CN220697247U - 一种板材加工的热熔胶涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工的热熔胶涂胶装置，涉及到涂胶装置技术领域，包括涂胶机，所述涂胶机上安装有板材和固位板，所述涂胶机上安装有两个固位板，两个固位板上安装有熔胶箱，熔胶箱的一侧上安装有多个输出管，本实用新型，通过控制面板、熔胶箱、输出管、储胶箱和喷胶管等结构的设置，在使用涂胶机对板材进行涂胶时，先启动控制面板对熔胶箱发生信号时熔胶箱接收到信号后开始对内部的固体热熔胶进行熔化，然后把熔化成液体的胶水通过输出管输送进储胶箱内，再有储胶箱上的喷胶管流到板材上进行使用，通过上面的步骤，可以持续的保持胶水融化后的持续使用，避免胶水融化后受外界温度影响快速的进行固化。

Description

一种板材加工的热熔胶涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及涂胶装置技术领域，尤其涉及一种板材加工的热熔胶涂胶装置。

背景技术

热熔胶机主要是用来热熔胶喷胶，刮胶，滚胶，涂胶，注胶的自动化应用设备，广泛用于家居用品：纸尿裤，卫生巾，捕鼠器，蟑螂屋等一次性用品，汽车行业：内饰密封，车灯制造，挡风玻璃装配，空气滤芯器、无纺布复合、鞋业、印刷、电子产品组装、制衣、不干贴，包装行业：纸箱包装，烟盒包装，利乐饮料包装，涂布复合行业：商标纸，标签双面胶带，医用透气胶带，书刊装订等行业。

现有技术中，由于热熔胶的材料是固定塑胶材料，通过加热使其熔化成透明液体，再涂覆在板材上作为热胶使用热熔胶的温度要求稳定性高，一旦稳定偏低将会造成胶水往固化恢复，特别在天气冷的地方使用，由于外部温度过低导致胶水降温快，从而就不便于把胶水涂抹在板材上进行使用，同时现有的涂胶辊上没有设置进行清理的结构，在使用时涂胶辊上的胶水没有及时清理的情况下很容易与板材进行粘黏，导致板材涂胶后不能正常的向前移动，从而会降低生产速度，因此需要一种板材加工的热熔胶涂胶装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工的热熔胶涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的热熔胶在熔化成胶水后，很容易受外界的温度的影响，同时传统的涂胶辊上没有设置对涂胶辊上附着的胶水进行清理的结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工的热熔胶涂胶装置，包括涂胶机，所述涂胶机上安装有板材和固位板，所述涂胶机上安装有两个固位板，两个固位板上安装有熔胶箱，熔胶箱的一侧上安装有多个输出管，多个输出管的另一端上安装有储胶箱，储胶箱的两端上均安装有支撑板，两个支撑板均安装在涂胶机上，所述储胶箱的底侧上安装有多个喷胶管，所述两个支撑板上转动安装有涂胶辊，多个喷胶管均与涂胶辊相接触。

优选的，所述涂胶机上安装有两个固定块，两个固定块上转动安装有转动轴，转动轴上开设有椭圆槽，椭圆槽的内壁上滑动安装有移动轴，移动轴上安装有滑动块，滑动块上安装有固位轴，固位轴上滑动安装有连接杆，连接杆上安装有刮刀，刮刀与涂胶辊相接触。

优选的，位于一侧的所述固位板上安装有控制面板，控制面板与熔胶箱电性连接。

优选的，位于一侧的所述支撑板上安装有安装板，安装板上安装有伺服电机，伺服电机上安装有驱动轴，驱动轴安装在涂胶辊上。

优选的，所述涂胶辊的一侧上套接有传动组件，传动组件的另一端上套接在转动轴上。

优选的，两个所述固定块上安装有回字形框，回字形框上开设有滑槽，滑动块滑动安装在滑槽上。

优选的，所述固位轴上开设有定位腔，定位腔的底侧内壁上活动安装有弹簧，弹簧的另一端安装在连接杆上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过控制面板、熔胶箱、输出管、储胶箱和喷胶管等结构的设置，在使用涂胶机对板材进行涂胶时，先启动控制面板对熔胶箱发生信号时熔胶箱接收到信号后开始对内部的固体热熔胶进行熔化，然后把熔化成液体的胶水通过输出管输送进储胶箱内，再有储胶箱上的喷胶管流到板材上进行使用，通过上面的步骤，可以持续的保持胶水融化后的持续使用，避免胶水融化后受外界温度影响快速的进行固化。

本实用新型中，通过刮刀、弹簧和转动轴等结构的设置，在涂胶机使用的过程中，为了避免涂胶辊上附着的胶水粘黏板材，从而利用涂胶辊带动转动轴转动，转动轴带动移动轴在水平方向做往复运动，移动轴带动固位轴移动，固位轴带动刮刀在涂胶辊上不停歇的做往复运动，从而能快速便捷的把涂胶辊上附着的胶水清理干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种板材加工的热熔胶涂胶装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种板材加工的热熔胶涂胶装置的储胶箱、熔胶箱和涂胶辊的连接结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种板材加工的热熔胶涂胶装置的转动轴、储胶箱和涂胶辊的连接结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种板材加工的热熔胶涂胶装置的喷胶管、转动轴和涂胶辊的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种板材加工的热熔胶涂胶装置的回字形框和涂胶辊的剖视结构示意图。

图中：1、涂胶机；2、板材；3、固位板；4、控制面板；5、输出管；6、支撑板；7、储胶箱；8、喷胶管；9、转动轴；10、固定块；11、熔胶箱；12、伺服电机；13、驱动轴；14、安装板；15、涂胶辊；16、回字形框；17、滑动块；18、移动轴；19、刮刀；20、椭圆槽；21、传动组件；22、滑槽；23、固位轴；24、连接杆；25、定位腔；26、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种板材加工的热熔胶涂胶装置，包括涂胶机1，涂胶机1上安装有板材2和固位板3，涂胶机1上安装有两个固位板3，两个固位板3上安装有熔胶箱11，熔胶箱11的一侧上安装有多个输出管5，多个输出管5的另一端上安装有储胶箱7，储胶箱7的两端上均安装有支撑板6，两个支撑板6均安装在涂胶机1上，储胶箱7的底侧上安装有多个喷胶管8，两个支撑板6上转动安装有涂胶辊15，多个喷胶管8均与涂胶辊15相接触，在使用涂胶机1对板材2进行涂胶时，先启动控制面板4对熔胶箱11发生信号时熔胶箱11接收到信号后开始对内部的固体热熔胶进行熔化，然后把熔化成液体的胶水通过输出管5输送进储胶箱7内，再由储胶箱7上的喷胶管8流到板材2上进行使用，通过上面的步骤，可以持续的保持胶水融化后的持续使用，避免胶水融化后受外界温度影响快速的进行固化。

参照，3-4，本实用新型中，涂胶机1上安装有两个固定块10，两个固定块10上转动安装有转动轴9，转动轴9上开设有椭圆槽20，椭圆槽20的内壁上滑动安装有移动轴18，移动轴18上安装有滑动块17，滑动块17上安装有固位轴23，固位轴23上滑动安装有连接杆24，连接杆24上安装有刮刀19，刮刀19与涂胶辊15相接触，利用涂胶辊15带动转动轴9转动，转动轴9带动移动轴18在水平方向做往复运动，移动轴18带动固位轴23移动，固位轴23带动刮刀19在涂胶辊15上不停歇的做往复运动，从而能快速便捷的把涂胶辊15上附着的胶水清理干净。

参照图1，本实用新型中，位于一侧的固位板3上安装有控制面板4，控制面板4与熔胶箱11电性连接，在使用涂胶机1对板材2进行涂胶时，先启动固位板3上的控制面板4，利用控制面板4对熔胶箱11发生电信号，在熔胶箱11接收到信号后开始对内部的固体热熔胶进行熔化。

参照图2，本实用新型中，位于一侧的支撑板6上安装有安装板14，安装板14上安装有伺服电机12，伺服电机12上安装有驱动轴13，驱动轴13安装在涂胶辊15上，利用安装板14上的伺服电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动涂胶辊15转动，从而能把喷胶管8流出的胶水均匀的涂抹在板材2上。

参照图3，本实用新型中，涂胶辊15的一侧上套接有传动组件21，传动组件21的另一端上套接在转动轴9上，利用涂胶辊15带动传动组件21转动，传动组件21带动固定块10上的转动轴9转动，从而便于给刮刀19清理涂胶辊15提供动力。

参照图4，本实用新型中，两个固定块10上安装有回字形框16，回字形框16上开设有滑槽22，滑动块17滑动安装在滑槽22上，利用滑动块17在回字形框16上的滑槽22内滑动，从而便于刮刀19在移动时不会发生偏移。

参照图5，本实用新型中，固位轴23上开设有定位腔25，定位腔25的底侧内壁上活动安装有弹簧26，弹簧26的另一端安装在连接杆24上，利用固位轴23带动定位腔25内的弹簧26向前移动，弹簧26带动连接杆24移动，便于刮刀19能紧紧的贴在涂胶辊15上，从而能把涂胶辊15上的胶水清理干净。

本实用新型工作原理：

在使用涂胶机1对板材2进行涂胶时，先启动固位板3上的控制面板4，利用控制面板4对熔胶箱11发生电信号，在熔胶箱11接收到信号后开始对内部的固体热熔胶进行熔化，然后把熔化成液体的胶水通过输出管5输送进支撑板6上的储胶箱7内，再由储胶箱7上的喷胶管8流出，同时利用安装板14上的伺服电机12带动驱动轴13转动，驱动轴13带动涂胶辊15转动，从而能把喷胶管8流出的胶水均匀的涂抹在板材2上，同时通过上面的步骤，可以持续的保持胶水融化后的持续使用，避免胶水融化后受外界温度影响快速的进行固化，接着利用涂胶辊15带动传动组件21转动，传动组件21带动固定块10上的转动轴9转动，转动轴9带动椭圆槽20转动，椭圆槽20带动移动轴18在水平方向做往复运动，移动轴18带动回字形框16上滑槽22内的滑动块17移动，滑动块17带动固位轴23移动，固位轴23带动定位腔25内弹簧26向前移动，弹簧26带动连接杆24向前挤压，连接杆24带动刮刀19在涂胶辊15上不停歇的做往复运动，从而能快速便捷的把涂胶辊15上附着的胶水清理干净，在涂胶机1使用的过程中，为了避免涂胶辊15上附着的胶水粘黏板材22。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材加工的热熔胶涂胶装置，包括涂胶机(1)，所述涂胶机(1)上安装有板材(2)和固位板(3)，其特征在于：所述涂胶机(1)上安装有两个固位板(3)，两个固位板(3)上安装有熔胶箱(11)，熔胶箱(11)的一侧上安装有多个输出管(5)，多个输出管(5)的另一端上安装有储胶箱(7)，储胶箱(7)的两端上均安装有支撑板(6)，两个支撑板(6)均安装在涂胶机(1)上，所述储胶箱(7)的底侧上安装有多个喷胶管(8)，所述两个支撑板(6)上转动安装有涂胶辊(15)，多个喷胶管(8)均与涂胶辊(15)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工的热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述涂胶机(1)上安装有两个固定块(10)，两个固定块(10)上转动安装有转动轴(9)，转动轴(9)上开设有椭圆槽(20)，椭圆槽(20)的内壁上滑动安装有移动轴(18)，移动轴(18)上安装有滑动块(17)，滑动块(17)上安装有固位轴(23)，固位轴(23)上滑动安装有连接杆(24)，连接杆(24)上安装有刮刀(19)，刮刀(19)与涂胶辊(15)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种板材加工的热熔胶涂胶装置，其特征在于：位于一侧的所述固位板(3)上安装有控制面板(4)，控制面板(4)与熔胶箱(11)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材加工的热熔胶涂胶装置，其特征在于：位于一侧的所述支撑板(6)上安装有安装板(14)，安装板(14)上安装有伺服电机(12)，伺服电机(12)上安装有驱动轴(13)，驱动轴(13)安装在涂胶辊(15)上。

5.根据权利要求2所述的一种板材加工的热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述涂胶辊(15)的一侧上套接有传动组件(21)，传动组件(21)的另一端上套接在转动轴(9)上。

6.根据权利要求2所述的一种板材加工的热熔胶涂胶装置，其特征在于：两个所述固定块(10)上安装有回字形框(16)，回字形框(16)上开设有滑槽(22)，滑动块(17)滑动安装在滑槽(22)上。

7.根据权利要求2所述的一种板材加工的热熔胶涂胶装置，其特征在于：所述固位轴(23)上开设有定位腔(25)，定位腔(25)的底侧内壁上活动安装有弹簧(26)，弹簧(26)的另一端安装在连接杆(24)上。