CN220703006U - 渣浆泵护板吊装调整架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种渣浆泵护板吊装调整架，属于护板吊装技术领域，包括起吊梁，起吊梁的顶部固定设置有吊耳，起吊梁开设有纵向通槽，起吊梁的下部设有固定卡块，固定卡块设置有向下开口的第一卡槽，起吊梁的上部设有活动卡块，活动卡块设置有向上开口的第二卡槽，起吊梁的上部纵向间隔设置有多个定位区，定位区内横向开设有贯通孔，活动卡块移动至任一定位区，并借助横向贯穿贯通孔及活动卡块的定位螺栓定位。本实用新型提供的渣浆泵护板吊装调整架，通过调节活动卡块的位置，使活动卡块和固定卡块相配合，以定位不同型号的护板，最终利用吊耳上的起吊孔配合起吊设备完成护板的起吊操作。

Description

渣浆泵护板吊装调整架

技术领域

本实用新型属于护板吊装技术领域，更具体地说，是涉及一种渣浆泵护板吊装调整架。

背景技术

渣浆泵适用于输送含有悬浮固体物的液体(水)。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。

渣浆泵的主要部件包括蜗壳、前后护板、叶轮等，为了满足不同工况的性能需求，渣浆泵的型号从大到小多种多样，这就导致护板也会具备多种不同型号。由于不同型号的护板内圈和外圈的直径不同，因此难以使用同一工装吊装不同型号的护板，现场需要制作大量不同大小的护板吊装工装，不但占用空间，而且也容易出现取错工装的情况，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种渣浆泵护板吊装调整架，旨在解决现场需要制作大量不同大小的护板吊装工装，不但占用空间，而且也容易出现取错工装的情况，影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种渣浆泵护板吊装调整架，包括起吊梁，所述起吊梁的顶部固定设置有吊耳，所述吊耳上开设有起吊孔，所述起吊梁沿其长度方向开设有纵向通槽，所述起吊梁的下部设有固定卡块，所述固定卡块的一端焊接固定在所述纵向通槽内，所述固定卡块另一端延伸至所述起吊梁的一侧并设置有向下开口的第一卡槽，所述起吊梁的上部设有活动卡块，所述活动卡块的一端活动设置于所述纵向通槽内，所述活动卡块的另一端延伸至所述起吊梁的同一侧并设置有向上开口的第二卡槽，所述起吊梁的上部纵向间隔设置有多个定位区，所述定位区内横向开设有贯穿所述起吊梁的贯通孔，所述活动卡块移动至任一所述定位区，并借助横向贯穿所述贯通孔及所述活动卡块的定位螺栓定位。

在一种可能的实现方式中，所述第一卡槽和所述第二卡槽内均设置有防磨胶垫。

在一种可能的实现方式中，所述第一卡槽和所述第二卡槽的底面中部均开设有插槽，所述防磨胶垫的下端面设有与所述插槽插装配合的插装棱，所述固定卡块和所述活动卡块均横向贯穿设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓同时贯穿插装于所述插槽内的所述插装棱。

在一种可能的实现方式中，所述固定卡块和所述活动卡块上的所述锁定螺栓的数量均为多个，多个所述锁定螺栓沿所述第一卡槽或所述第二卡槽的底部长度方向依次间隔设置。

在一种可能的实现方式中，所述固定卡块包括一体成型的焊接固定段和第一卡装段，所述焊接固定段插装于所述纵向通槽并两侧焊接固定，所述第一卡装段位于所述起吊梁的一侧，所述第一卡槽开设于所述第一卡装段的下侧；所述活动卡块包括一体成型的活动定位段和第二卡装段，所述活动定位段上横向开设有供所述定位螺栓通过的通孔，所述活动定位段插装于所述纵向通槽并通过所述定位螺栓贯穿定位，所述第二卡装段位于所述起吊梁的同一侧，所述第二卡槽开设于所述第二卡装段的上侧。

在一种可能的实现方式中，所述吊耳垂直焊接在所述起吊梁的顶端，且位于所述起吊梁远离所述第一卡装段和所述第二卡装段的一侧。

在一种可能的实现方式中，每个所述定位区内横向间隔设置有两个所述贯通孔，所述活动定位段上横向开设有两个所述通孔，两个所述贯通孔与两个所述通孔一一对应设置，两个所述定位螺栓分别贯穿对应的所述贯通孔和所述通孔。

在一种可能的实现方式中，所述起吊梁包括两个平行设置的纵向板，两个所述纵向板间隔设置以形成所述纵向通槽，所述纵向通槽的上部和下部分别焊接有固定块。

本实用新型提供的渣浆泵护板吊装调整架的有益效果在于：与现有技术相比，起吊梁的顶部固定有吊耳，起吊梁的下部固定有固定卡块，起吊梁的上部活动设置有活动卡块，固定卡块设有开口向下的第一卡槽，活动卡块设有开口向上的第二卡槽，起吊梁的上部纵向设置有多个定位区。当需要起吊不同型号的护板时，可调节活动卡块至相应的定位区，以使第一卡槽和第二卡槽卡设在护板内孔的相对侧，护板稳定的卡设在起吊梁一侧，利用定位螺栓横向贯穿定位区的贯通孔和活动卡块，从而对活动卡块进行定位。本实用新型提供的渣浆泵护板吊装调整架，通过调节活动卡块的位置，使活动卡块和固定卡块相配合，以定位不同型号的护板，最终利用吊耳上的起吊孔配合起吊设备完成护板的起吊操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的渣浆泵护板吊装调整架的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中沿A-A的剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的渣浆泵护板吊装调整架的使用状态图。

附图标记说明：

1、起吊梁；2、吊耳；3、起吊孔；4、纵向通槽；5、纵向板；6、固定卡块；7、焊接固定段；8、第一卡装段；9、第一卡槽；10、活动卡块；11、活动定位段；12、第二卡装段；13、第二卡槽；14、定位螺栓；15、防磨胶垫；16、插装棱；17、锁定螺栓；18、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的渣浆泵护板吊装调整架进行说明。渣浆泵护板吊装调整架，包括起吊梁1，起吊梁1的顶部固定设置有吊耳2，吊耳2上开设有起吊孔3，起吊梁1沿其长度方向开设有纵向通槽4，起吊梁1的下部设有固定卡块6，固定卡块6的一端焊接固定在纵向通槽4内，固定卡块6另一端延伸至起吊梁1的一侧并设置有向下开口的第一卡槽9，起吊梁1的上部设有活动卡块10，活动卡块10的一端活动设置于纵向通槽4内，活动卡块10的另一端延伸至起吊梁1的同一侧并设置有开口向上的第二卡槽13，起吊梁1的上部纵向间隔设置有多个定位区，定位区内横向开设有贯穿起吊梁1的贯通孔，活动卡块10移动至任一定位区，并借助横向贯穿贯通孔及活动卡块10的定位螺栓14定位。

本实用新型提供的渣浆泵护板吊装调整架，与现有技术相比，起吊梁1的顶部固定有吊耳2，起吊梁1的下部固定有固定卡块6，起吊梁1的上部活动设置有活动卡块10，固定卡块6设有开口向下的第一卡槽9，活动卡块10设有开口向上的第二卡槽13，起吊梁1的上部纵向设置有多个定位区。当需要起吊不同型号的护板时，可调节活动卡块10至相应的定位区，以使第一卡槽9和第二卡槽13卡设在护板内孔的相对侧，护板稳定的卡设在起吊梁1一侧，利用定位螺栓14横向贯穿定位区的贯通孔和活动卡块10，从而对活动卡块10进行定位。本实用新型提供的渣浆泵护板吊装调整架，通过调节活动卡块10的位置，使活动卡块10和固定卡块6相配合，以定位不同型号的护板，最终利用吊耳2上的起吊孔3配合起吊设备完成护板的起吊操作。

请参阅图1和图3，第一卡槽9和第二卡槽13内均设置有防磨胶垫15。防磨胶垫15能够缓冲卡槽对护板内孔的冲击，避免刚性接触导致护板内孔边缘出现划伤或损坏的问题。

具体的，第一卡槽9和第二卡槽13的底面中部均开设有插槽，防磨胶垫15的下端面设有与插槽插装配合的插装棱16，插装棱16和防磨胶垫15一体成型，插装棱16完全插装于插槽内，固定卡块6和活动卡块10均横向贯穿设置有锁定螺栓17，锁定螺栓17同时贯穿插装于插槽内的插装棱16，从而将插装棱16固定在插槽内，以保证防磨胶垫15在第一卡槽9和第二卡槽13内的稳定安装。

其中，固定卡块6和活动卡块10上的锁定螺栓17的数量均为多个，多个锁定螺栓17沿第一卡槽9或第二卡槽13的底部长度方向依次间隔设置，从而形成多个锁定结构，以进一步保证防磨胶垫15的稳定。

请参阅图1，固定卡块6包括一体成型的焊接固定段7和第一卡装段8，焊接固定段7插装于纵向通槽4并两侧焊接固定，以实现固定卡块6在起吊梁1上的固定连接，第一卡装段8位于起吊梁1的一侧，第一卡槽9开设于第一卡装段8的下侧。活动卡块10包括一体成型的活动定位段11和第二卡装段12，活动定位段11上横向开设有供定位螺栓14通过的通孔，活动定位段11插装于纵向通槽4并通过定位螺栓14贯穿定位，以实现活动卡块10在所需位置的定位，第二卡装段12位于起吊梁1的同一侧，第二卡槽13开设于第二卡装段12的上侧。第一卡槽9和第二卡槽13相背设置，在起吊渣浆泵护板之前，先将护板内孔的下沿卡装在第一卡槽9内，再移动活动卡块10，以使活动卡块10卡设在护板内孔的上沿，最后再将活动卡块10定位在起吊梁1的对应定位区，确保渣浆泵护板在起吊梁1一侧保持稳定，避免起吊过程中出现不慎脱落的问题。

可选的，吊耳2垂直焊接在起吊梁1的顶端，且位于起吊梁1远离第一卡装段8和第二卡装段12的一侧。也就是说，固定卡块6开设第一卡槽9的位置和活动卡块10开设第二卡槽13的位置，与吊耳2分别设置在起吊梁1的两侧，起吊设备的吊钩与吊耳2的吊孔进行连接时，渣浆泵护板位于起吊梁1的另一侧，能够减少吊钩碰触渣浆泵护板的概率，有效保护渣浆泵护板。

请参阅图1，每个定位区内横向间隔设置有两个贯通孔，活动定位段11上横向开设有两个通孔，两个贯通孔与两个通孔一一对应设置，两个定位螺栓14分别贯穿对应的贯通孔和通孔，利用两个定位螺栓14同时将活动卡块10定位在相应的定位区，保证活动卡块10在起吊梁1上的稳定的安装。

请参照图2，起吊梁1包括两个平行设置的纵向板5，两个纵向板5间隔设置以形成纵向通槽4，纵向通槽4在长度方向的宽度保持一致，纵向通槽4的上部和下部分别焊接有固定块18，从而将两个纵向板5固定在一起并保持内侧形成上述的纵向通槽4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，包括起吊梁(1)，所述起吊梁(1)的顶部固定设置有吊耳(2)，所述吊耳(2)上开设有起吊孔(3)，所述起吊梁(1)沿其长度方向开设有纵向通槽(4)，所述起吊梁(1)的下部设有固定卡块(6)，所述固定卡块(6)的一端焊接固定在所述纵向通槽(4)内，所述固定卡块(6)另一端延伸至所述起吊梁(1)的一侧并设置有向下开口的第一卡槽(9)，所述起吊梁(1)的上部设有活动卡块(10)，所述活动卡块(10)的一端活动设置于所述纵向通槽(4)内，所述活动卡块(10)的另一端延伸至所述起吊梁(1)的同一侧并设置有向上开口的第二卡槽(13)，所述起吊梁(1)的上部纵向间隔设置有多个定位区，所述定位区内横向开设有贯穿所述起吊梁(1)的贯通孔，所述活动卡块(10)移动至任一所述定位区，并借助横向贯穿所述贯通孔及所述活动卡块(10)的定位螺栓(14)定位。

2.如权利要求1所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，所述第一卡槽(9)和所述第二卡槽(13)内均设置有防磨胶垫(15)。

3.如权利要求2所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，所述第一卡槽(9)和所述第二卡槽(13)的底面中部均开设有插槽，所述防磨胶垫(15)的下端面设有与所述插槽插装配合的插装棱(16)，所述固定卡块(6)和所述活动卡块(10)均横向贯穿设置有锁定螺栓(17)，所述锁定螺栓(17)同时贯穿插装于所述插槽内的所述插装棱(16)。

4.如权利要求3所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，所述固定卡块(6)和所述活动卡块(10)上的所述锁定螺栓(17)的数量均为多个，多个所述锁定螺栓(17)沿所述第一卡槽(9)或所述第二卡槽(13)的底部长度方向依次间隔设置。

5.如权利要求1所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，所述固定卡块(6)包括一体成型的焊接固定段(7)和第一卡装段(8)，所述焊接固定段(7)插装于所述纵向通槽(4)并两侧焊接固定，所述第一卡装段(8)位于所述起吊梁(1)的一侧，所述第一卡槽(9)开设于所述第一卡装段(8)的下侧；所述活动卡块(10)包括一体成型的活动定位段(11)和第二卡装段(12)，所述活动定位段(11)上横向开设有供所述定位螺栓(14)通过的通孔，所述活动定位段(11)插装于所述纵向通槽(4)并通过所述定位螺栓(14)贯穿定位，所述第二卡装段(12)位于所述起吊梁(1)的同一侧，所述第二卡槽(13)开设于所述第二卡装段(12)的上侧。

6.如权利要求5所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，所述吊耳(2)垂直焊接在所述起吊梁(1)的顶端，且位于所述起吊梁(1)远离所述第一卡装段(8)和所述第二卡装段(12)的一侧。

7.如权利要求5所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，每个所述定位区内横向间隔设置有两个所述贯通孔，所述活动定位段(11)上横向开设有两个所述通孔，两个所述贯通孔与两个所述通孔一一对应设置，两个所述定位螺栓(14)分别贯穿对应的所述贯通孔和所述通孔。

8.如权利要求1-7任意一项所述的渣浆泵护板吊装调整架，其特征在于，所述起吊梁(1)包括两个平行设置的纵向板(5)，两个所述纵向板(5)间隔设置以形成所述纵向通槽(4)，所述纵向通槽(4)的上部和下部分别焊接有固定块(18)。