CN220696409U - 用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，多个耐磨搅拌桨叶组件设置在由旋转轴组件和耐磨搅拌桨叶组件构成的搅拌部的旋转轴组件上，每个耐磨搅拌桨叶组件包括搅拌桨轴套筒、搅拌桨轴和桨叶，搅拌桨轴套筒与旋转轴组件形成一定角度固定，搅拌桨轴的一端插入搅拌桨轴套筒中进行固定，桨叶固定在搅拌桨轴的另一端，其中，桨叶的截面形状为H型，从而在桨叶的两个表面分别形成一个凹面。通过使用本实用新型的厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，能够降低桨叶磨损、提高桨叶使用寿命、降低桨叶维护人工成本，并且在搅拌时能通过堆积在桨叶上的物料提供具有高效微生物菌群的菌剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨余垃圾处理设备，尤其涉及用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件。
背景技术
随着城市化进程的不断加快，催生了大量的城市生活垃圾，其中厨余垃圾已经成为城市生活垃圾的主体。厨余垃圾主要包含食物残渣，比如残汁剩菜、果皮余骨和蛋壳根茎等。在近几年我国垃圾分类逐渐展开的背景下，将厨余垃圾分离出来并进行有效处理，对于环境卫生的维护具有重大意义。厨余垃圾的传统的处理方式有焚烧和填埋处理等，但这些方式已被禁止，因此好氧生化发酵是当前处理厨余垃圾的最有效的处理方式之一。
厨余垃圾的好氧生化发酵的关键是需要搅拌均匀，使处理的厨余垃圾的受热均匀，使处理仓内达到好氧生化发酵的理想的效果。因此，如何更好地搅拌厨余垃圾是本领域一直以来关注的重要的问题。
厨余垃圾处理设备中的搅拌桨叶是物料好氧生化发酵工艺的关键零部件，通过搅拌桨叶使物料受热均匀、含氧充足、并提高菌种活性。现有厨余垃圾处理设备中的搅拌桨叶大多为叶片直接焊接在搅拌桨叶轴上或采用螺栓螺母装配固定，并且桨叶为不锈钢板激光下料成形，大多形状为长方形。然而，厨余垃圾带有一定的腐蚀性，厨余垃圾处理设备工作时桨叶不断与物料接触，造成磨损较大，提高了桨叶维护更换的频率，且厨余垃圾处理设备桨叶更换时间长，会造成处理站点厨余垃圾堆积。
例如，中国公开专利CN 215388809 U公开了一种厨余垃圾搅拌装置，其中，如图1所示，搅拌棒200设置在储料斗100内并通过绕轴旋转对储料斗100内的厨余垃圾进行搅拌，被处理的厨余垃圾从进料斗120进入，并在完成搅拌和生化处理后从出料槽110排出。搅拌棒200由旋转轴210和搅拌组件220组成，搅拌组件220又包括连接杆221和桨叶222。其中的搅拌桨叶222大致为方形，因此，很显然在这个现有技术中存在上面提到的桨叶磨损较大，需要频繁更换等问题。
此外，现有技术还存在投入厨余垃圾处理设备中的菌剂受仓内环境以及不同地区厨余垃圾成分不同等的影响，不能充分地发挥提供高效微生物菌群的作用的问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的以上问题，本实用新型的目的在于提供一种能够降低桨叶磨损、提高桨叶使用寿命、降低桨叶维护人工成本，并且能在搅拌时通过堆积在桨叶上的物料提供具有高效微生物菌群的菌剂的厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件。
本实用新型提供一种用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，多个所述耐磨搅拌桨叶组件设置在由旋转轴组件和所述耐磨搅拌桨叶组件构成的搅拌部的所述旋转轴组件上，每个所述耐磨搅拌桨叶组件包括搅拌桨轴套筒、搅拌桨轴和桨叶，所述搅拌桨轴套筒与所述旋转轴组件形成一定角度固定，所述搅拌桨轴的一端插入所述搅拌桨轴套筒中进行固定，所述桨叶固定在所述搅拌桨轴的另一端，其中，所述桨叶的截面形状为H型，从而在桨叶的两个表面分别形成一个凹面。
作为优选方案，所述桨叶固定为在所述耐磨搅拌桨叶组件进行搅拌时所述桨叶一个凹面面向搅拌物料，另一个凹面背对搅拌物料。
作为优选方案，所述桨叶的在所述旋转轴组件上的投影线与所述旋转轴组件的轴线形成角度为5～25°。
作为优选方案，所述桨叶的在所述旋转轴组件上的投影线与所述旋转轴组件的轴线形成角度为15°。
作为优选方案，所述桨叶的总厚度为50mm，两边凹面的深度分别为20mm，中间板厚度为10mm。
作为优选方案，所述桨叶的长度为200mm，宽度为150mm。
作为优选方案，在进行搅拌时所述桨叶的一边的凹面形成堆积物料层，该堆积物料层至少包含0.5kg的搅拌物料。
作为优选方案，所述搅拌桨轴套筒与所述旋转轴组件通过焊接固定，
所述搅拌桨轴与所述搅拌桨轴套筒通过螺栓螺母装配固定，
所述桨叶与所述搅拌桨轴通过焊接或螺栓螺母装配固定。
通过使用本实用新型的厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，能够降低桨叶磨损、提高桨叶使用寿命、降低桨叶维护人工成本，并且在搅拌时能提供具有高效微生物菌群的菌剂。
附图说明
图1是表示一种现有技术中的厨余垃圾搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型的厨余垃圾处理设备的搅拌组件的示意图。
图3是表示搅拌组件中的一个桨叶组件的示意图。
图4是图3的A-A线剖视图。
图5是表示桨叶组件中堆积物料时的示意图。
图6是图5的B-B线剖视图。
附图标记说明：搅拌组件100、旋转轴组件20、主轴1、驱动轴头2、从动轴头3、耐磨桨叶组件4、搅拌桨轴套筒5、搅拌桨轴6、桨叶7、堆积物料层8。
具体实施方式
下面，结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
需要说明的是，通过以下具体实施方式和附图进行的描述仅是示例性的，其目的是为了对本实用新型的内容的说明更加透彻和全面，因此这些示例性描述不能解释为是对本实用新型的限制，而本领域的技术人员通过这些描述能够理解的范围都应当包含在本实用新型的保护范围之内。
此外，本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。
图2是本实用新型的厨余垃圾处理设备的搅拌组件的示意图。如图2所示，搅拌部100由旋转轴组件20和设置在旋转轴组件20上的多个耐磨搅拌桨叶组件4构成。旋转轴组件20由主轴1、驱动轴头2和从动轴头3三者之间采用法兰连接并通过螺栓螺母装配。
在旋转轴组件20上设置有多个耐磨搅拌桨叶组件4，每个耐磨搅拌桨叶组件4包括搅拌桨轴套筒5、搅拌桨轴6和桨叶7。搅拌桨轴套筒5与旋转轴组件20形成一定角度通过焊接固定。搅拌桨轴6的一端插入搅拌桨轴套筒5中通过螺栓螺母装配进行固定。桨叶7通过焊接或螺栓螺母装配固定在搅拌桨轴6的另一端。
桨叶7的在旋转轴组件20上的投影线与旋转轴组件20的轴线形成角度为5～25°，优选为15°。
如果该角度过小，则搅拌物料整体从仓体一侧到另一侧的推动速度过慢；如果该角度过大，则搅拌物料整体推动速度过快，导致与仓体接触面磨损较大。
图3是表示搅拌组件中的一个桨叶组件的示意图，图4是图3的A-A线剖视图。如图3和4所示，桨叶7的截面形状为H型，从而在桨叶7的两个表面分别形成一个凹面。桨叶7固定为在耐磨搅拌桨叶组件4进行搅拌时桨叶7一个凹面面向搅拌物料，另一个凹面背对搅拌物料。
桨叶7的大小尺寸、H型凹面的尺寸都可以根据实际情况适当选择。作为最优选的实施例，可以采用以下尺寸，但该尺寸仅是示例性的。本具体实施方式中最佳实施例中，桨叶7的长度为200mm，宽度为150mm，并且，桨叶7的总厚度为50mm，H型的两边凹面的深度分别为20mm，中间板厚度为10mm。
图5是表示桨叶组件中堆积物料时的示意图，图6是图5的B-B线剖视图。与上述图3和图4不同，图5和图6显示了在进行厨余垃圾的搅拌过程中堆积了搅拌物料而形成堆积物料层8的状态。
即，由于桨叶7具有H型截面，在桨叶7的两个表面形成凹面，因此，在搅拌过程中搅拌物料会嵌进该凹面中，在桨叶7的两侧形成堆积物料层8。由于桨叶7表面存在堆积物料层8，因此仅在桨叶7第一次与物料接触时桨叶7产生一点磨损，后续搅拌过程中，堆积物料层8对桨叶7进行保护，大大减少了桨叶7的磨损。由于减少了搅拌过程中的桨叶7的磨损，因此降低了桨叶7的更换频率，同时提高了设备的可靠性和使用寿命。
此时，桨叶7的一边的凹面形成的堆积物料层8至少包含0.5kg的搅拌物料，优选0.5kg～0.7kg之间。在实际运转中，桨叶7在旋转时面向物料一侧堆积的物料多于背向物料的一侧堆积的物料。
同时，桨叶7具有H型截面还有另一个好处。即，在厨余垃圾好氧发酵处理中菌剂的作用为提供高效微生物菌群，通过好氧发酵(比如24h)将厨余垃圾转化为有机基质，但加入的菌剂产生的微生物活性受仓内环境影响较大。
而通过本实用新型的桨叶7具有H型截面的结构，桨叶7的两个凹面形成堆积物料层8，而桨叶堆积物料层8上菌剂微生物为已适应仓体内好氧发酵环境，且不同地区厨余垃圾成分不同，通过一次好氧发酵培养出的微生物菌群更适合该地区的厨余垃圾。
以上，对本实用新型的具体实施方式进行了详细说明。需要说明的是，以上说明只是本实用新型的实施方式之一，而不是全部实施方式，因此，应该理解为在本实用新型构思和技术方案范围内的所有可变形的技术方案都应当包含在本实用新型的权利范围之内。
Claims (8)
1.一种用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，多个所述耐磨搅拌桨叶组件设置在由旋转轴组件和所述耐磨搅拌桨叶组件构成的搅拌部的所述旋转轴组件上，每个所述耐磨搅拌桨叶组件包括搅拌桨轴套筒、搅拌桨轴和桨叶，
所述搅拌桨轴套筒与所述旋转轴组件形成一定角度固定，
所述搅拌桨轴的一端插入所述搅拌桨轴套筒中进行固定，
所述桨叶固定在所述搅拌桨轴的另一端，
其中，所述桨叶的截面形状为H型，从而在桨叶的两个表面分别形成一个凹面。
2.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
所述桨叶固定为在所述耐磨搅拌桨叶组件进行搅拌时所述桨叶一个凹面面向搅拌物料，另一个凹面背对搅拌物料。
3.根据权利要求1或2所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
所述桨叶的在所述旋转轴组件上的投影线与所述旋转轴组件的轴线形成角度为5～25°。
4.根据权利要求3所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
所述桨叶的在所述旋转轴组件上的投影线与所述旋转轴组件的轴线形成角度为15°。
5.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
所述桨叶的总厚度为50mm，两边凹面的深度分别为20mm，中间板厚度为10mm。
6.根据权利要求5所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
所述桨叶的长度为200mm，宽度为150mm。
7.根据权利要求5或6所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
在进行搅拌时所述桨叶的一边的凹面形成堆积物料层，该堆积物料层至少包含0.5kg的搅拌物料。
8.根据权利要求1所述的用于厨余垃圾处理设备的耐磨搅拌桨叶组件，其特征在于，
所述搅拌桨轴套筒与所述旋转轴组件通过焊接固定，
所述搅拌桨轴与所述搅拌桨轴套筒通过螺栓螺母装配固定，
所述桨叶与所述搅拌桨轴通过焊接或螺栓螺母装配固定。
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