CN219269202U - 一种掏空fpc绑定位区域的保护膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种掏空FPC绑定位区域的保护膜，其应用于电子产品的保护，其特征在于，其包括保护膜和离型膜，所述离型膜设置在所述保护膜的表面上，所述保护膜设置有通孔，所述通孔设置在所述保护膜任一位置上，所述通孔为任意形状。通过在绑定FPC工序之前，贴上预留FPC绑定位的保护膜，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉生产包装技术领域，特别是涉及了一种掏空FPC绑定位区域的保护膜。
背景技术
功能盖板(Sensor做在玻璃油墨面上，实现触摸功能)，为了保护功能盖板中的V.A区域、背面油墨区域、FPC绑定位区域，通常绑定前的盖板正、背面都用过程保护膜整面贴附，过程保护膜尺寸一般都是大于盖板尺寸，而且都是方形或正方形等，每片过程保护膜都是不规则的尺寸，由于FPC绑定精度要求非常高，FPC绑定前必须去除掉正、背面过程保护膜，盖板正面贴成品保护膜，盖板背面清洁后，绑定完FPC之后，再贴背面保护膜，由于背面经常贴附与撕挂，所以导致一些列问题，比如背面V.A、油墨区划伤或油墨压伤透光，或者背面出现灰尘重新清洁，因此，本实用新型揭示一种掏空FPC绑定位区域的保护膜解决以上问题。
如中国实用新型专利(CN212211554U)公开了一种FPC保护膜稳定性贴合结构，其技术方案要点是：包括保护膜、承载膜和开窗，所述承载膜压合在所述保护膜上，所述承载膜的上部设有开窗，所述保护膜和承载膜用于一起贴合于柔性线路板上，所述承载膜的侧边固定设置有用于方便操作人员撕除承载膜的易撕件；本实用新型具有方便操作人员将承载膜从保护膜上撕除的优点。
然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该保护膜不利于FPC绑定，从而在绑定前后需要粘附与撕挂保护膜，造成背面V.A、油墨区划伤或油墨压伤透光，或者背面出现灰尘重新清洁。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种掏空FPC绑定位区域的保护膜，其包括保护膜和离型膜，所述离型膜设置在所述保护膜的表面上，所述保护膜设置有通孔，所述通孔设置在所述保护膜任一位置上，所述通孔为任意形状。通过在绑定FPC工序之前，贴上预留FPC绑定位的保护膜，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：
一种掏空FPC绑定位区域的保护膜，其应用于电子产品的保护。
所述掏空FPC绑定位区域的保护膜具体包括：
保护膜和离型膜，所述离型膜设置在所述保护膜的表面上，所述保护膜设置有通孔，所述通孔设置在所述保护膜任一位置上，所述通孔为任意形状。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述通孔设置在所述保护膜的表面中下方。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述通孔为长圆孔。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述离型膜的形状为正方形。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述保护膜的形状为圆形。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述保护膜和所述离型膜处于粘结配合。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述通孔的中心处于所述保护膜的半径上。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述保护膜的任一位置设置有撕手柄。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述撕手柄设置在所述保护膜的下表面上，所述撕手柄侧端靠近所述通孔的侧端。
作为本实用新型提供的所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜的一种优选实施方式，所述保护膜的表面上还设置有断点线，所述断点线的一端与所述撕手柄连接，所述断点线的另一端与所述通孔连接。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
包括保护膜和离型膜，所述离型膜设置在所述保护膜的表面上，所述保护膜设置有通孔，所述通孔设置在所述保护膜任一位置上，所述通孔为任意形状。通过在绑定FPC工序之前，贴上预留FPC绑定位的保护膜，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本，通过在绑定FPC工序之前，贴上预留FPC绑定位的保护膜，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本。
本实用新型的工作原理：功能盖板在绑定FPC之前，撕掉保护膜上的离型膜，将保护膜粘贴在功能盖板的背面，使保护膜上的通孔也就是长圆孔对准功能盖板上的FPC绑定位区域，当功能盖板的FPC绑定完成后，已绑定FPC的功能盖板会被运送至下一个车间进行组装，在组装时，操作员从功能盖板的背面的撕手柄撕掉保护膜，断点线自动裂开，围绕着FPC绑定位区域，撕手柄位起始向上、上方再向右、从右往下方、从下方往左撕掉保护膜，之后再进行贴合显示屏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜的结构示意图；
图2为本实用新型提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜贴附盖板示意图；
图3为图1的局部放大图。
图中标记说明如下：
保护膜1、离型膜2、通孔3、撕手柄4、断点线5、FPC绑定位区域6和“T”白油对位线7。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如背景技术的，大部分保护膜，在绑定FPC时需要再次撕挂掉过程保护膜，绑定FPC后再贴上背面保护膜，这样不利于提高材料组装的效率，同时会损坏背面V.A，油墨区会划伤，油墨会压伤透光或背面出现灰尘，对制程良率造成影响，生产成本高。
为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种掏空FPC绑定位区域的保护膜，其应用于电子产品的保护。
具体地，请参考图1，掏空FPC绑定位区域的保护膜具体包括：
保护膜1和离型膜2，离型膜2设置在保护膜1的表面上，保护膜1设置有通孔3，通孔3设置在保护膜1任一位置上，通孔3为任意形状。
本实用新型提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜，通过在绑定FPC工序之前，贴上预留FPC绑定位的保护膜，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜1，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图1与图2，一种掏空FPC绑定位区域的保护膜，其包括保护膜1和离型膜2，离型膜2设置在保护膜1的表面上，保护膜1设置有通孔3，通孔3设置在保护膜1任一位置上，通孔3为任意形状。
具体地，通孔3设置在保护膜1的表面中下方。
具体地，通孔3为长圆孔。
具体地，离型膜2的形状为正方形。
具体地，保护膜1的形状为圆形。
具体地，保护膜1和离型膜2处于粘结配合。
具体地，通孔3的中心处于保护膜1的半径上。
该掏空FPC绑定位区域的保护膜由方形离型膜2及全圆直径73.62mm的保护膜1组成。保护膜1用于在绑定FPC过程的前中后对功能盖板的背面进行保护，避免功能盖板上的V.A区域，油墨区域受损害，离型膜2的主要作用是隔离保护膜1粘附面的避免粘附功能失效，同时为保护膜1在使用时易于剥离。
保护膜1的通孔3为长圆孔，是对应功能盖板背面的FPC绑定位区域6设置的，目的是在保护盖板背面的同时，预留出FPC绑定位区域6，在绑定工序时可以不撕掉保护膜1对FPC的进行绑定，从而使功能盖板背面在被保护膜1保护的前提下，可以使FPC绑定工序顺利进行。
该掏空FPC绑定位区域的保护膜在正中间下方掏空一个长圆形，尺寸为36.00mm*8.44mm，长圆形上方掏空边平行离FPC绑定位区域6最顶端的距离是1.15mm,长圆形下方掏空边平行离FPC梆定位最下端距离2.46mm，下方距离大于上方距离1.31mm，主要是FPC在FPC绑定位区域6预压时不会受保护膜1的厚度影响导致FPC翘起被拉起，长圆形左右两边离FPC绑定位区域6的“T”白油对位线7，最左端与最右端离长圆形左、右掏空边最顶端1.15mm，这种掏空FPC绑定位区域的保护膜贴附在盖板上，且保护膜1掏空位贴附对应盖板FPC绑定位区域6上，在绑定前、绑定过程及绑定后对盖板进行保护。
本实施例提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜通过在保护膜1上FPC绑定区域6设置相对应的长圆孔，通过在绑定FPC工序之前，贴上保护膜1，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本，通过在绑定FPC工序之前，贴上保护膜，能在此之后绑定FPC时不用再次撕挂再重复贴上背面保护膜，这样利于提高FPC绑定盖板的效率，同时不会损坏背面V.A，油墨区不会划伤，油墨不会压伤透光或背面出现灰尘，提高制程良率，降低生产成本。
实施例2
对实施例1提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜进一步优化，具体地，如图1-3所示，保护膜1的任一位置设置有撕手柄4。
具体地，撕手柄4设置在保护膜1的下表面上，撕手柄4侧端靠近通孔3的侧端。
通过上述结构设计，撕手柄4主要用于撕掉保护膜1，在该功能盖板绑定完FPC后，在厂车模组贴合显示屏前需要撕掉保护膜1。
实施例3
对实施例1或2提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜进一步优化，如图1-3所示，保护膜1的表面上还设置有断点线5，断点线5的一端与撕手柄4连接，断点线5的另一端与通孔3连接。
断点线5是为了让撕手柄4能够沿顺时针方面高效撕掉保护膜1。
单体成品功能盖板出货给厂车模组进行贴合前，撕去功能盖板背面保护膜1，保护膜1在撕手柄4右下方处到保护膜1的最左端做了断点线5，操作员从撕手柄4撕掉保护膜1，断点线5自动裂开，围绕着FPC绑定位区域6，撕手柄4位起始向上、上方再向右、从右往下方、从下方往左撕掉保护膜1，之后再进行贴合显示屏。
本实用新型提供的掏空FPC绑定位区域的保护膜的使用过程如下：
功能盖板在绑定FPC之前，撕掉保护膜1上的离型膜2，使保护膜1上的通孔3也就是长圆孔对准功能盖板上的FPC绑定位区域6，将保护膜1粘贴在功能盖板的背面，然后运送至下一个车间，对功能盖板背后上的FPC绑定位区域6进行FPC绑定，当功能盖板背后的FPC绑定完成后，已绑定FPC的功能盖板会被运送至下一个车间进行组装，在组装时，操作员从功能盖板的背面的撕手柄4撕掉保护膜1，断点线5自动裂开，围绕着FPC绑定位区域6，撕手柄4位起始向上、上方再向右、从右往下方、从下方往左撕掉保护膜1，之后再进行贴合显示屏。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种掏空FPC绑定位区域的保护膜，其应用于电子产品的保护，其特征在于，其包括保护膜(1)和离型膜(2)，所述离型膜(2)设置在所述保护膜(1)的表面上，所述保护膜(1)设置有通孔(3)，所述通孔(3)设置在所述保护膜(1)任一位置上，所述通孔(3)为任意形状。
2.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述通孔(3)设置在所述保护膜(1)的表面中下方。
3.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述通孔(3)为长圆孔。
4.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述离型膜(2)的形状为正方形。
5.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述保护膜(1)的形状为圆形。
6.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述保护膜(1)和所述离型膜(2)处于粘结配合。
7.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述通孔(3)的中心处于所述保护膜(1)的半径上。
8.根据权利要求1所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述保护膜(1)的任一位置设置有撕手柄(4)。
9.根据权利要求8所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述撕手柄(4)设置在所述保护膜(1)的下表面上，所述撕手柄(4)侧端靠近所述通孔(3)的侧端。
10.根据权利要求9所述的掏空FPC绑定位区域的保护膜，其特征在于，所述保护膜(1)的表面上还设置有断点线(5)，所述断点线(5)的一端与所述撕手柄(4)连接，所述断点线(5)的另一端与所述通孔(3)连接。
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