CN220698595U - 一种新型传感器焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及传感器焊接技术领域,具体地说,涉及一种新型传感器焊接装置。其包括工作台,工作台上方固定连接有焊接盒,焊接盒下方固定连接有焊接头,焊接头固定连接有吸头,吸头两侧固定连接有两个连接管,连接管外侧固定连接有弯折管。该新型传感器焊接装置中,通过将一个环状吸头固定在焊接头的周围,弯折管连接于吸头的两侧,在焊接工作的过程中通过弯折管内部的吸风电机,产生气流将焊接材料表面的废料进行清除,相对于传统的鼓风方式来说,废渣不会四处飞扬,而是通过管道被抽离到废料盒中进行储存,不仅解决了后续难以清理的问题,也避免了废料四散,降低了对人体造成损伤的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器焊接装置技术领域,具体地说,涉及一种新型传感器焊接装置。
背景技术
目前,焊接也被称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。在传感器焊接工作中,一般是利用高能量的激光脉冲对材料进行焊接区域内进行加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,他的优点是焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化,但在焊接工作中同样会出现产生一定的废渣,废渣残留在材料表面会影响焊接效果,焊接的同时也会产生一定量的残渣和气体,如被工人吸入口鼻中也会造成人体的损伤。
传统的解决方法是在激光焊接机的机头处增加一个鼓风机构,利用气流对材料表面的废渣进行清理,但是这种方式,由于气流直吹会导致废渣四散,后续难以清理,同时废渣在飞扬时也极易飞入工作人员的鼻腔或口腔中,存在呼吸道感染的可能,对工作人员的健康带来不利影响,降低了使用的安全性。
对此,我们做出改进,提出一种新型传感器焊接装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型传感器焊接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种新型传感器焊接装置,包括工作台,所述工作台上方固定连接有焊接组,所述焊接组包括有焊接盒子,所述焊接盒下方固定连接有焊接头,所述焊接头固定连接有吸头,所述焊接头贯穿于吸头中部,所述吸头两侧固定连接有两个连接管,所述吸头两侧开口与连接管管口相接,所述连接管外侧固定连接有弯折管。
作为本技术方案的进一步改进,所述工作台包括有底座,所述底座上方固定连接有台面。
作为本技术方案的进一步改进,所述吸头底部开口为环状吸口。
作为本技术方案的进一步改进,所述弯折管内部设有可抽出管道内空气的吸风电机。
作为本技术方案的进一步改进,所述弯折管底端固定连接有废料盒,所述废料盒为可抽拉式结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
该新型传感器焊接装置中,通过将一个环状吸头固定在焊接头的周围,弯折管连接于吸头的两侧,通过一个连接管将吸头的开口与弯折管的管口连接在焊接工作的过程中通过弯折管内部的吸风电机,产生气流将焊接材料表面的废料进行清除,相对于传统的鼓风方式来说,废渣不会四处飞扬,而是通过管道被抽离到废料盒中进行储存,不仅解决了后续难以清理的问题,也避免了废料四散,降低了对人体造成损伤的可能。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的工作台的结构图;
图3为本实用新型实施例的焊接组的结构图;
图4为本实用新型实施例的吸头的结构图;
图5为本实用新型实施例的弯折管的剖面结构图。
图中各个标号意义为:
10、工作台;101、底座;102、台面;
20、焊接组;201、焊接盒;202、焊接头;203、吸头;204、连接管;205、弯折管;206、吸风电机;
30、废料盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-图5所示,本实施例提供一种新型传感器焊接装置,包括工作台10,为了进行焊接工作和放置焊接材料,因此工作台10包括有底座101,底座101上方固定连接有台面102,台面102可以用于放置需要焊接的电板和传感器。
工作台10上方固定连接有焊接组20,所述焊接组20包括有焊接盒201,焊接盒201下方固定连接有焊接头202,考虑到焊接过程中可能会有废料排出,因此焊接头202固定连接有吸头203,焊接头202贯穿于环状吸头203的中部,吸头203底部开口为环状吸口,其目的在于在焊接头202工作的同时环状的吸头203能更好的对焊接工作中产生的废料进行收集的工作,降低了废料四散的可能,吸头203两侧固定连接有两个连接管204,吸头203两侧开口与连接管204管口相接,连接管204外侧固定连接有弯折管205,连接管204管口与弯折管205管口相接,弯折管205内部设有吸风电机206,可用于焊接过程中打开吸风电机206产生气流将焊接表面的废料吸入弯折管205管道内并排放至废料盒30中。
为了对排出废料进行收集和统一排放,因此弯折管205底端固定连接有废料盒30,废料盒30为可抽拉式结构,废料可通过弯折管205进入废料盒30中短暂储存,当需要排放时只需要抽出废料盒30进行排放。
本实施例中的新型传感器焊接装置在具体使用时,首先将需焊接的传感器和底板放置于工作台10上方,确定位置之后即可进行焊接工作,在焊接工作的过程中会有废料排出,可通过固定在焊接头202周围的环状吸头203以及弯折管205内部的吸风电机206相互配合,产生气流将焊接材料表面的废料进行清除,焊接材料表面的废料会在吸风电机206的作用下由环状吸头203被吸入弯折管205内部然后废料会被气流的作用下排入与弯折管205连接的废料盒30中进行短暂储存,当需要排放时只需要抽出废料盒30进行排放。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种新型传感器焊接装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)上方固定连接有焊接组(20),所述焊接组(20)包括有焊接盒(201),所述焊接盒(201)下方固定连接有焊接头(202),所述焊接头(202)固定连接有吸头(203),所述焊接头(202)贯穿于吸头(203)中部,所述吸头(203)两侧固定连接有两个连接管(204),所述吸头(203)两侧开口与连接管(204)管口相接,所述连接管(204)外侧固定连接有弯折管(205)。
2.根据权利要求1所述的新型传感器焊接装置,其特征在于:所述工作台(10)包括有底座(101),所述底座(101)上方固定连接有台面(102)。
3.根据权利要求1所述的新型传感器焊接装置,其特征在于:所述吸头(203)底部开口为环状吸口。
4.根据权利要求1所述的新型传感器焊接装置,其特征在于:所述弯折管(205)内部设有可抽出管内空气的吸风电机(206)。
5.根据权利要求1所述的新型传感器焊接装置,其特征在于:所述弯折管(205)底端固定连接有废料盒(30),所述废料盒(30)为可抽拉式结构。
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