CN220702695U - 一种包装盒印刷用导料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒印刷用导料机构，应用在包装印刷的领域中，解决了现有纸张印刷输送导料过程中稳定性不高，无法保障可靠限位导料过程的技术问题，其技术方案要点是包括导料台，所述导料台的中部设有印刷机组，其特征是：所述导料台上设有导料组件，所述导料组件包括沿导料台长度方向依次设置的纠偏套件和限位套件，所述纠偏套件包括关于导料台宽度方向对称设置的一对纠偏块和设于纠偏块上与纠偏块转动连接的纠偏转辊；所述限位套件包括关于导料台宽度方向对称设于导料台两侧的支承块、与支承块活动连接的驱动块、与驱动块配合的驱动链带以及活动连接驱动链带上的限位套块，具有能够保障印刷输送过程中稳定平缓限位作用的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装印刷领域，特别涉及一种包装盒印刷用导料机构。
背景技术
包装盒是指用于外部对产品的整体进行包覆装纳，以达到产品包装的美观度要求，同时还会在包装盒外进行图案、文字等的印刷，对包装盒内的物品进行展示宣传，现有的包装盒需要经过多道印刷工序，以实现在折盒之前，通过专用的印刷设备对包装盒表面进行图案色彩的附着、成型。
但是现有的印刷设备对包装盒纸板的导料输送过程中，现有的包装盒导料装置存在进行印刷时，不能对不同尺寸、不同厚度的待印刷制品输送过程进行限位，一旦因为输送导料过程的不稳定，会直接因为包装盒出现错位等情况影响最终的印刷质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装盒印刷用导料机构，其优点是能够保障印刷输送过程中稳定平缓的限位导料效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装盒印刷用导料机构，包括导料台，所述导料台的中部设有印刷机组，其特征是：所述导料台上设有导料组件，所述导料组件包括沿导料台长度方向依次设置的纠偏套件和限位套件，
所述纠偏套件包括关于导料台宽度方向对称设置的一对纠偏块和设于纠偏块上与纠偏块转动连接的纠偏转辊；
所述限位套件包括关于导料台宽度方向对称设于导料台两侧的支承块、与支承块活动连接的驱动块、与驱动块配合的驱动链带以及活动连接驱动链带上的限位套块，所述支承块与驱动块之间设有多个气动伸缩杆，所述驱动块上设有多个带动驱动链带转动的驱动链轮，所述限位套块均匀间设于驱动链带远离驱动块的一侧，所述限位套块与驱动链带活动卡接，所述限位套块包括安装套接槽块以及与安装套接槽块垂直固定的限位槽块，所述限位槽块远离安装槽块的一侧侧壁滑移连接有水平压块，所述限位槽块上设有供水平压块滑移的竖槽，所述竖槽内设有伸缩压簧，所述限位槽块的底部还活动连接有辅助压块，所述限位槽块的底部设有供辅助压块竖直插接的辅助空腔，所述辅助空腔内设有弹性压簧。
进一步的：所述纠偏块包括纠偏斜块和过渡块，所述过渡块与导料台侧边之间还设有驱动液压块。
进一步的：所述水平压块的底部转动连接有压辊，所述压辊的表面设有斜棱。
进一步的：所述水平压块上还设有配重垫圈，所述配重垫圈与水平压块之间通过锁紧螺栓固定。
进一步的：所述辅助压块的底部设有防滑耐磨垫块。
进一步的：所述纠偏转辊为纺锤形。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过导料台两侧的纠偏套件和限位套件组合作用，能够实现输送过程中印刷纸张的平稳纠偏过渡和限位输送，活动式的限位套件组件能够满足根据实时输送纸张厚度规格的不同进行灵活调整，以保障随着导料台输送纸张的平稳可靠状态，进而有利于保障最终印刷成型质量。
附图说明
图1是用于展现实施例中导料机构结构剖视示意图；
图2是图1中A的放大图；
图3是图1中B的放大图；
图4是用于展现实施例中限位套块部分局部剖视示意图。
附图标记：1、导料台；2、纠偏块；3、纠偏转辊；4、支承块；5、驱动块；6、驱动链带；7、限位套块；8、气动伸缩杆；9、驱动链轮；10、安装套接槽块；11、限位槽块；12、水平压块；13、竖槽；14、伸缩压簧；15、辅助压块；16、辅助空腔；17、弹性压簧；18、纠偏斜块；19、过渡块；20、驱动液压块；21、压辊；22、配重垫圈；23、防滑耐磨垫块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种包装盒印刷用导料机构，如图1所示，包括导料台1，导料台1的中部设有印刷机组，导料台1上设有导料组件，导料组件包括沿导料台1长度方向依次设置的纠偏套件和限位套件，待印刷的包装纸板经过纠偏套件和限位套件的输送导料至印刷机组部分进行印刷成型。
如图1和图2所示，其中，纠偏套件包括关于导料台1宽度方向对称设置的一对纠偏块2和设于纠偏块2上与纠偏块2转动连接的纠偏转辊3，纠偏套件起到对部分待输送印刷纸张的平缓纠偏效果，纠偏块2包括纠偏斜块18和过渡块19，过渡块19与导料台1侧边之间还设有驱动液压块20，驱动液压块20能够根据实时输送印刷纸板的宽度规格进行调整，保障待印刷纸板依次在纠偏斜块18和过渡块19的作用下实现平缓输送导料，纠偏转辊3为纺锤形有效的保障了对偏斜印刷纸板的高效纠偏复位。
如图1、图3和图4所示，限位套件包括关于导料台1宽度方向对称设于导料台1两侧的支承块4、与支承块4活动连接的驱动块5、与驱动块5配合的驱动链带6以及活动连接驱动链带6上的限位套块7，能够对输送纸板两侧进行进一步的限位输送。
支承块4与驱动块5之间设有多个气动伸缩杆8，气动伸缩杆8能够满足印刷工作人员依据实际印刷纸张的规格宽度进行灵活调节，气动伸缩杆8能够带动驱动块5的相对活动。驱动块5上设有多个带动驱动链带6转动的驱动链轮9，限位套块7均匀间设于驱动链带6远离驱动块5的一侧，随着驱动链轮9带动驱动链带6的工作，限位套块7能够实现往复循环对输送纸张的限位支固作用，减小印刷纸板输送过程中的活动。
限位套块7保持与驱动链带6活动卡接，便于使用人员的安装拆卸维护，限位套块7包括安装套接槽块10以及与安装套接槽块10垂直固定的限位槽块11，安装套接槽块10为柔性起到与驱动链带6的稳固套接限位关系。限位槽块11远离安装槽块的一侧侧壁滑移连接有水平压块12，限位槽块11上设有供水平压块12滑移的竖槽13，竖槽13内设有伸缩压簧14，当气动伸缩杆8带动驱动块5整体调整至合适位置后，利用限位槽块11能够对输送印刷纸板的侧壁进行纠偏限位，同时水平压块12则能够实现竖向的压整，水平压块12的底部转动连接有压辊21，压辊21的表面设有斜棱，有助于提高印刷纸张纸板输送过程中的稳定状态，减小歪斜、震动偏移状况的发生。针对部分较硬的印刷纸板，为了能够持续保障印刷成型质量，在水平压块12上还设有配重垫圈22，配重垫圈22与水平压块12之间通过锁紧螺栓固定，便于印刷工作人员根据实时的印刷过程进行适配调节。
考虑到限位槽块11与导料台1上输送带之间的稳定接触关系，在限位槽块11的底部还活动连接有辅助压块15，限位槽块11的底部设有供辅助压块15竖直插接的辅助空腔16，辅助空腔16内设有弹性压簧17，能够随着驱动链带6的往复绕转后始终保持辅助压块15与导料台1表面之间的贴合，限制可能出现的输送纸板的活动偏移，辅助压块15的底部设有防滑耐磨垫块23，能够进一步增强输送的限位稳定。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种包装盒印刷用导料机构，包括导料台（1），所述导料台（1）的中部设有印刷机组，其特征是：所述导料台（1）上设有导料组件，所述导料组件包括沿导料台（1）长度方向依次设置的纠偏套件和限位套件，
所述纠偏套件包括关于导料台（1）宽度方向对称设置的一对纠偏块（2）和设于纠偏块（2）上与纠偏块（2）转动连接的纠偏转辊（3）；
所述限位套件包括关于导料台（1）宽度方向对称设于导料台（1）两侧的支承块（4）、与支承块（4）活动连接的驱动块（5）、与驱动块（5）配合的驱动链带（6）以及活动连接驱动链带（6）上的限位套块（7），所述支承块（4）与驱动块（5）之间设有多个气动伸缩杆（8），所述驱动块（5）上设有多个带动驱动链带（6）转动的驱动链轮（9），所述限位套块（7）均匀间设于驱动链带（6）远离驱动块（5）的一侧，所述限位套块（7）与驱动链带（6）活动卡接，所述限位套块（7）包括安装套接槽块（10）以及与安装套接槽块（10）垂直固定的限位槽块（11），所述限位槽块（11）远离安装槽块的一侧侧壁滑移连接有水平压块（12），所述限位槽块（11）上设有供水平压块（12）滑移的竖槽（13），所述竖槽（13）内设有伸缩压簧（14），所述限位槽块（11）的底部还活动连接有辅助压块（15），所述限位槽块（11）的底部设有供辅助压块（15）竖直插接的辅助空腔（16），所述辅助空腔（16）内设有弹性压簧（17）。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征是：所述纠偏块（2）包括纠偏斜块（18）和过渡块（19），所述过渡块（19）与导料台（1）侧边之间还设有驱动液压块（20）。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征是：所述水平压块（12）的底部转动连接有压辊（21），所述压辊（21）的表面设有斜棱。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征是：所述水平压块（12）上还设有配重垫圈（22），所述配重垫圈（22）与水平压块（12）之间通过锁紧螺栓固定。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征是：所述辅助压块（15）的底部设有防滑耐磨垫块（23）。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用导料机构，其特征是：所述纠偏转辊（3）为纺锤形。
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