CN220695940U - 一种侧流无动力净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是指一种侧流无动力净化装置。它解决了不能及时进行抢修的问题。它包括装置本体、排渣系统、分离舱、水渣筛分板、浮渣管、泥沙管，浮渣管的底端高于水渣筛分板，泥沙管的底端位于装置本体的底部，分离舱的底端连通，进水管的内端连通至分离舱内，出水管的内端位于分离舱顶端与进水管的内端之间，排渣系统与浮渣管和泥沙管连接并用于抽取对应的浮渣或泥沙，分离舱的底部与装置本体的顶部之间存在回水通道。本实用新型能够有序的先后排出浮渣、水以及泥沙，有效降低维护难度，能够及时进行维修，防止泥沙堵塞通道造成城市内涝，降低对城市的交通、生活的影响，节省人力和物力。

Description

一种侧流无动力净化装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是指一种侧流无动力净化装置。

背景技术

当前的城市污水管网由于长期使用会沉积大量泥沙，需要定期进行清淤，但是工作量巨大。尤其是污水管网汛期淤堵更严重，因为汛期雨水大、急、夹杂泥沙过多，导致管道，虽然会有专业人员进行紧急通淤处理。

但是，受制于时间，路况等原因，不能及时进行抢修，导致，会出现城市内涝，对城市的交通，居民的生活造成严重影响，造成了巨大的人力和物力的浪费。

发明内容

本实用新型是提供一种侧流无动力净化装置，能够有序的先后排出浮渣、水以及泥沙，有效降低维护难度，能够及时进行维修，防止泥沙堵塞通道造成城市内涝，降低对城市的交通、生活的影响，节省人力和物力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种侧流无动力净化装置，包括装置本体和排渣系统，所述装置的两端分别连通有进水管和出水管，所述装置本体内设有分离舱，所述分离舱的顶部设有水渣筛分板，所述装置本体的顶端设有浮渣管和泥沙管，所述浮渣管的底端高于水渣筛分板，所述泥沙管的底端位于装置本体的底部，所述分离舱的底端连通，所述进水管的内端连通至分离舱内，所述出水管的内端位于分离舱顶端与进水管的内端之间，所述排渣系统与浮渣管和泥沙管连接并用于抽取对应的浮渣或泥沙，所述分离舱的底部与装置本体的顶部之间存在回水通道。

进一步地，所述进水管与分离舱的连接处设有布水器。

进一步地，所述进水管与装置本体的连接处设有第一阀门。

进一步地，所述出水管与装置本体的连接处设有第二阀门。

进一步地，所述分离舱的底部连通有储存舱，所述储存舱与分离舱均为柱状结构，所述储存舱的底端贯穿，所述储存舱的顶端直径大于分离舱的底端直径，所述回水通道开设于储存舱的顶端。

进一步地，所述回水通道为通孔。

进一步地，还包括接管，所述接管的两端贯穿，所述接管的中部设有通断阀，所述进水管的外端与接管的一端连通，所述出水管的外端与接管的另一端连通。

本实用新型的有益效果：

能够有序的先后排出浮渣、水以及泥沙，有效降低维护难度，能够及时进行维修，防止泥沙堵塞通道造成城市内涝，降低对城市的交通、生活的影响，节省人力和物力。

附图说明

图1为本侧流无动力净化装置的结构示意图；

图2为图1中A-A处的结构剖视图；

附图标记说明：

1、装置本体；2、排渣系统；3、进水管；4、出水管；5、分离舱；6、水渣筛分板；7、浮渣管；8、泥沙管；9、回水通道；10、布水器；11、第一阀门；12、第二阀门；13、储存舱；14、接管；1401、通断阀。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1、2所示，一种侧流无动力净化装置，包括装置本体1和排渣系统2，装置的两端分别连通有进水管3和出水管4，装置本体1内设有分离舱5，分离舱5的顶部设有水渣筛分板6，装置本体1的顶端设有浮渣管7和泥沙管8，浮渣管7的底端高于水渣筛分板6，泥沙管8的底端位于装置本体1的底部，分离舱5的底端连通，进水管3的内端连通至分离舱5内，出水管4的内端位于分离舱5顶端与进水管3的内端之间，排渣系统2与浮渣管7和泥沙管8连接并用于抽取对应的浮渣或泥沙，分离舱5的底部与装置本体1的顶部之间存在回水通道9。

本实施例中，进水管3与分离舱5的连接处设有布水器10。

本实施例中，进水管3与装置本体1的连接处设有第一阀门11。

本实施例中，出水管4与装置本体1的连接处设有第二阀门12。

本实施例中，分离舱5的底部连通有储存舱13，储存舱13与分离舱5均为柱状结构，储存舱13的底端贯穿，储存舱13的顶端直径大于分离舱5的底端直径，回水通道9开设于储存舱13的顶端。便于顺利将混合在储存舱13内的水回渗，有效分层水和泥沙。

本实施例中，回水通道9为通孔。

本实施例中，还包括接管14，接管14的两端贯穿，接管14的中部设有通断阀1401，进水管3的外端与接管14的一端连通，出水管4的外端与接管14的另一端连通。当不需要清理泥沙时，关闭第一阀门11和第二阀门12，打开通断阀1401，直接将干净的流体沿接管14的一端导入，沿接管14的另一端排出。

工作原理：

如图1、2所示，使用时，当需要处理的固液混合物含有泥沙时，首先关闭通断阀1401，打开第一阀门11，保持第二阀门12关闭，混合有浮渣和泥沙的固液混合物以流体的形式沿进水管3导入，通过设置的布水器10，在分离舱5内按一定规律布置水量，便于均匀布水，流入中的泥沙沉降并堆积在储存舱13内，由于泥沙管8的底端位于装置本体1的底部，通过排渣系统2将泥沙排出，具体来讲，排渣系统2为流体泵，有效抽取泥沙和浮渣，流体冲击分离舱5时，通过水渣筛分板6提前排出部分水，水中的浮渣也混合一起经过水渣筛分板6排出，在沿分离舱5底端排出的流体中，含有的水沿回水通道9回渗，便于分层水和泥沙，水能够沿水渣筛分板6或者回水通道9回渗在分离舱5外，有效汇集水；由于水中浮渣的密度小于水的密度，浮渣悬浮在水中，由于浮渣管7的底端高于水渣筛分板6，通过排渣系统2将浮渣沿浮渣管7排出，当浮渣排出完毕后，打开第二阀门12，将干净的不含有浮渣的水沿出水管4顺利排出，为了便于排出彻底，当流体汇入完毕时，优先排出浮渣，然后排出水，最后排出泥沙，避免泥沙或者浮渣的排出不彻底影响抢修效果；从而能够有序的先后排出浮渣、水以及泥沙，有效降低维护难度，能够及时进行维修，防止泥沙堵塞通道造成城市内涝，降低对城市的交通、生活的影响，节省人力和物力。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，还包括其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种侧流无动力净化装置，包括装置本体和排渣系统，所述装置的两端分别连通有进水管和出水管，其特征在于，所述装置本体内设有分离舱，所述分离舱的顶部设有水渣筛分板，所述装置本体的顶端设有浮渣管和泥沙管，所述浮渣管的底端高于水渣筛分板，所述泥沙管的底端位于装置本体的底部，所述分离舱的底端连通，所述进水管的内端连通至分离舱内，所述出水管的内端位于分离舱顶端与进水管的内端之间，所述排渣系统与浮渣管和泥沙管连接并用于抽取对应的浮渣或泥沙，所述分离舱的底部与装置本体的顶部之间存在回水通道。

2.如权利要求1所述的侧流无动力净化装置，其特征在于，所述进水管与分离舱的连接处设有布水器。

3.如权利要求2所述的侧流无动力净化装置，其特征在于，所述进水管与装置本体的连接处设有第一阀门。

4.如权利要求3所述的侧流无动力净化装置，其特征在于，所述出水管与装置本体的连接处设有第二阀门。

5.如权利要求1所述的侧流无动力净化装置，其特征在于，所述分离舱的底部连通有储存舱，所述储存舱与分离舱均为柱状结构，所述储存舱的底端贯穿，所述储存舱的顶端直径大于分离舱的底端直径，所述回水通道开设于储存舱的顶端。

6.如权利要求5所述的侧流无动力净化装置，其特征在于，所述回水通道为通孔。

7.如权利要求1所述的侧流无动力净化装置，其特征在于，还包括接管，所述接管的两端贯穿，所述接管的中部设有通断阀，所述进水管的外端与接管的一端连通，所述出水管的外端与接管的另一端连通。