CN220704179U - 一种用于bm2纸机的透平风机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，包括芯层纸成型网部、底层纸成型网部、滤液收集槽和至少一个对成型纸辊压的真空辊；芯层纸成型网部、底层纸成型网部和真空辊处设置有多个通过管路连接分别对网部或真空辊产生滤液收集的前置滤液罐，芯层纸成型网部、底层纸成型网部、真空辊和所有前置滤液罐还分别通过管路分支连接有多个、对成型过程中滤液真空负压吸附后收集的后置滤液罐，所有后置滤液罐通过管路连接有至少三个、分别对不同的后置滤液罐抽真空的透平风机，通过透平风机实现造纸中网部成型过程中的真空排水，实现节能降耗和提高生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及造纸中纸浆脱水技术，尤其涉及一种用于BM2纸机的透平风机控制系统。
【背景技术】
在BM2纸机网部成纸过程中，滤液排出是一项重要的工艺，往往需要对造纸成型段的纸浆脱水，常常通过水环真空泵对网部真空脱水，即通过水环的旋转来产生真空，从而将网部纸幅上的水分抽出。
现有的BM2纸机，其真空系统是由6台水环真空泵提供真空，由于水环真空泵需要使用水作为工作介质，工作时，需要6台大功率电机和附属几个电机同步运行起来，不仅抽气速度较慢，且在使用过程中需要注意水的供应和排放问题；同时，水环真空泵采用水作为工作介质，造成费电费水并且设备维护费用高。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，具有控制方便，通过滤液罐真空排水，节省水电资源，实现节能降耗和提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，用于造纸中网部成型过程中的真空排水，包括芯层纸成型网部、底层纸成型网部、滤液收集槽和至少一个对成型纸辊压的真空辊；
所述芯层纸成型网部、所述底层纸成型网部和所述真空辊处设置有多个通过管路连接分别对网部或真空辊产生滤液收集的前置滤液罐，每个所述前置滤液罐底部还连接有将收集的滤液泵出的前置排液泵；
所述滤液收集槽和每个所述前置排液泵通过管路分别连接总收集槽，所述总收集槽通过管路连接有将滤液统一排出的总排出泵；
所述芯层纸成型网部、所述底层纸成型网部、所述真空辊和所有所述前置滤液罐还分别通过管路分支连接有多个、对成型过程中滤液真空负压吸附后收集的后置滤液罐，所有所述后置滤液罐通过管路连接有至少三个、分别对不同的后置滤液罐抽真空的透平风机，每个所述后置滤液罐分别连接有将收集的滤液泵出的后置排液泵。
优选地，所述前置滤液罐上分别安装有用于检测液位和实时显示液位状态的磁翻板液位变送器。
优选地，所述真空辊上安装两台用于分别检测真空辊对应的一区、二区真空度的真空变送器。
本实用新型的有益效果是：
通过多组配合的前置滤液罐、后置滤液罐和透平风机，对纸机芯层纸成型网部、底层纸成型网部和真空辊处真空脱水，相对现有采用的水环真空泵，有效提高生产效率，节省水电资源，实现节能降耗。
而且，前置滤液罐处分别设有用于液位显示的磁翻板液位变送器，以及真空辊上安装两台用于分别检测真空辊对应的一区、二区真空度的真空变送器，这样，在纸机的成纸过程中，有效减少引纸时间和避免一次断纸，有效提高生产效率。
【附图说明】
图1是本实用新型的系统结构示意图；
附图标记：
1、芯层纸成型网部；2、底层纸成型网部；3、滤液收集槽；4、真空辊；5、前置滤液罐；7、总收集槽；8、总排出泵；9、后置滤液罐；10、透平风机；11、后置排液泵；12、磁翻板液位变送器。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，如图1所示，用于造纸中网部成型过程中的真空排水，包括芯层纸成型网部1、底层纸成型网部2、滤液收集槽3和两个对成型纸辊压的真空辊4；芯层纸成型网部1、底层纸成型网部2和真空辊4处设置有五个通过管路连接、分别对网部或真空辊4产生滤液收集的前置滤液罐5，每个前置滤液罐5底部还连接有将收集的滤液泵出的前置排液泵6；滤液收集槽3和每个前置排液泵6通过管路分别连接总收集槽7，总收集槽7通过管路连接有将滤液统一排出的总排出泵8。
继续如图1所示，在芯层纸成型网部1、底层纸成型网部2、真空辊4和所有前置滤液罐5处还分别通过管路分支连接有6个、对成型过程中滤液真空负压吸附后收集的后置滤液罐9，所有后置滤液罐9通过管路连接有三个、分别对不同的后置滤液罐9抽真空的透平风机10，每个后置滤液罐9分别连接有将收集的滤液泵出的后置排液泵11；通过多组配合的前置滤液罐5、后置滤液罐9和透平风机10，对纸机芯层纸成型网部1、底层纸成型网部2和真空辊4处真空脱水，有效提高生产效率，节省水电资源，实现节能降耗。
而且，在前置滤液罐5上分别安装有用于检测液位和实时显示液位状态的磁翻板液位变送器12，在真空辊4上还安装两台用于分别检测真空辊4对应的一区、二区真空度的真空变送器(图中未示)，通过磁翻板液位变送器和真空变送器有效配合，在纸机的成纸过程中，有效减少引纸时间和避免一次断纸，有效提高生产效率。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，用于造纸中网部成型过程中的真空排水，其特征在于，包括芯层纸成型网部、底层纸成型网部、滤液收集槽和至少一个对成型纸辊压的真空辊；
所述芯层纸成型网部、所述底层纸成型网部和所述真空辊处设置有多个通过管路连接分别对网部或真空辊产生滤液收集的前置滤液罐，每个所述前置滤液罐底部还连接有将收集的滤液泵出的前置排液泵；
所述滤液收集槽和每个所述前置排液泵通过管路分别连接总收集槽，所述总收集槽通过管路连接有将滤液统一排出的总排出泵；
所述芯层纸成型网部、所述底层纸成型网部、所述真空辊和所有所述前置滤液罐还分别通过管路分支连接有多个、对成型过程中滤液真空负压吸附后收集的后置滤液罐，所有所述后置滤液罐通过管路连接有至少三个、分别对不同的后置滤液罐抽真空的透平风机，每个所述后置滤液罐分别连接有将收集的滤液泵出的后置排液泵。
2.根据权利要求1所述的一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，其特征在于：所述前置滤液罐上分别安装有用于检测液位和实时显示液位状态的磁翻板液位变送器。
3.根据权利要求1所述的一种用于BM2纸机的透平风机控制系统，其特征在于：所述真空辊上安装两台用于分别检测真空辊对应的一区、二区真空度的真空变送器。
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