CN220697016U - 一种乳化增稠剂原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化增稠剂原料粉碎装置，旨在提供一种效率高、效果好和结构简单降低时间及生产成本的乳化增稠剂原料粉碎装置。它包括底座，底座上连接有支架，支架上连接有旋转机构一，旋转机构一上转动连接有粉碎辊，底座上移动连接有升降台，升降台上连接有粉碎箱，粉碎箱内设有集料槽，集料槽的截面形状为弧形状，粉碎辊上连接有压碎轮，压碎轮与集料槽的上下位置相对布置。本实用新型的有益效果是：装置实现阶段性粉碎，提高粉碎效力和全面性；加强了粉碎效率；简化结构和操作以降低时间和生产成本；实现对原料粉碎程度的控制以提高装置的实用性；提高结构操作流畅、稳定性。

Description

一种乳化增稠剂原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及乳化增稠剂技术领域，尤其指一种乳化增稠剂原料粉碎装置。

背景技术

复配乳化增稠剂是一种食品添加剂，主要用于改善和增加食品的粘稠度，保持流态食品、胶冻食品的色、香、味和稳定性，改善食品物理性状，并能使食品有润滑适口的感觉，并兼有乳化、稳定或使呈悬浮状态的作用。增稠剂都是亲水性高分子化合物，也称水溶胶。按其来源可分为天然和化学合成(包括半合成)两大类。目前增稠剂在生产过程中需要对其成品进行粉碎处理，现有的过滤装置粉碎效率低，且粉碎效果不好。

中国专利授权公告号：CN 214599525 U，授权公告日2021年11月05日，本实用新型公开一种复配乳化增稠剂生产加工用的粉碎设备，包括箱体，箱体下端安装有传动框，传动框外部安装有第二旋转电机，第二旋转电机带动旋转轴上的粉碎刀片旋转，位于传动框内部的旋转轴上的第一主动轮通过第一传送带传动连接有第一从动轮，从而带动第二螺旋轴旋转，位于传动框内部的第二螺旋轴还安装有第二主动轮，第二主动轮通过第二传送带传动连接带动往复丝杠旋转，位于箱体内部的往复丝杠中部贯穿有滑块并与之螺纹连接，滑块上端设置有毛刷，毛刷远离滑块的一端接触有滤网，该技术方案的不足之处在于，1.第一粉碎刀和第二粉碎刀的长短固定、落下的物料位置固定，使粉碎的效力受限；2.单次粉碎的效力受限导致需要导出料后反复粉碎，影响粉碎效率；3.结构复杂，延长了粉碎流程和提高了生产成本。

综上所述，装置对乳化增稠剂的物料粉碎效力、效率低和结构复杂提高了时间和生产成本。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中装置对物料粉碎效力、效率低和结构复杂提高了时间和生产成本的不足，提供了一种效力、效率高和结构简单降低时间及生产成本的乳化增稠剂原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种乳化增稠剂原料粉碎装置，包括底座，底座上连接有支架，支架上连接有旋转机构一，旋转机构一上转动连接有粉碎辊，底座上移动连接有升降台，升降台上连接有粉碎箱，粉碎箱内设有集料槽，集料槽的截面形状为弧形状，粉碎辊上连接有压碎轮，压碎轮与集料槽的上下位置相对布置。

底座上安装有连接旋转机构一的支架，粉碎辊通过旋转机构一的控制可在支架上进行转动，底座上连接了升降台，升降台可在底座上进行上下往复移动，升降台上连接了粉碎箱，粉碎箱内的集料槽用于填装需要粉碎的物料，集料槽的截面形状为弧形状，使物料在重力作用下自动集中在靠近集料槽最低点位置，压碎轮为圆筒状结构，粉碎辊在压碎轮上为偏心连接，使压碎轮跟随粉碎辊进行转动，同时使物料在粉碎中可等待物料在集料槽重力下落后再次粉碎，形成自动集料粉碎，压碎轮置于集料槽的上方，使通过压碎辊将被升降台逐渐上升抬起的物料进行阶段性逐步粉碎，进而使物料可在自动送料下逐渐粉碎，达到提高粉碎效力、效率同时简化结构和操作以降低时间和生产成本的效果。

作为优选，粉碎辊设有一对且相对布置，粉碎辊的转动方向相反，两个压碎轮相靠近布置。粉碎辊设有两个且在支架上相对设置，每个粉碎辊上均连接了压碎轮，使两个压碎轮呈相反方向转动压碎，进而对物料形成集中和夹持压碎效果，另外两个压碎轮贴近布置且贴近间距较小以防止较大物料置于压碎轮之间难以粉碎，达到了提高粉碎全面性和效率的效果。

作为优选，压碎轮上设有辅助压碎刀，辅助压碎刀的结构形状为弧形尖角锥状，辅助压碎刀与压碎轮的侧面连接。压碎轮上连接了辅助压碎到，辅助压碎刀的结构形状为弧形的尖角锥状，同时辅助压碎刀连接在压碎轮弧形侧面的部分表面上，进而辅助压碎刀和压碎轮在破碎辊转动中轮流对不同尺寸的物料进行压碎，达到进一步提高了粉碎效率的效果。

作为优选，底座上转动连接有转动杆，升降台的一端上设有安装孔，安装孔的孔内壁上设有内螺纹，转动杆上设有与内螺纹相适配的外螺纹，转动杆与安装孔螺纹连接。底座上转动连接了转动杆，升降台通过与转动杆的螺纹连接，在转动杆的转动中逐渐上升或反向转动中逐渐下降，进而实现精准上下移动的效果，达到实现对原料粉碎程度的控制以提高装置的实用性的效果。

作为优选，底座上连接有支撑杆，升降台的另一端连接有插孔，支撑杆与插孔插接。底座上连接了支撑杆，升降台的一端置于转动杆上、另一端与支撑杆的插孔插接，进而提高了结构连接的稳定性、同时防止升降台跟随转动杆转动，达到提高结构操作流畅、稳定性的效果。

作为优选，底座上安装有旋转机构二，旋转机构二上转动连接有安装盘，安装盘上连接有拨杆，拨杆在安装盘上偏心布置，转动杆的一端套接有转盘，转盘上均匀布置有若干让位孔，拨杆与让位孔活动连接。旋转机构二安装在底座上，安装盘通过旋转机构二的操作可发生转动，拨杆偏向连接在安装盘的表面上，转动杆外螺纹的上端套接了转盘，让位孔均匀围绕转盘的圆周布置有若干个，拨杆通过转动插入让位孔并通过推动安装盘，进而使转动杆跟随安装盘在底座上实现间歇性转动，进而使升降台实现上下阶段性位移，操作便利、精度高同时可间歇性进阶粉碎物料，使物料的粉碎更加全面，达到提高粉碎全面性的效果。

本实用新型的有益效果是：装置实现阶段性粉碎，提高粉碎效力和全面性；加强了粉碎效率；简化结构和操作以降低时间和生产成本；实现对原料粉碎程度的控制以提高装置的实用性；提高结构操作流畅、稳定性。

附图说明

图1 是本实用新型的立体图；

图2是图1的侧视图；

图3是图2的剖视图；

图4是转盘与拨杆连接结构示意图；

图5是粉碎箱剖视图。

图中：1.底座，2.支架，3.旋转机构一，4.粉碎辊，5.升降台，6.粉碎箱，7.集料槽，8.压碎轮，9.辅助压碎刀，10.转动杆，11.安装孔，12.支撑杆，13.插孔，14.旋转机构二，15.安装盘，16.拨杆，17.转盘，18.让位孔，19. 转孔，20.限位座，21.平直内壁面，22.弧形内壁面，23.入料口，24.导料面，25.防滑面，26.防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、工艺和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、工艺和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

实施例1：

如图1、2所示，一种乳化增稠剂原料粉碎装置，包括底座1，底座1上连接有支架2，支架2上连接有旋转机构一3，旋转机构一3上转动连接有粉碎辊4，底座1上移动连接有升降台5，升降台5上连接有粉碎箱6，粉碎箱6内设有集料槽7，集料槽7的截面形状为弧形状，粉碎辊4上连接有压碎轮8，压碎轮8与集料槽7的上下位置相对布置。

如图1、3所示，粉碎辊4设有一对且相对布置，粉碎辊4的转动方向相反，两个压碎轮8相靠近布置。压碎轮8上设有辅助压碎刀9，辅助压碎刀9的结构形状为弧形尖角锥状，辅助压碎刀9与压碎轮8的侧面连接。

如图3所示，底座1上转动连接有转动杆10，升降台5的一端上设有安装孔11，安装孔11的孔内壁上设有内螺纹，转动杆10上设有与内螺纹相适配的外螺纹，转动杆10与安装孔11螺纹连接。底座1上连接有支撑杆12，升降台5的另一端连接有插孔13，支撑杆12与插孔13插接。

如图3、4所示，底座1上安装有旋转机构二14，旋转机构二14上转动连接有安装盘15，安装盘15上连接有拨杆16，拨杆16在安装盘15上偏心布置，转动杆10的一端套接有转盘17，转盘17上均匀布置有若干让位孔18，拨杆16与让位孔18活动连接。

如图1-5所示：底座1上设有转孔19，转动杆10的另一端连接有限位座20，限位座20与转孔19嵌接。

集料槽7包括平直内壁面21和弧形内壁面22，平直内壁面21设有一对且相对布置，弧形内避面与平直内壁面21的一端面相连接，弧形内壁面22与平直内壁面21的另一端面形成开口且设为入料口23，以便于集料粉碎以提高粉碎效率。

两个平直内壁面21的表面间距略大于两个压碎轮8的相背表面的间距，使压碎轮8和辅助压碎刀9进入集料槽7内与平直内壁面21的间距小，防止物料在侧面（贴着平直内壁面）积累形成压碎死角，进一步提高集料效果和粉碎效率。

集料槽7的弧形内壁面22包括导料面24和防滑面25，导料面24为光滑平面，防滑面25生设有若干防滑槽26，导料面24为靠近槽侧壁处表面，防滑面25为槽底处表面。防滑槽26为直径小于粉碎最小体积，防止物料掉入防滑槽26中影响粉丝效果。

辅助压碎刀9与防滑槽26的间距达到最小时的间距小于粉碎目标体积，进一步实现粉碎的全面性。

使用时：粉碎箱6的初始位置距离粉碎辊4较远，将物料从入料口23放入集料槽7内，启动旋转机构一3，使粉碎辊4转动，进而带动压碎轮8和辅助压碎刀9进行偏心转动，对集料槽7内的较大物料进行率先粉碎，其中两个压碎轮8的转动方向相反形成夹持粉碎效果。启动旋转机构二14，使拨杆16拨动转盘17，进而使转动杆10在底座1上转动，进而使升降台5上升，实现压碎轮8和辅助压碎刀9对逐渐接近的物料进行阶段性粉碎，使物料体积逐渐变小完成粉碎。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种乳化增稠剂原料粉碎装置，其特征是，包括底座（1），所述底座（1）上连接有支架（2），所述支架（2）上连接有旋转机构一（3），所述旋转机构一（3）上转动连接有粉碎辊（4），所述底座（1）上移动连接有升降台（5），所述升降台（5）上连接有粉碎箱（6），所述粉碎箱（6）内设有集料槽（7），所述集料槽（7）的截面形状为弧形状，所述粉碎辊（4）上连接有压碎轮（8），所述压碎轮（8）与集料槽（7）的上下位置相对布置。

2.根据权利要求1所述的一种乳化增稠剂原料粉碎装置，其特征是，所述粉碎辊（4）设有一对且相对布置，所述粉碎辊（4）的转动方向相反，两个压碎轮（8）相靠近布置。

3.根据权利要求2所述的一种乳化增稠剂原料粉碎装置，其特征是，所述压碎轮（8）上设有辅助压碎刀（9），所述辅助压碎刀（9）的结构形状为弧形尖角锥状，所述辅助压碎刀（9）与压碎轮（8）的侧面连接。

4.根据权利要求3所述的一种乳化增稠剂原料粉碎装置，其特征是，所述底座（1）上转动连接有转动杆（10），所述升降台（5）的一端上设有安装孔（11），所述安装孔（11）的孔内壁上设有内螺纹，所述转动杆（10）上设有与内螺纹相适配的外螺纹，所述转动杆（10）与安装孔（11）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种乳化增稠剂原料粉碎装置，其特征是，底座（1）上连接有支撑杆（12），所述升降台（5）的另一端连接有插孔（13），所述支撑杆（12）与插孔（13）插接。

6.根据权利要求5所述的一种乳化增稠剂原料粉碎装置，其特征是，所述底座（1）上安装有旋转机构二（14），所述旋转机构二（14）上转动连接有安装盘（15），所述安装盘（15）上连接有拨杆（16），所述拨杆（16）在安装盘（15）上偏心布置，所述转动杆（10）的一端套接有转盘（17），所述转盘（17）上均匀布置有若干让位孔（18），所述拨杆（16）与让位孔（18）活动连接。