CN220705077U - 脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了脚手架，包括脚手架架体以及设置在脚手架架体顶部的踏板，脚手架架体的下部设有至少一组支撑机构，支撑机构包括支撑板、连接杆、滑杆、滑块和定位块；滑杆竖直固定在脚手架架体上，滑块套设在滑杆上并与滑杆滑动配合，定位块活动设置在滑块上，滑杆上设有与定位块形成插接配合的定位孔；连接杆的两端分别与定位块以及支撑板可转动连接，支撑板未与连接杆相连的一端与脚手架架体的底部可转动连接。本实用新型可将支撑板展开进行支撑工作，也可将支撑板收拢在脚手架架体上；支撑机构通过定位块与滑杆上定位孔的插接配合实现滑块在滑杆上的固定，从而使支撑机构能够对脚手架架体起到稳定的支撑作用，避免脚手架发生倾倒。

Description

脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其是一种脚手架。

背景技术

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，在对高处的建筑进行施工时，需要通过脚手架进行辅助施工。脚手架按搭设位置的不同可分为外脚手架、里脚手架；按材料的不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式的不同可分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架等。

现有的脚手架在摆放时一般通过四个支脚进行支撑，但是脚手架支脚与地面接触的面积一般都较小，脚手架在施工时较窄的那一边容易发生倾倒，造成安全事故。

公告号为CN116163501A的中国专利公开了一种脚手架，包括横梁和立柱，横梁端部垂直固定连接有插条，立柱上环套固定连接有固定环，固定环上沿立柱轴向设有贯穿固定环的供插条插接的插口，还包括弹性杆、倒钩，弹性杆竖直设置，弹性杆的上端与插条的下端固定连接，弹性杆与立柱的外侧面间隔设置，倒钩与弹性杆的下端固定连接，还包括防脱环，防脱环套设在立柱上并与立柱固定连接，防脱环位于固定环的下方。通过防脱环、弹性杆和倒钩的设置，倒钩与防脱环间的锁定状态不容易发生自动解锁失效，且必须同时按压弹性杆以及向上提横梁才能解锁拆卸，有助于提高横梁与立柱连接状态的可靠性，且更加便于拆装。

上述专利文献的技术方案通过提高脚手架中横梁和立柱连接的稳定性来提高脚手架的整体稳定性，但不能解决脚手架在受力不平衡时容易发生倾倒的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种稳定性强、安全性良好的脚手架。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：脚手架，包括脚手架架体以及设置在脚手架架体顶部的踏板，脚手架架体的下部设有至少一组支撑机构，所述支撑机构包括支撑板、连接杆、滑杆、滑块和定位块；滑杆竖直固定在脚手架架体上，滑块套设在滑杆上并与滑杆滑动配合，定位块活动设置在滑块上，滑杆上设有与定位块形成插接配合的定位孔；连接杆的两端分别与定位块以及支撑板可转动连接，支撑板未与连接杆相连的一端与脚手架架体的底部可转动连接。本实用新型通过在脚手架上增加支撑机构对脚手架架体进行支撑加固以提高其稳定性，支撑机构通过连接杆、滑块与支撑板之间的转动配合以及滑块与滑杆的滑动配合形成可缩展的结构，可将支撑板展开进行支撑工作，也可将支撑板收拢在脚手架架体上；支撑机构通过定位块与滑杆上定位孔的插接配合实现滑块在滑杆上的固定，从而使支撑机构能够对脚手架架体起到稳定的支撑作用，避免脚手架发生倾倒，提高工作人员在脚手架上进行施工时的安全性。

作为上述方案的改进：所述定位块内部设有腔体，定位块的腔体内活动设置有拉杆和推杆，拉杆通过第一弹簧连接在定位块内部且拉杆的一端伸出至定位块外，推杆活动设置在定位块内部，拉杆与推杆上都设有齿条且拉杆与推杆通过可转动设置在定位块内的齿轮形成啮合传动配合；滑杆设有连通在定位孔上部的滑槽，滑槽内设有可竖直升降的限位卡块，定位块的腔体上连通有可供限位卡块插入的限位口；拉动拉杆可带动推杆移动至限位口内将限位卡块向上顶升。本实用新型中通过在定位块内部设置啮合配合的拉杆和推动，以及可插入定位块中对定位块形成纤维作用的限位卡块，可通过拉杆和推杆的相对移动来推动限位卡块以使其向上移动而从定位块中脱离，从而在需要移动滑块时接触定位块对滑块的限位固定作用，此时可将滑块顺着滑杆滑动以将支撑机构收拢；在支撑机构展开通过支撑板对脚手架架体进行支撑时，定位卡块插入滑杆的定位孔中形成限位配合，限位卡块插入定位块内形成限位配合，通过上述的两种限位方式确保滑块与滑杆之间连接的稳定性，有效提高了支撑板的支撑稳定性。

作为上述方案的改进：所述限位卡块的下端端头设有朝向推杆方向的斜面。本实用新型通过在限位卡块下端端头设定斜面以促使推杆能够轻松对限位卡块进行顶升。

作为上述方案的改进：所述拉杆伸出至定位块外的端头上固定连接有限位挡块。本实用新型通过在拉杆的端头增加限位挡块对拉杆的推动长度进行限制，避免拉杆完全没入定位块内，同时也便于工作人员握持限位挡块对拉杆进行操作。

作为上述方案的改进：所述拉杆上固定有径向外凸的限位凸环，第一弹簧套设在拉杆上且第一弹簧的两端分别与限位凸环以及定位块固定连接。本实用新型通过在拉杆上设置限位凸环对拉杆的拉出长度进行限制，同时可作用第一弹簧的安装部位，在向外拉动拉杆时能够通过限位凸环对第一弹簧进行挤压以为后续拉杆的回位提供反弹力。

作为上述方案的改进：还包括水平插入踏板内部并与踏板形成滑动配合的延伸板；脚手架架体上固定有固定块，固定块上可转动连接有支撑杆，支撑杆未与固定块相连接的一端与延伸板伸出至踏板外的一端可拆卸连接并。本实用新型通过在脚手架架体的踏板上增加延伸板对踏板的面积和脚手架上的活动空间进行拓展，以便于工作人员放置施工工具，避免因将施工工具放置在踏板上而占用工作人员的施工空间；利用支撑杆可对延伸板起到良好的支撑效果，以提高延伸板对施工工具的承载能力；通过延伸板与踏板的滑动配合以及支撑杆两端连接处的转动配合可便于对延伸板进行收纳。

作为上述方案的改进：所述延伸板上固定有间隔设置的第一连接块和第二连接块，第一连接块和第二连接块上分别设有同轴设置的通孔和对接孔，支撑杆的端头固定有设有通孔的支撑杆卡块；支撑杆转动使支撑杆卡块插入第一连接块与第二连接块之间的间隙内时，可通过依次贯穿第一连接块以及支撑杆卡块并插入对接孔内的卡杆使延伸板与支撑杆形成转动配合。本实用新型通过设置卡杆能够将第一连接块、支撑杆卡块和第二连接块串联在一起以对支撑杆同时形成可拆卸连接，在提高支撑杆拆装效率的同时保证了支撑杆连接处的稳定性。

作为上述方案的改进：所述卡杆的端头固定有限位块，对接孔的内壁上设有限位槽以及与限位槽连通的滑动槽，转动卡杆可使限位块顺着滑动槽移动至限位槽内；还包括固定在对接孔内的第二弹簧，卡杆插入对接孔内时，第二弹簧与卡杆的端头相抵接。本实用新型通过在对接孔内设置限位槽以及滑动槽与固定在卡杆端头的限位块相配合，卡杆端头插入对接孔内后，可通过转动卡杆使限位块顺着滑动槽滑动至限位槽内形成卡扣配合，同时通过第二弹簧对卡杆的反向压紧力加强限位块与限位槽之间的卡扣强度，避免卡杆从对接孔中脱离，能够提高卡杆连接的稳定性，从而进一步提高对延伸板的支撑效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在脚手架上增加支撑机构对脚手架架体进行支撑加固以提高其稳定性，支撑机构通过连接杆、滑块与支撑板之间的转动配合以及滑块与滑杆的滑动配合形成可缩展的结构，可将支撑板展开进行支撑工作，也可将支撑板收拢在脚手架架体上；支撑机构通过定位块与滑杆上定位孔的插接配合实现滑块在滑杆上的固定，从而使支撑机构能够对脚手架架体起到稳定的支撑作用，避免脚手架发生倾倒，提高工作人员在脚手架上进行施工时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中支撑机构与脚手架架体的配合结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为卡杆未插入时延伸板与支撑杆的配合结构剖视图；

图6为卡杆插入后延伸板与支撑杆的配合结构剖视图。

图中标记为：100-脚手架架体、110-固定块、200-踏板、300-支撑机构、310-支撑板、320-连接杆、330-滑杆、331-定位孔、332-限位卡块、340-滑块、350-定位块、360-拉杆、361-限位挡块、362-限位凸环、370-推杆、380-第一弹簧、390-齿轮、400-延伸板、410-支撑杆、420-第一连接块、430-第二连接块、440-对接孔、441-限位槽、442-滑动槽、450-支撑杆卡块、460-卡杆、461-限位块、470-第二弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型所公开的脚手架在脚手架架体100和踏板200的基础上增加了支撑机构300；踏板200安装在脚手架100的顶部，支撑机构300则安装在脚手架架体100的下部，支撑机构300用于对脚手架架体100的下部形成支撑加固，以提高脚手架架体100的稳定性；支撑机构300可设置多组，常用的脚手架架体100都为带有四个支脚的矩形框架结构，可在脚手架架体100的每个支脚处各设置一组支撑机构300，也可只在脚手架架体100的非攀爬侧设置两组支撑机构300。

如图1至图4所示，本实用新型中所采用的支撑机构300包括支撑板310、连接杆320、滑杆330、滑块340和定位块350。滑杆330竖直设置并固定在脚手架架体100上，滑块340套设在滑杆330上与滑杆330形成滑动配合以使滑块340能够顺着滑杆330上下滑动。在滑杆330上钻有径向设置的定位孔331，定位块350活动设置在滑块340上，通过移动定位块350可将定位块350插入定位孔331中形成插接配合以实现对滑块340的限位，此时滑块340为固定状态而不能在滑杆330上滑动。支撑板310作为支撑机构300中与地面接触的部件，通过支撑板310能够增加脚手架架体100与体面之间的接触面积，从而提高脚手架架体100的稳定性；支撑板310与连接杆320组成稳定的三角支撑结构，连接杆320的两端分别通过转轴与定位块350以及支撑板310形成可转动连接，同时支撑板310的一端也通过转轴与脚手架架体100形成可转动连接，则在不需要对脚手架架体100进行支撑时，如图2所示，可将滑块340顺着滑杆330向上滑动，通过定位块350与连接杆320之间的转动、连接杆320与支撑板310之间的转动以及支撑板310与脚手架架体100之间的转动能够使支撑板310贴靠在脚手架架体100的侧面，实现对支撑机构300的收纳。在需要对脚手架架体100进行支撑时，将滑块340顺着滑杆330向下滑动至定位孔331处，将支撑板310展开支撑在地面上，然后将定位块350插入定位孔331中形成限位配合，此时支撑机构300中的各转动连接部位之间不能发生转动，从而使连接杆320在滑块340与支撑板310之间形成稳定的支撑。

进一步的，本实用新型中为了提高滑块340上定位块350与滑杆330上定位孔331之间的相互限位效果，同时也为了便于操作定位块350，对定位块350和滑杆330的结构进行了优化。如图3和图4所示，在定位块350内设置空腔，定位块350的空腔内增加了拉杆360、推杆370和齿轮390，拉杆360和推杆370都活动设置在定位块350的空腔内，在定位块350的空腔内设置对应的限位空间以保证拉杆360和推杆370只能轴向平移，拉杆360的一端伸出至定位块350外部；拉杆360和推杆370相对设置且在二者的相对面上都设置有沿各自长度方向延伸的齿条，齿轮390设置在拉杆360和推杆370之间，齿轮390通过转轴与定位块350可转动连接，同时齿轮390同时与拉杆360以及推杆370上的齿条形成啮合配合，则通过推拉拉杆360可通过齿轮390驱使推杆370向相反方向平移。

承上，如图3和图4所示，在滑杆330设置定位孔331处增加了一个从上方与定位孔331连通的滑槽，滑槽为竖直设置，滑槽内滑动设置有限位卡块332，在定位块350的对应位置处设有与定位块350内腔连通的限位口，定位块350插入定位孔331时，滑槽与限位口竖直对齐，此时限位卡块332可在自身重力作用下竖直下滑并插入限位口中于定位块350形成限位配合。推杆370与插入限位口中的限位卡块332正对，在需要解除定位卡块332对定位块350的限位作用时，通过向外拉动拉杆360带动推杆370朝向限位卡块332方向平移，推杆370挤压限位卡块332将限位卡块332向上顶升，直至限位卡块332完全从限位口中脱离，此时继续向外拉动拉杆360即可将定位块350从定位孔331中拉出，滑块350与滑杆330之间的限位配合接触，滑块350可顺着滑杆330滑动。限位卡块332的下端端头可设置朝向推杆370方向的斜面，以便于实现推杆370对限位卡块332的顶升。

在拉杆360上还套设有第一弹簧380，向外拉动拉杆360时候可使第一弹簧380被压缩，后续可通过第一弹簧380的反弹力使拉杆360快速回位至原位。在拉杆360伸出定位块350外侧的端头处可增加一个限位挡块361以对拉杆360的平移范围进行限制，避免拉杆360平移过度，同时也便于工作人员握持限位挡块361对拉杆360进行操作。第一弹簧380的固定通过设置在拉杆360上的限位凸环362来实现，如图3和图4所示，限位凸环362为固定在拉杆360中段的径向外凸的环形结构，第一弹簧380的一端固定在限位凸环362上，第一弹簧380的另一端可直接与定位块350固定连接，也可通过在定位块350内设置限位凸台的方式来对第一弹簧380的另一端形成限位，从而可在拉动拉杆360时将第一弹簧380压缩。

本实用新型为了对脚手架架体100上工作人员的施工空间进行扩展，如图1和图2所示，增加了与踏板200滑动配合的延伸板400，将延伸板400从踏板200内抽出并利用支撑杆410支撑固定即在踏板200的边部形成延展空间，可用于放置施工工具。脚手架架体100上固定有固定块110，固定块110上通过转轴可转动连接支撑杆410，支撑杆410未与固定块110相连接的一端与延伸板400伸出至踏板200外的一端可拆卸连接并形成转动配合，在不要使用延伸板400时可将支撑杆410从延伸板400上卸下，将延伸板400推回踏板200内部进行收纳。

具体的，如图5和图6所示，在延伸板400上固定有间隔设置的第一连接块420和第二连接块430，第一连接块420和第二连接块430上分别设有同轴设置的通孔和对接孔440，支撑杆410的端头固定有设有通孔的支撑杆卡块450；转动支撑杆410使支撑杆卡块450插入第一连接块420与第二连接块430之间的间隙内后，通过依次贯穿第一连接块420以及支撑杆卡块450并插入对接孔440内的卡杆460可使得延伸板400与支撑杆410之间形成固定连接，此时支撑杆410即可对延伸板400起到稳定的支撑作用。

进一步的，为了提高卡杆450与支撑杆卡块450之间连接的稳定性，避免卡杆450从对接孔440中脱离，如图5和图6所示，本实用新型在对接孔440的内壁上增加了限位槽441以及滑动槽442，滑动槽442从对接孔440的孔口处延伸至与限位槽441连通；同时在卡杆460的端头固定设置了与限位槽44相适配的限位块461，在对接孔440内固定有第二弹簧470。卡杆450的端头插入对接孔440内后，可通过转动卡杆450使限位块461顺着滑动槽442滑动至限位槽441内，然后通过第二弹簧470的卡杆460端头的压紧力使限位块461卡紧在限位槽441内形成稳定的卡扣连接，从而确保卡杆460不会从对接孔440内脱离。

Claims (8)

1.脚手架，包括脚手架架体(100)以及设置在脚手架架体(100)顶部的踏板(200)，其特征在于：脚手架架体(100)的下部设有至少一组支撑机构(300)，所述支撑机构(300)包括支撑板(310)、连接杆(320)、滑杆(330)、滑块(340)和定位块(350)；滑杆(330)竖直固定在脚手架架体(100)上，滑块(340)套设在滑杆(330)上并与滑杆(330)滑动配合，定位块(350)活动设置在滑块(340)上，滑杆(330)上设有与定位块(350)形成插接配合的定位孔(331)；连接杆(320)的两端分别与定位块(350)以及支撑板(310)可转动连接，支撑板(310)未与连接杆(320)相连的一端与脚手架架体(100)的底部可转动连接。

2.如权利要求1所述的脚手架，其特征在于：所述定位块(350)内部设有腔体，定位块(350)的腔体内活动设置有拉杆(360)和推杆(370)，拉杆(360)通过第一弹簧(380)连接在定位块(350)内部且拉杆(360)的一端伸出至定位块(350)外，推杆(370)活动设置在定位块(350)内部，拉杆(360)与推杆(370)上都设有齿条且拉杆(360)与推杆(370)通过可转动设置在定位块(350)内的齿轮(390)形成啮合传动配合；滑杆(330)设有连通在定位孔(331)上部的滑槽，滑槽内设有可竖直升降的限位卡块(332)，定位块(350)的腔体上连通有可供限位卡块(332)插入的限位口；拉动拉杆(360)可带动推杆(370)移动至限位口内将限位卡块(332)向上顶升。

3.如权利要求2所述的脚手架，其特征在于：所述限位卡块(332)的下端端头设有朝向推杆(370)方向的斜面。

4.如权利要求2所述的脚手架，其特征在于：所述拉杆(360)伸出至定位块(350)外的端头上固定连接有限位挡块(361)。

5.如权利要求2所述的脚手架，其特征在于：所述拉杆(360)上固定有径向外凸的限位凸环(362)，第一弹簧(380)套设在拉杆(360)上且第一弹簧(380)的两端分别与限位凸环(362)以及定位块(350)固定连接。

6.如权利要求1所述的脚手架，其特征在于：还包括水平插入踏板(200)内部并与踏板(200)形成滑动配合的延伸板(400)；脚手架架体(100)上固定有固定块(110)，固定块(110)上可转动连接有支撑杆(410)，支撑杆(410)未与固定块(110)相连接的一端与延伸板(400)伸出至踏板(200)外的一端可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的脚手架，其特征在于：所述延伸板(400)上固定有间隔设置的第一连接块(420)和第二连接块(430)，第一连接块(420)和第二连接块(430)上分别设有同轴设置的通孔和对接孔(440)，支撑杆(410)的端头固定有设有通孔的支撑杆卡块(450)；支撑杆(410)转动使支撑杆卡块(450)插入第一连接块(420)与第二连接块(430)之间的间隙内时，可通过依次贯穿第一连接块(420)以及支撑杆卡块(450)并插入对接孔(440)内的卡杆(460)使延伸板(400)与支撑杆(410)形成固定连接。

8.如权利要求7所述的脚手架，其特征在于：所述卡杆(460)的端头固定有限位块(461)，对接孔(440)的内壁上设有限位槽(441)以及与限位槽(441)连通的滑动槽(442)，转动卡杆(460)可使限位块(461)顺着滑动槽(442)移动至限位槽(441)内；还包括固定在对接孔(440)内的第二弹簧(470)，卡杆(460)插入对接孔(440)内时，第二弹簧(470)与卡杆(460)的端头相抵接。