CN220705473U - 可调节合页 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于门窗配件技术领域,提供了一种可调节合页,包括转轴、及分别设置在转轴两端的第一叶片与第二叶片,第一叶片与转轴旋转连接,还包括用于调整第一叶片与第二叶片相对位置的调节组件;调节组件包括径向调节件与轴向调节件,第二叶片设有与转轴间隙配合的调节孔,径向调节件穿设调节孔的侧壁与转轴连接,轴向调节件与调节孔远离第一叶片的一端螺纹连接,且轴向调节件与转轴的端面抵接。本合页通过设置调节组件调节第二叶片上的调节孔与转轴的相对位置,很便捷地调整第一叶片与第二叶片的相对位置,从而在无需拆卸门窗扇的前提下,调整门窗扇与门窗框的相对位置,使得门窗扇处于理想的位置,减少门窗扇因位置调节而发生损坏的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗配件技术领域,特别涉及了一种可调节合页。
背景技术
建筑物的门窗包括门窗框和门窗扇,门窗框和门窗扇通过合页连接在一起,现有的门窗的合页安装好后,如果门扇掉角或者往一边偏移,则存在无法调整的问题,即使能稍微调整也存在调整不方便的问题,或者需要重新拆装门扇进行调整,但容易造成门扇损坏。目前也有部分合页具有调节功能,但是大多结构复杂,导致成本高昂且容易损坏。
本实用新型所要解决的技术问题为:如何提供一种结构简单、调节方便的合页。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可调节合页,其具有结构简单、调节方便特点。
本实用新型所采用的技术方案为:一种可调节合页,包括转轴、及分别设置在转轴两端的第一叶片与第二叶片,第一叶片与转轴旋转连接,还包括用于调整第一叶片与第二叶片相对位置的调节组件;
调节组件包括径向调节件与轴向调节件,第二叶片设有与转轴间隙配合的调节孔,径向调节件穿设调节孔的侧壁与转轴连接,轴向调节件与调节孔远离第一叶片的一端螺纹连接,且轴向调节件与转轴的端面抵接。
本可调节合页,工作时,第一叶片与转轴转动连接,第二叶片与转轴相对静止,通过设置调节组件可以固定第二叶片与转轴,并且通过调节第二叶片上的调节孔与转轴的相对位置,进而能够很便捷地调整第一叶片与第二叶片的相对位置,从而在无需拆卸门窗扇的前提下,调整门窗扇与门窗框的相对位置,使得门窗扇处于理想的位置,减少门窗扇因位置调节而发生损坏的风险。
在一些实施方式中,第二叶片包括第二安装板与第二连接筒,第二安装板与第二连接筒连接,调节孔沿第二连接筒的轴向贯穿设置。
在一些实施方式中,径向调节件垂直于第二安装板设置,调节孔沿垂直于第二安装板的径向尺寸大于转轴的径向尺寸。这样设置可以为第二叶片的径向方向调节提供空间。
在一些实施方式中,径向调节件的数量为至少两个,两个径向调节件分别设置在第二连接筒的相对两侧,径向调节件与第二连接筒螺纹连接,且径向调节件的端面与转轴侧面抵接。通过在转轴的相对两侧设置径向调节件,通过拧动两侧径向调节件可以便捷地实现第二叶片径向位置的调整。
在一些实施方式中,径向调节件穿设第二连接筒与转轴螺纹连接,第二连接筒上设有与调节孔贯通的滑槽,转轴上设有与径向调节件螺纹配合的螺纹孔,滑槽用于供径向调节件滑动。通过旋转径向调节件,改变转轴在径向调节件上的位置,从而调整第二叶片的径向位置,而且通过将径向调节件与连接筒滑动连接,这样不会对轴向方向的位置调整造成干涉。
在一些实施方式中,径向调节件上设置有用于限制径向调节件发生轴向位移的防脱件。通过设置防脱件可以防止径向调节件从第二连接筒上脱落,而且可以在确保旋转径向调节件的时候,可以精准调节转轴在径向调节件上的位置。
在一些实施方式中,转轴包括转柱、调节杆及限位柱,转柱与第一叶片旋转配合,调节杆与调节孔间隙配合,限位柱连接转柱与调节杆,且限位柱的直径大于转柱和调节杆的直径。通过设置限位柱,可以防止在调节轴向位置时,转轴从调节孔中脱出,确保安全性。
在一些实施方式中,转轴还包括垫环,垫环套设在转柱上。垫环可以减少第一叶片与转轴之间的摩擦,延长合页的使用寿命。
在一些实施方式中,调节杆与径向调节件相对的侧面为平面。这样可以增大径向调节件与调节杆的接触面积,提升合页的可靠性。
在一些实施方式中,第二叶片设有与限位柱对应的避空槽,避空槽与调节孔连通。通过设置避空槽,可以容纳限位柱,起到隐藏限位柱的作用,提升外观的美感。
附图说明
图1是本实用新型的一较佳的实施例的可调节合页的结构示意图;
图2为图1所示的可调节合页沿A-A线的剖面结构示意图;
图3为图1所示的可调节合页的结构分解示意图。
图中:100、可调节合页;10、转轴;11、转柱;12、调节杆;13、限位柱;14、垫环;20、第一叶片;21、第一安装板;22、第一连接筒;30、第二叶片;31、第二安装板;32、第二连接筒;33、调节孔;34、避空槽;40、调节组件;41、径向调节件、42、轴向调节件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件的数目被称为有“多个”,它可以为两个或两个以上的任意数目。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,为本实用新型一较佳实施方式的一种可调节合页100,包括转轴10、分别设置在转轴10两端的第一叶片20与第二叶片30、及连接第二叶片30与转轴10的调节组件40,第一叶片20与转轴10旋转连接,调节组件40用于固定连接第二叶片30与转轴10和调节第一叶片20与第二叶片30的相对位置。
如图1与图2所示,第一叶片20包括第一安装板21与第一连接筒22,第一安装板21用于与门窗扇或者门窗框连接,第一安装板21上设有若干供螺钉穿设的螺钉过孔,第一连接筒22与第一安装板21的侧面固定连接,且第一连接筒22上设有与转轴10旋转配合的轴孔。
请再参阅图1与图2,第二叶片30包括第二安装板31与第二连接筒32,第二安装板31与第一安装板21的结构功能相同,第二安装板31与第二连接筒32连接,第二连接筒32上设有与转轴10间隙配合的调节孔33,且调节孔33贯穿第二连接筒32的轴向方向。
如图2与图3所示,调节组件40包括径向调节件41与轴向调节件42,径向调节件41穿设调节孔33的侧壁与转轴10连接,轴向调节件42与调节孔33远离第一叶片20的一端螺纹连接,且轴向调节件42与转轴10的端面抵接。可选地,轴向调节件42为内六角无头螺丝,通过使用对应尺寸的六角匙拧动轴向调节件42,可以调整转轴10插入调节孔33内的深度,从而调整第一叶片20与第二叶片30的沿转轴10轴向方向的相对距离。
如图2所示,径向调节件41垂直于第二安装板31设置,调节孔33沿垂直于第二安装板31的径向尺寸大于转轴10的径向尺寸。这样设置可以为第二叶片30的径向方向调节提供空间。
本实施例中,径向调节件41的数量为至少两个,两个径向调节件41分别设置在第二连接筒32的相对两侧,径向调节件41与第二连接筒32螺纹连接,且径向调节件41的端面与转轴10侧面抵接。通过在转轴10的相对两侧设置径向调节件41,通过拧动两侧径向调节件41可以便捷地实现第二叶片30径向位置的调整。可选地,径向调节件41的数量和排列方式可以根据实际情况设定,但是需要确保在转轴10相对两侧至少各设置有一个径向调节件41。本实施例中,径向调节件41为内六角无头螺丝,调节时,可以使用六角匙对径向调节件41进行拧动,并且在调节径向位置时,先将所目标调节方向的径向调节件41松开,然后拧紧与目标方向相对的径向调节件41,当调节到所需位置后,再拧紧目标调节方向的径向调节件41。
在一实施例中,径向调节件41穿设第二连接筒32与转轴10螺纹连接,转轴10上设有与径向调节件41螺纹配合的螺纹孔,该螺纹孔可以根据需要设置为通孔或者盲孔,在此不作限定,第二连接筒32上设有与调节孔33贯通的滑槽,滑槽用于供径向调节件41滑动。通过旋转径向调节件41,改变转轴10在径向调节件41上的位置,从而调整第二叶片30的径向位置,而且通过将径向调节件41与连接筒滑动连接,这样不会对轴向方向的位置调整造成干涉。进一步地,径向调节件41上设置有用于限制径向调节件41发生轴向位移的防脱件。通过设置防脱件可以防止径向调节件41从第二连接筒32上脱落,而且可以在确保旋转径向调节件41的时候,可以精准调节转轴10在径向调节件41上的位置,即在旋转径向调节件41时,径向调节件41的轴向位置保持不变,转轴10在径向调节件41的轴向方向上发生位置变化。
如图2与图3所示,转轴10包括转柱11、调节杆12及限位柱13,转柱11与第一叶片20的第一连接筒22旋转配合,调节杆12与第二叶片30的第二连接筒32的调节孔33间隙配合,限位柱13连接转柱11与调节杆12,且限位柱13的直径大于转柱11和调节杆12的直径。通过设置限位柱13,可以防止在调节轴向位置时,转轴10从调节孔33中脱出,确保安全性。第二叶片30设有与限位柱13对应的避空槽34,避空槽34与调节孔33连通。通过设置避空槽34,可以容纳限位柱13,起到隐藏限位柱13的作用,提升外观的美感。
可选地,为了方便转柱11与第一连接筒22配合,在转柱11远离限位柱13的一端设置有锥状的导入面。
可选地,转轴10还包括垫环14,垫环14套设在转柱11上。垫环14可以减少第一叶片20与转轴10之间的摩擦,延长合页的使用寿命。
优选地,调节杆12与径向调节件41相对的侧面为平面。这样可以增大径向调节件41与调节杆12的接触面积,提升合页的可靠性。本实施例中,调节杆12的横截面为长方形,在其他实施例中,也可以只将与径向调节件41接触的面设置为平面,其他侧面可以为弧面。
由于调节杆12与调节孔33为间隙配合,虽然径向调节件41除了有调节位置的作用,还有固定第二叶片30与转轴10的作用,但是为了确保安全,本可调节合页100在竖直安装时,需要确保第二叶片30位于转轴10的底端。并且,当需要同时调节轴向和径向位置时,应该先松开径向调节件41,然后拧动轴向调节件42调节轴向位置,待轴向位置调节好之后再调试径向位置。
本可调节合页100在工作时工作时,第一叶片20与转轴10转动连接,第二叶片30与转轴10相对静止;调节时,通过设置调节组件40可以固定第二叶片30与转轴10,并且通过调节第二叶片30上的调节孔33与转轴10的相对位置,进而能够很便捷地调整第一叶片20与第二叶片30的相对位置,从而在无需拆卸门窗扇的前提下,调整门窗扇与门窗框的相对位置,使得门窗扇处于理想的位置,减少门窗扇因位置调节而发生损坏的风险。
最后应说明的是,以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可调节合页(100),包括转轴(10)、及分别设置在转轴(10)两端的第一叶片(20)与第二叶片(30),所述第一叶片(20)与转轴(10)旋转连接,其特征在于,还包括用于调整第一叶片(20)与第二叶片(30)相对位置的调节组件(40);
所述调节组件(40)包括径向调节件(41)与轴向调节件(42),所述第二叶片(30)设有与转轴(10)间隙配合的调节孔(33),所述径向调节件(41)穿设调节孔(33)的侧壁与转轴(10)连接,所述轴向调节件(42)与调节孔(33)远离第一叶片(20)的一端螺纹连接,且轴向调节件(42)与转轴(10)的端面抵接。
2.根据权利要求1所述的可调节合页(100),其特征在于,所述第二叶片(30)包括第二安装板(31)与第二连接筒(32),所述第二安装板(31)与第二连接筒(32)连接,所述调节孔(33)沿第二连接筒(32)的轴向贯穿设置。
3.根据权利要求2所述的可调节合页(100),其特征在于,所述径向调节件(41)垂直于第二安装板(31)设置,所述调节孔(33)沿垂直于第二安装板(31)的径向尺寸大于转轴(10)的径向尺寸。
4.根据权利要求3所述的可调节合页(100),其特征在于,所述径向调节件(41)的数量为至少两个,两个径向调节件(41)分别设置在第二连接筒(32)的相对两侧,所述径向调节件(41)与第二连接筒(32)螺纹连接,且所述径向调节件(41)的端面与转轴(10)侧面抵接。
5.根据权利要求3所述的可调节合页(100),其特征在于,所述径向调节件(41)穿设第二连接筒(32)与转轴(10)螺纹连接,所述转轴(10)上设有与径向调节件(41)螺纹配合的螺纹孔,所述第二连接筒(32)上设有与调节孔(33)贯通的滑槽,所述滑槽用于供径向调节件(41)滑动。
6.根据权利要求5所述的可调节合页(100),其特征在于,所述径向调节件(41)上设置有用于限制径向调节件(41)发生轴向位移的防脱件。
7.根据权利要求1所述的可调节合页(100),其特征在于,所述转轴(10)包括转柱(11)、调节杆(12)及限位柱(13),所述转柱(11)与第一叶片(20)旋转配合,所述调节杆(12)与调节孔(33)间隙配合,所述限位柱(13)连接所述转柱(11)与调节杆(12),且限位柱(13)的直径大于转柱(11)和调节杆(12)的直径。
8.根据权利要求7所述的可调节合页(100),其特征在于,所述转轴(10)还包括垫环(14),所述垫环(14)套设在转柱(11)上。
9.根据权利要求7所述的可调节合页(100),其特征在于,所述调节杆(12)与径向调节件(41)相对的侧面为平面。
10.根据权利要求7所述的可调节合页(100),其特征在于,所述第二叶片(30)设有与限位柱(13)对应的避空槽(34),所述避空槽(34)与调节孔(33)连通。
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