状结构，可以防止甩出的化工原料飞溅。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料输送用泵体，具备以下有益效果：

该化工原料输送用泵体，通过避免化工原料直接接触电机，通过旋转负压的方式，将化工原料抽吸进入泵仓，使得化工原料几乎不与易损坏的部件接触，同时输入口、陶瓷T形管、陶瓷外壳、陶瓷防溅棱和输出口均为坚硬耐腐蚀的陶瓷材料，造价低，同时具备很强的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖面示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型陶瓷外壳内部的结构示意图。

图中：1、输入口；2、固定杆；3、齿轮轴；4、齿轮；5、电机；6、陶瓷T形管；7、陶瓷外壳；8、陶瓷防溅棱；9、输出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，一种化工原料输送用泵体，包括陶瓷外壳7，陶瓷外壳7的底部设置有输出口9，陶瓷外壳7的内部旋转密封卡合有陶瓷T形管6，环绕陶瓷外壳7的内壁设置有陶瓷防溅棱8，陶瓷外壳7的顶部设置有两个电机5，陶瓷T形管6的上端固定连接有齿轮轴3，齿轮轴3的顶部旋转密封卡合有输入口1，齿轮轴3的左右两侧通过齿轮卡合的方式均齿合有齿轮4，两个齿轮4的顶端均活动卡接有固定杆2。

本实施例中，两个固定杆2远离齿轮轴3的一端分别固定插接有在输入口1的左右两侧，用来固定输入口1，防止输入口1跟随齿轮轴3旋转。

本实施例中，齿轮轴3和两个齿轮4的外侧均为齿轮结构，且齿轮轴3和两个齿轮4外侧的齿轮结构相互吻合。

本实施例中，输入口1的下端开设有许多的环形凹槽。

本实施例中，齿轮轴3的顶部开设有一个旋转卡接孔，该旋转卡接孔的内侧开设有许多环形突起，该环形突起与输入口1下端的环形凹槽相匹配，且环形凹槽和环形突起之间设置有黄油，起到密封润滑的作用。

本实施例中，陶瓷T形管6的上端开设有许多环形凹槽。

本实施例中，陶瓷外壳7的顶部上端中心设置有一个管状突起，该管状突起的内侧开设有许多的环形突起，该管状突起内侧的环形突起与陶瓷T形管6上端的环形凹槽相互匹配，且之间设置有黄油，起到密封润滑的作用。

本实施例中，陶瓷防溅棱8为环形棱状结构，可以防止甩出的化工原料飞溅。

工作原理：先将输入口1与输送管道连接，将输送管道置与化工原料的液面以下，然后打开两个齿轮4，齿轮4带动齿轮轴3快速旋转，齿轮轴3带动陶瓷T形管6快速旋转，然后使得陶瓷T形管6下端左右两侧的管口产生负压，从而将化工原料吸入输送管，吸入的化工原料从陶瓷T形管6下端左右两侧的管口甩出到陶瓷防溅棱8上，陶瓷防溅棱8可以防止化工原料在陶瓷外壳7内部飞溅，然后化工原料从输出口9流出。

综上所述，该化工原料输送用泵体，通过避免化工原料直接接触电机，通过旋转负压的方式，将化工原料抽吸进入泵仓，使得化工原料几乎不与易损坏的部件接触，同时输入口1、陶瓷T形管6、陶瓷外壳7、陶瓷防溅棱8和输出口9均为坚硬耐腐蚀的陶瓷材料，造价低，同时具备很强的耐腐蚀性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种化工原料输送用泵体，包括陶瓷外壳(7)，其特征在于：所述陶瓷外壳(7)的底部设置有输出口(9)，所述陶瓷外壳(7)的内部旋转密封卡合有陶瓷T形管(6)，环绕所述陶瓷外壳(7)的内壁设置有陶瓷防溅棱(8)，所述陶瓷外壳(7)的顶部设置有两个电机(5)，所述陶瓷T形管(6)的上端固定连接有齿轮轴(3)，所述齿轮轴(3)的顶部旋转密封卡合有输入口(1)，所述齿轮轴(3)的左右两侧通过齿轮卡合的方式均齿合有齿轮(4)，两个所述齿轮(4)的顶端均活动卡接有固定杆(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：两个所述固定杆(2)远离齿轮轴(3)的一端分别固定插接有在输入口(1)的左右两侧，用来固定输入口(1)，防止输入口(1)跟随齿轮轴(3)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：所述齿轮轴(3)和两个齿轮(4)的外侧均为齿轮结构，且所述齿轮轴(3)和两个齿轮(4)外侧的齿轮结构相互吻合。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：所述输入口(1)的下端开设有许多的环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：所述齿轮轴(3)的顶部开设有一个旋转卡接孔，该旋转卡接孔的内侧开设有许多环形突起，该环形突起与输入口(1)下端的环形凹槽相匹配，且环形凹槽和环形突起之间设置有黄油，起到密封润滑的作用。

6.根据权利要求1所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：所述陶瓷T形管(6)的上端开设有许多环形凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：所述陶瓷外壳(7)的顶部上端中心设置有一个管状突起，该管状突起的内侧开设有许多的环形突起，该管状突起内侧的环形突起与陶瓷T形管(6)上端的环形凹槽相互匹配，且之间设置有黄油，起到密封润滑的作用。

8.根据权利要求1所述的一种化工原料输送用泵体，其特征在于：所述陶瓷防溅棱(8)为环形棱状结构，可以防止甩出的化工原料飞溅。