CN220700915U - 一种夹持机构及吊装承重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涉及充电桩配件技术领域，公开了涉及一种夹持机构及吊装承重装置，包括联动组件，包括T型连杆，所述T型连杆上贯穿设置有第一弹性件，所述T型连杆一端设置有连接片；抓持组件，包括承载块，所述承载块上活动设置有若干活动臂，所述承载块上开设有通孔，所述T型连杆贯穿通孔。本实用新型可实现枪线的灵活夹持与拿取，使枪线被吊离地面，改善其碾压和磨损的状况，该装置使用户在拔枪拖动枪线至车辆充电口及归位枪头时轻松省力。

Description

一种夹持机构及吊装承重装置

技术领域

本实用新型涉及充电桩配件技术领域，尤其涉及一种夹持机构及吊装承重装置。

背景技术

过长的充电桩的枪线在使用时通常需要占用使用者的双手，分别握持充电枪头和枪线中间，操作不便，现有的可以固定枪线的装置通常为简易的环状，不能实现枪线从固定装置上灵活地拿取。

且现有充电桩的枪线直接放置于地面，拔枪充电过程中枪线易拖地造成磨损，充完电后枪头不归位容易导致枪头枪线拖地被碾压损坏，降低枪线使用寿命；同时枪头和枪线重量大且枪线外皮硬不易弯折，用户在拔枪充电和还枪归位过程中需要拖着枪头和枪线的重量移动，充电桩机体积枪线出口方向单一，不宜调节枪线方向。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于的现有的枪线固定装置难以实现枪线的拆卸、或者拆卸操作复杂的问题提出了本实用新型。

本实用新型目的是提供一种夹持机构，其目的在于：实现枪线的灵活夹持与拿取。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：联动组件，包括T型连杆，所述T型连杆上贯穿设置有第一弹性件，所述T型连杆一端设置有连接片；抓持组件，包括承载块，所述承载块上活动设置有若干活动臂，所述承载块上开设有通孔，所述T型连杆贯穿通孔。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述T型连杆包括连接件，所述连接件上设置有若干第一旋转轴。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述T型连杆还包括若干对称设置的传动杆，所述传动杆两端开设有旋转孔，所述第一旋转轴贯穿旋转孔。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述活动臂上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内壁设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴贯穿旋转孔。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述T型连杆还包括吊杆，所述吊杆两端分别与连接件和连接片固定连接。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述第一弹性件两端分别与连接件和承载块固定连接。

作为本实用新型夹持机构的一种优选方案，其中：所述活动臂远离承载块的一端分别设置有第一咬合件和第二咬合件，所述第一咬合件上设有凸起，所述第二咬合件上配合设置有凹槽。

本实用新型的有益效果：使用时只需将枪线放入打开状态的夹持机构，其借用枪线本身的重力作用使抓夹闭合实现夹持效果，将枪线从夹持机构上拆卸下时只需将枪线上抬即可。

本实用新型另一个目的是提供一种吊装承重装置，其目的在于解决过长的枪线拖动起来操作费力，且易拖地磨损的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种吊装承重装置，包括如上所述的夹持机构，还包括，吊装组件，包括与连接片固定连接的第一旋转臂，所述第一旋转臂一端旋转设置有第二旋转臂，所述第二旋转臂远离第一旋转臂的一端旋转设置有第三旋转臂，以及若干第二弹性件；固定组件，包括设置在充电桩上盖板的支座，所述支座与充电桩上盖板转动连接，所述第三旋转臂与支座固定连接。

作为本实用吊装承重装置的一种优选方案，其中：所述第二弹性件两端分别设置在第一旋转臂和第二旋转臂相邻的两端；所述第二弹性件两端分别设置在第二旋转臂和第三旋转臂相邻的两端。

作为本实用吊装承重装置的一种优选方案，其中：所述第二弹性件两端分别设置在第三旋转臂靠近支座的一端和支座上。

本实用新型的有益效果：使枪线被吊离地面，改善其碾压和磨损的状况，该装置使用户在拔枪拖动枪线至车辆充电口及归位枪头时轻松省力，避免因枪线重量大操作费力、还枪时操作费力的问题，以及减少用户多次调整车位以适应充电位置方向等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型中的夹持机构的透视图。

图2为本实用新型中的夹持机构的分解图。

图3为本实用新型中的夹持机构运动过程图。

图4为本实用新型中的吊装承重装置透视图。

图5为本实用新型的应用场景图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种夹持机构，包括联动组件100，包括T型连杆101，T型连杆101上贯穿设置有第一弹性件102，第一弹性件102为弹簧，T型连杆101一端设置有连接片103；抓持组件200，包括承载块201，承载块201上活动设置有若干活动臂202，承载块201上开设有通孔203，T型连杆101贯穿通孔203。

T型连杆101包括连接件101a，连接件101a上对称设置有一对第一旋转轴101a-1，T型连杆101还对称设置有一对传动杆101b，传动杆101b两端开设有旋转孔101b-1，第一旋转轴101a-1贯穿旋转孔101b-1，传动杆101b可绕着第一旋转轴101a-1发生转动。

第一弹性件102两端分别与连接件101a和承载块201固定连接。

左右活动臂202远离承载块201的一端分别设置有第一咬合件202a和第二咬合件202b，第一咬合件202a上设有凸起202a-1，第二咬合件202b上配合设置有凹槽202b-1。凸起202a-1与凹槽202b-1形状匹配，其可以提供更稳固的结构承托枪线。

实际使用过程中，当夹持机构无外力作用下，第一弹性件102处于原长度，其可以使连接件101a和承载块201之间保持一定的距离，使活动臂202转折点、传动杆101b、连接件101a连接构成一条直线，此时活动臂202由于传动杆101b的支撑，处于张开状态，当连接件101a沿活动臂202的对称轴方向位移，传动杆101b角度由180度逐渐变小，其相离的两端之间的距离变小，拉动活动臂202逐渐靠近直至第一咬合件202a与第二咬合件202b实现咬合，枪线放置于夹持机构中即可实现抓持。

实施例2

参照图3，为本实用新型第二个实施例，与上一个实施例不同的是，进一步的，活动臂202上开设有贯穿槽201a，活动臂202为L型结构，贯穿槽201a设置在L型交点处，其提供给传动杆101b旋转的空间，贯穿槽201a内壁设置有第二旋转轴201a-1，第二旋转轴201a-1贯穿旋转孔101b-1，传动杆101b可绕着第二旋转轴201a-1发生转动。

T型连杆101还包括吊杆101c，吊杆101c两端分别与连接件101a和连接片103固定连接。

相较于实施例1，进一步的，当枪线放置于夹持机构后，由于枪线的本身重力的作用，会拉动除吊杆101c和连接片103的其余零件相对上述两者发生一个相离的运动，吊杆101c会拉动连接件101a接近承载块201，此时夹持机构的夹持原理为：连接件101a沿活动臂202的对称轴方向向承载块201位移，传动杆101b角度由180度逐渐变小，其相离的两端之间的的距离变小，拉动活动臂202逐渐靠近直至第一咬合件202a与第二咬合件202b实现咬合，枪线放置于夹持机构中即可实现抓持。

第一弹性件102会受到挤压，枪线的本身重力大于第一弹性件102的弹力，故此时弹簧的弹力可以忽略不计，其不会影响夹持机构的夹持效果。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图4～5，为本实用新型第三个实施例，与上一个实施例不同的是，还包括吊装组件300，包括与连接片103固定连接的第一旋转臂301，第一旋转臂301一端旋转设置有第二旋转臂302，第二旋转臂302远离第一旋转臂301的一端旋转设置有第三旋转臂303，以及若干第二弹性件304；

固定组件400，包括设置在充电桩上盖板的支座401，支座401与充电桩上盖板转动连接，第三旋转臂303与支座401固定连接。

需要说明的是，第一旋转臂301与夹持机构连接的一端设置有弯管法兰，其焊接有旋转件，可以使夹持机构相对于第一旋转臂301自由旋转。

第一旋转臂301尾端开设有旋转孔；第二旋转臂302与第三旋转臂303结构相同，其首端为U型支座，尾端开设有旋转孔；第一旋转臂301、第二旋转臂302与第三旋转臂303首尾相接。

支座401也设置为旋转件，其可相对充电桩盖板进行任意方向旋转，其上方固定有U型支座，第三旋转臂303尾端与U型支座旋转连接。

进一步的，第二弹性件304两端分别设置在第一旋转臂301和第二旋转臂302相邻的两端；第二弹性件304两端分别设置在第二旋转臂302和第三旋转臂303相邻的两端；第二弹性件304两端分别设置在第三旋转臂303靠近支座401的一端和支座401上。

需要说明的是，第二弹性件304优选GAHB重型氮气弹簧，其两端分别连接相邻的旋转臂，以及连接支座401与旋转臂，使组合的三者形成稳定的三角形结构，从而使整个吊装组件300保持悬吊的状态，使用者在使用过程中，吊装承重装置一端的夹持机构可以灵活地跟随枪线适应其各个方向的运动趋势，始终对其产生一个承托力，使枪线更便于控制。

其余结构与实施例2的结构相同。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围。

Claims (10)

1.一种夹持机构，其特征在于：包括，

联动组件(100)，包括T型连杆(101)，所述T型连杆(101)上贯穿设置有第一弹性件(102)，所述T型连杆(101)一端设置有连接片(103)；

抓持组件(200)，包括承载块(201)，所述承载块(201)上活动设置有若干活动臂(202)，所述承载块(201)上开设有通孔(203)，所述T型连杆(101)贯穿通孔(203)。

2.根据权利要求1所述的夹持机构，其特征在于：所述T型连杆(101)包括连接件(101a)，所述连接件(101a)上设置有若干第一旋转轴(101a-1)。

3.根据权利要求2所述的夹持机构，其特征在于：所述T型连杆(101)还包括若干对称设置的传动杆(101b)，所述传动杆(101b)两端开设有旋转孔(101b-1)，所述第一旋转轴(101a-1)贯穿旋转孔(101b-1)。

4.根据权利要求2或3所述的夹持机构，其特征在于：所述活动臂(202)上开设有贯穿槽(201a)，所述贯穿槽(201a)内壁设置有第二旋转轴(201a-1)，所述第二旋转轴(201a-1)贯穿旋转孔(101b-1)。

5.根据权利要求4所述的夹持机构，其特征在于：所述T型连杆(101)还包括吊杆(101c)，所述吊杆(101c)两端分别与连接件(101a)和连接片(103)固定连接。

6.根据权利要求2、3、5任一所述的夹持机构，其特征在于：所述第一弹性件(102)两端分别与连接件(101a)和承载块(201)固定连接。

7.根据权利要求2、3、5任一所述的夹持机构，其特征在于：所述活动臂(202)远离承载块(201)的一端分别设置有第一咬合件(202a)和第二咬合件(202b)，所述第一咬合件(202a)上设有凸起(202a-1)，所述第二咬合件(202b)上配合设置有凹槽(202b-1)。

8.一种吊装承重装置，其特征在于：包括如权利要求1～7任一所述的夹持机构，还包括，

吊装组件(300)，包括与连接片(103)固定连接的第一旋转臂(301)，所述第一旋转臂(301)一端旋转设置有第二旋转臂(302)，所述第二旋转臂(302)远离第一旋转臂(301)的一端旋转设置有第三旋转臂(303)，以及若干第二弹性件(304)；

固定组件(400)，包括设置在充电桩上盖板的支座(401)，所述支座(401)与充电桩上盖板转动连接，所述第三旋转臂(303)与支座(401)固定连接。

9.根据权利要求8所述的吊装承重装置，其特征在于：所述第二弹性件(304)两端分别设置在第一旋转臂(301)和第二旋转臂(302)相邻的两端；

所述第二弹性件(304)两端分别设置在第二旋转臂(302)和第三旋转臂(303)相邻的两端。

10.根据权利要求8或9所述的吊装承重装置，其特征在于：所述第二弹性件(304)两端分别设置在第三旋转臂(303)靠近支座(401)的一端和支座(401)上。