CN220705220U - 一种墙瓦压紧装置及挂笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种墙瓦压紧装置及挂笼。该装置包括传动单元,活动套设于挂笼的第一横杆;踩压单元,设置于挂笼内,且连接于传动单元,用于供作业人员踩踏;压紧单元,设置于挂笼外,连接于传动单元,且压紧单元设置于踩压单元的下方;其中,当作业人员踩踏于踩压单元后,能够带动传动单元相对于第一横杆沿第一方向转动,从而带动压紧单元沿第一方向转动,以将墙瓦压紧于安装部位,即只需一个作业人员踩踏于踩压单元,压紧单元即可将墙瓦压紧于安装部位,从而避免了作业人员花费大力气托举墙瓦或压实墙瓦,便于作业人员在挂笼内操作其他工艺,保证了作业人员的安全,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种墙瓦压紧装置及挂笼。
背景技术
相关技术中,高大厂房采用挂笼安装墙瓦时,一般挂笼内站2-3人。墙瓦通过滑轮吊运至安装部位附件,作业人员在挂笼内上下齐心协力共同扶正墙瓦并压紧墙瓦防止偏移或下滑出现安装质量问题。墙瓦预安装后必须抽出一人快速的将瓦钉打上,此刻因扶瓦人员的减少,常常出现墙瓦下滑或偏移现场。一般情况下每片墙瓦的前2颗瓦钉安装完后,其他人员才能放心松手,着手开始施打剩余的瓦钉。
打瓦钉的整个过程,必须小心对齐墙瓦,作业人员之间必须相互配合默契,并且需要花费大力气托举墙瓦或压实墙瓦,以避免出现安装质量问题。另外长时间的扶瓦、托举易发生人员体力透支,引发安全事故。
实用新型内容
本申请提供了一种墙瓦压紧装置及挂笼,解决了相关技术中安装墙瓦时,作业人员之间必须相互配合默契,并且需要花费大力气托举墙瓦或压实墙瓦的技术问题。
一方面,本申请提供了一种墙瓦压紧装置,包括:
传动单元,活动套设于挂笼的第一横杆;
踩压单元,设置于所述挂笼内,且连接于所述传动单元,用于供作业人员踩踏;
压紧单元,设置于所述挂笼外,连接于所述传动单元,且所述压紧单元设置于所述踩压单元的下方;
其中,当作业人员踩踏于所述踩压单元后,能够带动所述传动单元相对于所述第一横杆沿第一方向转动,从而带动所述压紧单元沿所述第一方向转动,以将所述墙瓦压紧于安装部位。
在一些实施方式中,所述装置还包括固定单元,所述挂笼具有操作面,所述第一横杆设置于所述操作面,所述固定单元活动设置于所述操作面,所述传动单元包括棘轮杆和装配于所述棘轮杆的棘轮,所述踩压单元和所述踩压单元连接于所述棘轮杆,所述棘轮具有多个棘爪,所述棘爪的一侧为直线部,另一侧为圆弧部;
其中,当所述棘轮沿第一方向转动时,多个所述棘爪的所述圆弧部依次接触所述固定单元,并将所述固定单元向远离所述操作面的一侧抬升,当所述压紧单元压紧所述墙瓦后,其中一个所述棘爪的所述直线部将所述固定单元压紧于所述操作面,以限制所述棘轮沿所述第二方向的转动。
在一些实施方式中,所述固定单元包括提升组件和连接于所述提升组件的卡板,所述卡板与所述棘爪的直线部或圆弧部接触,所述提升组件能够带动所述卡板上下移动,以对所述棘轮沿所述第二方向转动的进行限制或解除限制。
在一些实施方式中,所述提升组件包括圆盘和第一连接杆,所述圆盘设置在所述卡板的上方,且活动连接于所述挂笼的第二横杆,所述第一连接杆的一端与所述圆盘固定连接,另一端与所述卡板活动连接,所述圆盘转动能够通过所述第一连接杆带动所述卡板上下移动。
在一些实施方式中,所述提升组件还包括第一活动杆,第二活动杆、第二连接杆,所述第二活动杆活动套设于所述第一活动杆,所述第一连接杆的另一端与所述第二活动杆连接,所述第二连接杆的一端与所述第一活动杆连接,另一端与所述卡板连接。
在一些实施方式中,所述装置还包括限位组件,所述限位组件包括限位槽和限位块,所述操作面的两端的内侧设有所述限位槽,所述第一活动杆的两端设有所述限位块,所述限位块设置于所述限位槽外部,所述第一活动杆的端部可上下移动地设置在同侧的所述限位槽中。
在一些实施方式中,所述提升组件还包括安装件和安装杆,所述安装件固设于所述第二横杆,所述安装杆固设于所述安装件的内侧,所述圆盘的中心设有中心孔,所述中心孔活动装配于所述安装杆。
在一些实施方式中,所述装置还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述传动单元连接,另一端与所述挂笼连接,用于对所述传动单元复位。
在一些实施方式中,所述压紧单元包括压紧杆和橡胶层,所述橡胶层设置于所述压紧杆的周面。
另一方面,本申请提供了一种挂笼,包括以上所述的墙瓦压紧装置。
本申请有益效果如下:
本申请提供的一种墙瓦压紧装置及挂笼,包括传动单元、踩压单元和压紧单元,由于当作业人员踩踏于踩压单元后,能够带动传动单元相对于第一横杆沿第一方向转动,从而带动压紧单元沿第一方向转动,以将墙瓦压紧于安装部位,即只需一个作业人员踩踏于踩压单元,压紧单元即可将墙瓦压紧于安装部位,从而避免了作业人员花费大力气托举墙瓦或压实墙瓦,便于作业人员在挂笼内操作其他工艺,保证了作业人员的安全,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实施例提供的挂笼的结构示意图;
图2为图1中墙瓦压紧装置的结构示意图;
图3为图2中墙瓦压紧装置与墙瓦的配合示意图
图4a为图2中固定单元与棘轮的配合示意图一;
图4b为图2中固定单元与棘轮的配合示意图二;
图4c为图2中固定单元与棘轮的配合示意图三;
图5为图2中棘轮的结构示意图。
附图标记说明:
1-挂笼,10-主体,11-第一横杆,12-第二横杆,13-操作面,2-墙瓦压紧装置,3-墙瓦,100-传动单元,110-棘轮杆,120-棘轮,130-棘爪,131-直线部,132-圆弧部,200-踩压单元,210-第三连接杆,220-踩压杆,300-压紧单元,310-压紧杆,320-橡胶层,400-固定单元,410-提升组件,411-圆盘,412-第一连接杆,413-第一活动杆,414-第二活动杆,415-第二连接杆,416-手轮,417-安装件,418-安装杆,420-卡板,430-限位组件,431-限位槽,432-限位块,500-伸缩节,600-弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
结合图1-图3,本申请提供的一种墙瓦压紧装置2,设置在挂笼1上,作业人员位于挂笼1内,通过墙瓦压紧装置2将挂笼1外的墙瓦3压紧于安装部位,挂笼1包括主体10和设置于主体10的多根横杆,墙瓦压紧装置2包括传动单元100、踩压单元200和压紧单元300。
具体地,将挂笼1的其中一根横杆配置为第一横杆11,传动单元100活动套设于挂笼1的第一横杆11,踩压单元200设置于挂笼1内,且连接于传动单元100,用于供作业人员踩踏,压紧单元300设置于挂笼1外,且压紧单元300靠近墙瓦3的安装部位设置,压紧单元300也连接于传动单元100,并设置于踩压单元200的下方。
其中,传动单元100、踩压单元200和压紧单元300形成一个杠杆结构,当作业人员踩踏于踩压单元200后,在作业人员的重力作用下,能够带动传动单元100相对于第一横杆11沿第一方向转动,从而传动单元100带动压紧单元300沿第一方向转动,以将墙瓦3压紧于安装部位,即只需一个作业人员踩踏于踩压单元200,压紧单元300即可将墙瓦3压紧于安装部位,从而避免了作业人员花费大力气托举墙瓦3或压实墙瓦3,保证了作业人员的安全,提高了工作效率。
需要说明的是,根据墙瓦3的安装部位相对于墙瓦压紧装置2的方位不同,第一方向可以是顺时针也可以是逆时针,以附图为例,墙瓦压紧装置2设置在挂笼1的一侧,且墙瓦3的安装部位设置在墙瓦压紧装置2的左侧,从而当作业人员踩踏于踩压单元200后,传动单元100沿顺时针转动;当然,当墙瓦压紧装置2设置在挂笼1的另一侧,且墙瓦3的安装部位设置在墙瓦压紧装置2的右侧时,第一方向为逆时针。当作业人员踩踏于踩压单元200后,踩压单元200向下转动,由于压紧单元300设置于挂笼1外且设置于踩压单元200的下方,压紧单元300必然向上转动且压紧单元300背离传动单元100的一端向远离挂笼1的方向移动,直至将墙瓦3压紧于安装部位。
墙瓦压紧装置2可在挂笼1的一侧设置多个,多个墙瓦压紧装置2沿竖向间隔设置,多个墙瓦压紧装置2同时将墙瓦3压紧于安装部位,可提高墙瓦3的压紧效果,作业人员一直踩踏于踩踏单元即可使压紧装置保持压紧墙瓦3的状态,当墙瓦3安装完毕后,作业人员的脚离开踩踏单元,并回转传动单元100,使墙瓦压紧装置2恢复到初始状态,以为下一次墙瓦3压紧工作做准备。
在一些实施方式中,装置还包括固定单元400,挂笼1具有操作面13,第一横杆11设置于操作面13,即挂笼1设有墙瓦压紧装置2的侧面为操作面13,固定单元400活动设置于操作面13。传动单元100包括棘轮杆110和装配于棘轮杆110的棘轮120,棘轮杆110套设于第一横杆11,以实现自由旋转功能,具体地,棘轮120设有两个,两个棘轮120分设于棘轮杆110的两端,踩压单元200和压紧单元300均连接于棘轮杆110,结合图4a、图4b和图5,棘轮120具有多个棘爪130,棘爪130的一侧为直线部131,另一侧为圆弧部132。
其中,当棘轮120沿第一方向转动时,多个棘爪130的圆弧部132依次接触固定单元400,并将固定单元400向远离操作面13的一侧抬升(如图4a所示),当压紧单元300压紧墙瓦3后,此时使得压紧单元300略微沿第二方向回转一点,第二方向为第一方向的反方向,其中一个棘爪130的直线部131即将固定单元400压紧于操作面13(如图4b所示),以限制棘轮120继续沿第二方向转动,从即可使压紧单元300保持压紧墙瓦3的状态,从而无需作业人员一直踩踏于踩踏单元,减轻了作业人员的工作量。
需要说明的是,压紧单元300包括压紧杆310和橡胶层320,橡胶层320设置于压紧杆310的周面,采用橡胶层320可避免损伤墙瓦3,通过橡胶层320与墙瓦3之间的摩擦力,即可将墙瓦3牢牢锁住不动,由于橡胶具有弹性,因此当压紧单元300压紧墙瓦3后,橡胶层320会稍微变形,从而当作业人员的脚离开踩踏单元后,橡胶层320会略微回弹,从而使得棘轮120稍微沿第二方向转动一点,棘爪130的直线部131即可将固定单元400压紧于操作面13,橡胶层320略微回弹不影响压紧效果。
踩压单元200包括踩压杆220和分设于踩压杆220两端的两根第三连接杆210,两根第三连接杆210与棘轮杆110连接,作业人员踩踏于踩压杆220。具体地,两根第三连接杆210可焊接于棘轮杆110。
在一些实施方式中,墙瓦压紧装置2还包括伸缩节500,伸缩节500设置于压紧单元300和传动单元100之间,伸缩节500的作用是作为棘轮120卡不严实的一种补偿方式,伸缩节500的一端也可焊接于棘轮杆110,且橡胶层320可包括间隔设置的多个橡胶部,伸缩节500的另一端可焊接于相邻橡胶部之间的压紧杆310上。
具体地,伸缩节500设置有两个,橡胶层320包括三个间隔设置的橡胶部,从而形成两个间隙,伸缩节500的另一端设置于对应的间隙中,并焊接于压紧杆310。
踩压杆220、棘轮杆110的长度需小于挂笼1的宽度,一般为350mm;而压紧杆310需长于挂笼1的宽度,一般为1.05米,起到充分压紧墙瓦3的功能。
在一些实施方式中,固定单元400包括提升组件410和连接于提升组件410的卡板420,卡板420与棘爪130的直线部131或圆弧部132接触,即棘爪130的直线部131通过压紧卡板420以实现对棘轮120沿第二方向转动的限制,提升组件410能够带动卡板420上下移动,以对棘轮120沿第二方向转动的进行限制或解除对棘轮120沿第二方向转动的限制。
结合图4c,墙瓦3安装完毕后,提升组件410可使卡板420向上移动,使卡板420离开棘爪130的位置,从而解除对棘轮120沿第二方向转动的限制,当下一次安装墙瓦3时,提升组件410带动卡板420向下移动,使棘爪130再次与卡板420进行配合作用,以对棘轮120沿第二方向转动的进行限制。具体地,卡板420可直接采用L40角钢。
结合图1-图3,在一些实施方式中,提升组件410包括圆盘411和第一连接杆412,圆盘411设置在卡板420的上方,将挂笼1中第一横杆11上方的其中一根横杆配置为第二横杆12,圆盘411活动连接于第二横杆12,第一连接杆412的一端与圆盘411固定连接,另一端与卡板420活动连接,圆盘411转动能够通过第一连接杆412带动卡板420上下移动。
在一些实施方式中,提升组件410还包括安装件417和安装杆418,安装件417固设于第二横杆12,安装杆418固设于安装件417的内侧,圆盘411的中心设有中心孔,中心孔活动装配于安装杆418,从而圆盘411可通过安装杆418转动,圆盘411可通过作业人员手动转动。在一些实施方式中,圆盘411上设有供作业人员操作的手轮416,以方便工作人员转动圆盘411。
具体地,安装件417为L40角钢,焊接于第二横杆12,安装杆418可以为丝杠,丝杠一端配螺帽,另一端焊接于安装件417。
需要说明的是,由于当棘轮120沿第一方向转动时,多个棘爪130的圆弧部132依次接触卡板420,并将卡板420向远离操作面13的一侧抬升,当压紧单元300压紧墙瓦3后,此时使得压紧单元300略微沿第二方向回转一点,其中一个棘爪130的直线部131会将卡板420压紧于操作面13,即卡板420会轻微水平摆动,因此第一连接杆412的另一端需与卡板420活动连接。
在一些实施方式中,提升组件410还包括第一活动杆413,第二活动杆414和第二连接杆415,第二活动杆414套设于第一活动杆413,且第一活动杆413与第二活动杆414可相对活动,第一连接杆412的另一端与第二活动杆414连接,第二连接杆415的一端与第一活动杆413连接,另一端与卡板420连接。
由于第一活动杆413与第二活动杆414可相对活动,从而可实现卡板420的活动设置,明显的是,第二活动杆414为套筒结构,且内径大于第一活动杆413的外径,从而第一活动杆413与第二活动杆414的相对活动,由于第一连接杆412与圆盘411固定连接,因此第一连接杆412只可上下移动,在水平方向的摆动被限制,从而第二活动杆414也在水平方向被限制,第一活动杆413则可相对于第二活动杆414在水平方向移动。当然,在其他实施方式中,也可以是第一连接杆412与第一活动杆413连接,第二连接杆415与第二活动杆414连接,此时第一活动杆413在水平方向被限制,第二活动杆414可相对于第一活动杆413在水平方向移动,本实施例对此不作限制。
具体地,第一连接杆412和第二连接杆415均可采用镀锌圆钢制成,第一活动杆413采用DN15管,第二活动杆414采用DN20管制成,第二活动杆414的长度短于第一活动杆413的长度,且第二活动杆414设置在第一活动杆413的中部,第二连接杆415可设置两根,两根第二连接杆415分设于第二活动杆414的两端,第二连接杆415可直接焊接于第一活动杆413和卡板420。圆盘411上可设置第一连接孔,第一连接杆412的上部可制成挂钩型,挂设于圆盘411的第一连接孔中,以实现第一连接杆412与圆盘411的固定连接,第一连接杆412的下部可弯成第二连接孔,将螺栓穿设于第二连接孔中,并焊接于第二活动杆414,以实现第一连接杆412与第二活动杆414的固定连接。
为避免第一活动杆413在水平方向的摆幅太大,在一些实施方式中,该装置还包括限位组件430,限位组件430包括限位槽431和限位块432,操作面13的两端的内侧设有限位槽431,第一活动杆的两端设有限位块432,限位块432设置于限位槽431外部,第一活动杆413的端部可上下移动地设置在同侧的限位槽431中。
限位块432的宽度大于限位槽431,从而可避免第一活动杆413从限位槽431中脱离,限位槽431的宽度略大于第一活动杆413的直径,从而第一活动杆413可在水平方向小幅度摆动,以实现卡板420在水平方向小幅度摆动。限位槽431竖向设置,且限位槽431的长度可与卡板420的最大上下移动长度相同,从而限位槽431可为第一活动杆413的上下移动提供导向。
在一些实施方式中,该装置还包括弹性件600,弹性件600的一端与传动单元100连接,另一端与挂笼1连接,用于对传动单元100复位。弹性件600与挂笼1的连接点在传动单元100的上方,当作业人员踩踏踩压单元200,传动单元100向下转动时,弹簧被拉伸,在墙瓦3安装中,弹簧一直处于被拉伸状态,当墙瓦3安装完毕,卡板420上移后,传动单元100失去了限位,弹簧即收缩将传动单元100复位到初始状态,当然,踩压单元200、压紧单元300一起复位到初始状态,从而无需作业人员手动复位,大大提高了工作效率。
具体地,弹性件600可采用弹簧,且弹性件600可与挂笼1的第二横杆12相连。
本申请提供的一种墙瓦压紧装置2,包括传动单元100、踩压单元200和压紧单元300,由于当作业人员踩踏于踩压单元200后,能够带动传动单元100相对于第一横杆11沿第一方向转动,从而带动压紧单元300沿第一方向转动,以将墙瓦3压紧于安装部位,即只需一个作业人员踩踏于踩压单元200,压紧单元300即可将墙瓦3压紧于安装部位,从而避免了作业人员花费大力气托举墙瓦3或压实墙瓦3,便于作业人员在挂笼1内操作其他工艺,保证了作业人员的安全,提高了工作效率。
基于同样的发明构思,本申请实施例还提供了一种挂笼1,包括以上所述的墙瓦压紧装置2。该挂笼1的有益效果与墙瓦压紧装置2相同,在此不再赘述。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种墙瓦压紧装置,其特征在于,包括:
传动单元,活动套设于挂笼的第一横杆;
踩压单元,设置于所述挂笼内,且连接于所述传动单元,用于供作业人员踩踏;
压紧单元,设置于所述挂笼外,连接于所述传动单元,且所述压紧单元设置于所述踩压单元的下方;
其中,当作业人员踩踏于所述踩压单元后,能够带动所述传动单元相对于所述第一横杆沿第一方向转动,从而带动所述压紧单元沿所述第一方向转动,以将所述墙瓦压紧于安装部位。
2.如权利要求1所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述装置还包括固定单元,所述挂笼具有操作面,所述第一横杆设置于所述操作面,所述固定单元活动设置于所述操作面,所述传动单元包括棘轮杆和装配于所述棘轮杆的棘轮,所述踩压单元和所述踩压单元连接于所述棘轮杆,所述棘轮具有多个棘爪,所述棘爪的一侧为直线部,另一侧为圆弧部;
其中,当所述棘轮沿第一方向转动时,多个所述棘爪的所述圆弧部依次接触所述固定单元,并将所述固定单元向远离所述操作面的一侧抬升,当所述压紧单元压紧所述墙瓦后,其中一个所述棘爪的所述直线部将所述固定单元压紧于所述操作面,以限制所述棘轮沿第二方向的转动。
3.如权利要求2所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述固定单元包括提升组件和连接于所述提升组件的卡板,所述卡板与所述棘爪的直线部或圆弧部接触,所述提升组件能够带动所述卡板上下移动,以对所述棘轮沿所述第二方向转动的进行限制或解除限制。
4.如权利要求3所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述提升组件包括圆盘和第一连接杆,所述圆盘设置在所述卡板的上方,且活动连接于所述挂笼的第二横杆,所述第一连接杆的一端与所述圆盘固定连接,另一端与所述卡板活动连接,所述圆盘转动能够通过所述第一连接杆带动所述卡板上下移动。
5.如权利要求4所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述提升组件还包括第一活动杆,第二活动杆、第二连接杆,所述第二活动杆活动套设于所述第一活动杆,所述第一连接杆的另一端与所述第二活动杆连接,所述第二连接杆的一端与所述第一活动杆连接,另一端与所述卡板连接。
6.如权利要求5所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述装置还包括限位组件,所述限位组件包括限位槽和限位块,所述操作面的两端的内侧设有所述限位槽,所述第一活动杆的两端设有所述限位块,所述限位块设置于所述限位槽外部,所述第一活动杆的端部可上下移动地设置在同侧的所述限位槽中。
7.如权利要求4所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述提升组件还包括安装件和安装杆,所述安装件固设于所述第二横杆,所述安装杆固设于所述安装件的内侧,所述圆盘的中心设有中心孔,所述中心孔活动装配于所述安装杆。
8.如权利要求1所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述装置还包括弹性件,所述弹性件的一端与所述传动单元连接,另一端与所述挂笼连接,用于对所述传动单元复位。
9.如权利要求1所述的墙瓦压紧装置,其特征在于,所述压紧单元包括压紧杆和橡胶层,所述橡胶层设置于所述压紧杆的周面。
10.一种挂笼,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的墙瓦压紧装置。
Priority Applications (1)
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CN202321592779.1U CN220705220U (zh) | 2023-06-21 | 2023-06-21 | 一种墙瓦压紧装置及挂笼 |
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