CN220700613U - 贴膜定位用离型膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了贴膜定位用离型膜，涉及离型膜技术领域，PET定位基材包括定位层，两端延伸设置有定位部，定位部设置有定位孔，定位部远离钢化膜的一端设置有定位粘胶；除尘层，与定位层贴合，除尘层远离钢化膜一侧涂覆有粘胶，除尘层内设置有牵引部，牵引部从PET定位基材的内部向定位部方向延伸，牵引部的末端设置有牵引拉环，牵引拉环用于拉扯牵引部使PET定位基材与钢化膜分离。根据本实用新型的贴膜定位用离型膜，PET定位基材的定位部能够配套工具定位使用也能够通过定位粘胶使钢化膜与设备位置固定再通过除尘层的牵引拉环拉扯牵引部使PET定位基材与钢化膜分离，实现贴膜免工具定位贴合，使用方式多样且定位除尘效果好，提升贴膜成功率。

Description

贴膜定位用离型膜

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，特别涉及一种贴膜定位用离型膜。

背景技术

离型膜是一种通过在基材载体上设置离型层从而在从材料表面剥离时具有较好离型力的薄膜材料，由于离型膜容易剥离，因此能够有效的提高更换的效率。现已被广泛应包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、柔性线路、绝缘制品、线路板、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药、卫生用纸、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域。

现代社会电子设备的使用越来越普及，为了防止屏幕表面经常触摸或受外力的摩擦或碰撞所造成的损伤，需要在屏幕上贴附保护膜。

中国专利CN 201811363449.9中公开一种保护膜及其离型层剥离方法，在其离型层端部连接有引片，从而便于带动离型层和保护膜片剥离，使剥离更加顺畅、效率更高，且在其保护层上具有定位机构以将保护膜片与电子设备的屏幕对位，与贴膜机配套使用，其贴膜精度高、贴膜效果好。

上述离型膜在使用过程需要配套贴膜机使用才能够实现较好的定位效果，依赖配套工具使用，使用方式单一，无法达到良好的定位除尘效果，使用成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“离型膜在使用过程需要配套贴膜机使用才能够实现较好的定位效果，依赖配套工具使用，使用环境和使用方式单一，无法达到良好的定位除尘效果，使用成本高”的技术问题。为此，本实用新型提出一种贴膜定位用离型膜，具备多种定位使用方式，能够单独定位使用、还能够配合工具使用，使用方式多样且定位除尘效果好，提升贴膜成功率。

根据本实用新型的一些实施例的贴膜定位用离型膜应用于钢化膜的贴膜，包括依次贴合的PET定位基材和保护层，所述PET定位基材一侧贴合于所述钢化膜靠近显示区的表面，另一侧与所述保护层贴合；所述PET定位基材包括：

静电吸附层，所述静电吸附层与所述钢化膜贴合；

定位层，所述定位层的两端延伸设置有定位部，所述定位部设置有定位孔，所述定位部远离所述钢化膜的一端设置有定位粘胶；

除尘层，所述除尘层与所述定位层贴合，所述除尘层远离所述钢化膜一侧涂覆有粘胶，所述除尘层内设置有牵引部，所述牵引部从PET定位基材的内部向所述定位部方向延伸，所述牵引部的末端设置有牵引拉环，所述牵引拉环用于拉扯所述牵引部使所述PET定位基材与所述钢化膜分离

根据本实用新型的一些实施例，所述PET定位基材包括第一基材和第二基材，所述第一基材和所述第二基材对称贴合于所述钢化膜上，所述第一基材和所述第二基材相互接触的一端呈弧形过渡。

根据本实用新型的一些实施例，所述牵引部采用尼龙材质，内嵌于所述PET定位基材的内部，所述牵引部远离所述牵引拉环的一端呈放射状结构，用于增大所述牵引部与所述PET定位基材的连接强度。

根据本实用新型的一些实施例，所述牵引部延伸到所述PET定位基材外围并与所述牵引拉环连接，所述牵引拉环中部镂空。

根据本实用新型的一些实施例，所述牵引拉环和所述定位部同侧设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一基材的所述定位部设置有两组，所述牵引部设置有两组，所述牵引部位于两所述定位部之间；所述第二基材的所述定位部设置有两组，所述牵引部设置有两组，所述牵引部位于两所述定位部之间。

根据本实用新型的一些实施例，同一基材上的两所述牵引部间距2cm～3cm。

根据本实用新型的一些实施例，所述静电吸附层的粘附力小于所述除尘层的粘附力。

根据本实用新型的一些实施例，所述钢化膜背对所述PET定位基材的一侧覆盖有防刮层。

根据本实用新型的一些实施例，所述防刮层的中部设置有按压海绵，所述按压海绵用于提升所述钢化膜中部按压力度。

根据本实用新型的一些实施例的贴膜定位用离型膜，至少具有如下有益效果：所述PET定位基材的所述定位部能够配套工具定位使用也能够通过所述定位粘胶使所述钢化膜与设备位置固定再通过所述除尘层的所述牵引拉环拉扯所述牵引部使所述PET定位基材与所述钢化膜分离，实现贴膜免工具定位贴合，使用方式多样且定位除尘效果好，提升贴膜成功率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例贴膜定位用离型膜的平面示意图；

图2为本实用新型实施例贴膜定位用离型膜的结构层示意图；

图3为本实用新型实施例贴膜定位用离型膜的第一使用状态示意图；

图4为本实用新型实施例贴膜定位用离型膜的第二使用状态示意图。

附图标记：

钢化膜100、PET定位基材200、第一基材210、第二基材220、

静电吸附层310、定位层320、定位部321、定位孔321-1、除尘层330、牵引部331、牵引拉环332、

保护层400、防刮层500、按压海绵510。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本实用新型实施例的贴膜定位用离型膜。

如图1-图4所示，贴膜定位用离型膜主要应用在钢化膜100等硬质膜的贴膜，包括依次贴合的PET定位基材200和保护层400，PET定位基材200一侧贴合于钢化膜100靠近显示区的表面，另一侧与保护层400贴合。本实施例的贴膜定位用离型膜主要与钢化膜100贴合设备显示区一侧贴合。

具体地，PET定位基材200包括静电吸附层310、定位层320和除尘层330，静电吸附层310的一侧与钢化膜100贴合另一侧与定位层320贴合，定位层320与除尘层330贴合，除尘层330的另一侧与保护层400贴合。在使用钢化膜100前先撕开保护层400，以便离型膜能够正常使用。

如图3所示，定位层320的两端延伸设置有定位部321，定位部321设置有定位孔321-1，使用定位孔321-1定位贴膜时能够把定位孔321-1与配套工具的定位柱相互对齐，确保配套工具内的设备显示区与钢化膜100相互对齐，防止贴歪。如图4所示，在定位部321远离钢化膜100的一端还设置有定位粘胶(在附图中未示出)，在不依赖配套工具情况下能够折弯定位部321，使定位粘胶与设备壳体贴紧，从而固定钢化膜100和设备显示区的相对位置。实现多种定位方式，能够免配套工具使用，降低成本，更容易使用。

除尘层330与定位层320贴合，除尘层330远离钢化膜100一侧涂覆有粘胶，除尘层330内设置有牵引部331，牵引部331从PET定位基材200的内部向定位部321方向延伸，牵引部331的末端设置有牵引拉环332，牵引拉环332用于拉扯牵引部331使PET定位基材200与钢化膜100分离。

当钢化膜100和设备显示区位置固定后，用户按压钢化膜100使除尘层330的粘胶与设备显示区表面贴紧并粘附显示区表面的灰尘颗粒。随后用户通过牵引拉环332拉扯牵引部331，牵引部331受力使钢化膜100和PET定位基材200直接分离，牵引拉环332拉扯到尽头后PET定位基材200从钢化膜100和设备显示区之间分离，钢化膜100与设备显示区贴合完成，完成贴膜过程，整个过程钢化膜100和设备显示区的位置对位精准，无需工具配套使用，操作方面，且除尘效果明显，避免贴膜过程中灰尘落入设备显示区表面，有效提升贴膜成功率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，PET定位基材200包括第一基材210和第二基材220，第一基材210和第二基材220对称贴合于钢化膜100上，第一基材210和第二基材220相互接触的一端呈弧形过渡。

具体地，为了使钢化膜100贴膜过程中保持离型膜的定位效果，PET定位基材200拆分成第一基材210和第二基材220两部分，分别贴在钢化膜100上。每片定位基材上均设置有定位部321和牵引部331。在钢化膜100和设备显示区对位后，用户先拉扯其中一侧基材，完成钢化膜100一半的贴合，再拉扯另一侧基材的牵引拉环332使基材分离，完成钢化膜100另一半贴合。与现有技术的单侧撕拉除尘相比，本实用新型的中部往两侧拉扯能够减少拉扯过程中外部环境的灰尘随气体流动进入钢化膜100和设备显示区内的现象，除尘效果更好，提升除尘效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，牵引部331采用尼龙材质，内嵌于PET定位基材200的内部，牵引部331远离牵引拉环332的一端呈放射状结构，用于增大牵引部331与PET定位基材200的连接强度。

具体地，牵引部331采用尼龙材质能够承受更高的拉扯力，防止牵引部331再拉扯过程中断裂。而牵引部331端部与PET定位基材200内部连接处呈放射状能够提升极限拉扯力度。当牵引拉环332拉动牵引部331时，PET定位基材200在中部受拉力翻折，此时需要较大的拉扯力度，为了避免瞬时力度导致牵引部331与PET定位基材200分离，牵引部331的端部与PET定位基材200连接位点增多，提升抗拉性能。

在进一步的实施例中，如图1-图4所示，牵引部331延伸到PET定位基材200外围并与牵引拉环332连接，牵引拉环332中部镂空。具体地，为了方便用户拉扯牵引部331，牵引拉环332中部镂空，用户能够使手指扣入牵引拉环332的镂空处，施力更方便。

在进一步的实施例中，如图1-图4所示，牵引拉环332和定位部321同侧设置。具体地，牵引拉环332与定位部321同侧设置能够在牵引拉环332拉扯PET定位基材200分离的结尾顺带拉动定位部321的定位粘胶与设备壳体分离，贴膜撕拉离型膜过程更流畅，提升用户使用体验。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，第一基材210的定位部321设置有两组，牵引部331设置有两组，牵引部331位于两定位部321之间第二基材220的定位部321设置有两组，牵引部331设置有两组，牵引部331位于两定位部321之间。

具体地，每一侧基材均采用两组定位部321和两组牵引部331，实现钢化膜100和设备显示区的四点定位，定位效果更好。基材通过两组牵引部331拉扯，受力更均匀，拉扯更流畅。

在进一步的实施例中，如图1所示，同一基材上的两牵引部331间距2cm～3cm。具体地，两牵引部331的牵引拉环332间距以中指和食指放松状态下的距离为最佳间距，便于用户拉扯用力。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，静电吸附层310的粘附力小于除尘层330的粘附力。用于方便PET定位基材200往设备显示区一侧弯折，弯折过程中除尘层330粘有灰尘的一侧卷起，从而带走设备显示区上的灰尘，除尘效果更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，钢化膜100背对PET定位基材200的一侧覆盖有防刮层500，防止钢化膜100表面被划伤。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图4所示，防刮层500的中部设置有按压海绵510，按压海绵510用于提升钢化膜100中部按压力度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种贴膜定位用离型膜，应用于钢化膜(100)的贴膜，包括依次贴合的PET定位基材(200)和保护层(400)，所述PET定位基材(200)一侧贴合于所述钢化膜(100)靠近显示区的表面，另一侧与所述保护层(400)贴合；其特征在于，所述PET定位基材(200)包括：

静电吸附层(310)，所述静电吸附层(310)与所述钢化膜(100)贴合；

定位层(320)，所述定位层(320)的两端延伸设置有定位部(321)，所述定位部(321)设置有定位孔(321-1)，所述定位部(321)远离所述钢化膜(100)的一端设置有定位粘胶；

除尘层(330)，所述除尘层(330)与所述定位层(320)贴合，所述除尘层(330)远离所述钢化膜(100)一侧涂覆有粘胶，所述除尘层(330)内设置有牵引部(331)，所述牵引部(331)从PET定位基材(200)的内部向所述定位部(321)方向延伸，所述牵引部(331)的末端设置有牵引拉环(332)，所述牵引拉环(332)用于拉扯所述牵引部(331)使所述PET定位基材(200)与所述钢化膜(100)分离。

2.根据权利要求1所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述PET定位基材(200)包括第一基材(210)和第二基材(220)，所述第一基材(210)和所述第二基材(220)对称贴合于所述钢化膜(100)上，所述第一基材(210)和所述第二基材(220)相互接触的一端呈弧形过渡。

3.根据权利要求2所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述牵引部(331)采用尼龙材质，内嵌于所述PET定位基材(200)的内部，所述牵引部(331)远离所述牵引拉环(332)的一端呈放射状结构，用于增大所述牵引部(331)与所述PET定位基材(200)的连接强度。

4.根据权利要求3所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述牵引部(331)延伸到所述PET定位基材(200)外围并与所述牵引拉环(332)连接，所述牵引拉环(332)中部镂空。

5.根据权利要求4所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述牵引拉环(332)和所述定位部(321)同侧设置。

6.根据权利要求2所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述第一基材(210)的所述定位部(321)设置有两组，所述牵引部(331)设置有两组，所述牵引部(331)位于两所述定位部(321)之间；

所述第二基材(220)的所述定位部(321)设置有两组，所述牵引部(331)设置有两组，所述牵引部(331)位于两所述定位部(321)之间。

7.根据权利要求6所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，同一基材上的两所述牵引部(331)间距2cm～3cm。

8.根据权利要求1所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述静电吸附层(310)的粘附力小于所述除尘层(330)的粘附力。

9.根据权利要求1所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述钢化膜(100)背对所述PET定位基材(200)的一侧覆盖有防刮层(500)。

10.根据权利要求9所述的贴膜定位用离型膜，其特征在于，所述防刮层(500)的中部设置有按压海绵(510)，所述按压海绵(510)用于提升所述钢化膜(100)中部按压力度。