CN220695051U - 一种浅模铝箔烧烤盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烧烤盘技术领域,尤其是指一种浅模铝箔烧烤盘,包括盘体,盘体上端面边缘设置有厚卷边,厚卷边中间内部滑动连接有中空条,中空条内部中间上方滑动连接有连接杆,连接杆顶端固定连接有压条,连接杆底端固定连接有下压块,下压块下端面左侧转动连接有左连杆,下压块下端面右侧转动连接有右连杆,左连杆底端转动连接有左滑块,右连杆底端转动连接有右滑块;通过设计配合,能够在烤炉上拿取盘体时,将中空条插入盘体中间的凹槽中,抬起时向下压动压条,让左支撑板和右支撑板向外扩张并夹持厚卷边,减少操作人员捏住厚卷边并提起盘体时,被厚卷边内的热量而烫伤,一定程度增加安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧烤盘技术领域,尤其涉及一种浅模铝箔烧烤盘。
背景技术
铝箔材质具有良好的导热效果,可放在明火上进行炙烤,而使用铝箔制作的铝箔烧烤盘是常见的烧烤容器,使用完毕后即可舍弃,减少清洗容器的次数。
公告号为CN205458164U的专利说明书公开了一种铝箔烧烤盘,包括:由铝箔压制成的烧烤盘本体;烧烤盘本体的正面设置有若干凸起状的隆起部,相邻的两个所述隆起部之间形成收集槽;每个隆起部的纵向两侧分别开设有若干个第一通气孔,第一通气孔的边部向上翻起构成第一翻边,第一翻边位于烧烤盘本体正面且其高度低于隆起部的高度;每个隆起部的顶部均开有多个第二通气孔,第二通气孔的边部向下翻起构成第二翻边,第二翻边位于烧烤盘本体的背面。该实用新型的铝箔烧烤盘,具有收集槽,使得烧烤的食物不会积存汤汁水分和食物油,且将第一通气孔的翻边设置于烧烤盘的正面,将第二通气孔的翻边设置于烧烤盘的背面,进而不会发生刮伤,还可以通过隔热部安全倒取食物。
然而在实施相关技术中发现上述一种铝箔烧烤盘存在以下问题:该铝箔烧烤盘在长时间被火焰炙烤后,其边缘加厚的卷边也可能会被明火炙烤,在烤盘内的食材加热或者制作完毕后,操作人员会捏住卷边的两侧,将烤盘端起,但铝箔受到明火的炙烤后,产生的热量会传导至铝箔的整体,即使操作人员使用手指捏住并提起时,卷边的热量也会传导至操作人员的手指,容易造成手指烫伤的情况,鉴于此,提供一种浅模铝箔烧烤盘以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种浅模铝箔烧烤盘。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种浅模铝箔烧烤盘,包括盘体,所述盘体上端面边缘设置有厚卷边,所述厚卷边中间内部滑动连接有中空条,所述中空条内部中间上方滑动连接有连接杆,所述连接杆顶端固定连接有压条,所述连接杆底端固定连接有下压块,所述下压块下端面左侧转动连接有左连杆,所述下压块下端面右侧转动连接有右连杆,所述左连杆底端转动连接有左滑块,所述右连杆底端转动连接有右滑块,所述左滑块左端面固定连接有左连接筒,所述右滑块右端面固定连接有右连接筒,所述左连接筒左侧顶端固定连接有左支撑板,所述右连接筒右侧顶端固定连接有右支撑板,所述左连接筒右端面固定连接有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧内侧滑动连接有限位杆,所述左滑块和右滑块下端面固定连接有固定杆,所述固定杆底端转动连接有滚轮,所述中空条内部下方开设有滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述:所述下压块外侧与中空条内部上方中间滑动连接,所述左滑块和右滑块内部均与限位杆外侧滑动连接,所述左连接筒和右连接筒内部与限位杆顶端外侧滑动连接,所述固定杆下方外侧与中空条内部下方滑动连接,所述滚轮下方与中空条内部下方滑动连接,所述左支撑板内侧左方和右支撑板内侧右方均与厚卷边左右两侧顶端接触。
作为上述技术方案的进一步描述:所述厚卷边内部左右两侧开设有通槽,且厚卷边内部左右两侧的通槽形状与中空条横切面形状相同,所述中空条的数量为两个,且中空条分布在厚卷边内部的左右两侧中间位置处。
作为上述技术方案的进一步描述:所述左支撑板、左滑块和左连接筒均设置在中空条内部左侧位置处,且右支撑板、右滑块和右连接筒均设置在中空条内部右侧位置处,所述左滑块、左连接筒和右滑块、右连接筒内部均被限位杆贯穿。
作为上述技术方案的进一步描述:所述左滑块与右滑块内部中间均开设有通孔,且左滑块与右滑块内部中间的通孔口径与限位杆的横切面直径相同,所述拉伸弹簧的横切面直径比限位杆的横切面直径大一点五倍。
作为上述技术方案的进一步描述:所述中空条左右两端面中间位置处开设有挖槽,且中空条左右两端中间的挖槽形状大小均与左支撑板和右支撑板的横切面形状大小相同。
作为上述技术方案的进一步描述:所述中空条内部下方的滑槽横切面形状与固定杆下方加滚轮的总横切面形状相同,且中空条内部下方的滑槽长度是中空条内部下方宽度的三分之二。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型设计的浅模铝箔烧烤盘,通过设计配合,能够在烤炉上拿取盘体时,将中空条插入盘体中间的凹槽中,抬起时向下压动压条,让左支撑板和右支撑板向外扩张并夹持厚卷边,减少操作人员捏住厚卷边并提起盘体时,被厚卷边内的热量而烫伤,一定程度增加安全性,防止因烫伤而出现脱手的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的压条立体结构示意图;
图3为本实用新型的左滑块立体结构示意图;
图4为本实用新型的中空条剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型图4的A处结构示意图。
图例说明:
1、盘体;2、厚卷边;3、中空条;4、压条;5、左支撑板;6、右支撑板;7、连接杆;8、下压块;9、左连杆;10、右连杆;11、左滑块;12、右滑块;13、拉伸弹簧;14、限位杆;15、左连接筒;16、右连接筒;17、固定杆;18、滚轮;19、滑槽。
具体实施方式
参照图1-5,本实用新型提供的一种浅模铝箔烧烤盘,包括盘体1,盘体1上端面边缘设置有厚卷边2,厚卷边2中间内部滑动连接有中空条3,中空条3内部中间上方滑动连接有连接杆7,连接杆7顶端固定连接有压条4,连接杆7底端固定连接有下压块8,下压块8下端面左侧转动连接有左连杆9,下压块8下端面右侧转动连接有右连杆10,左连杆9底端转动连接有左滑块11,右连杆10底端转动连接有右滑块12,左滑块11左端面固定连接有左连接筒15,右滑块12右端面固定连接有右连接筒16,左连接筒15左侧顶端固定连接有左支撑板5,右连接筒16右侧顶端固定连接有右支撑板6,左连接筒15右端面固定连接有拉伸弹簧13,拉伸弹簧13内侧滑动连接有限位杆14,左滑块11和右滑块12下端面固定连接有固定杆17,固定杆17底端转动连接有滚轮18,中空条3内部下方开设有滑槽19,下压块8外侧与中空条3内部上方中间滑动连接,左滑块11和右滑块12内部均与限位杆14外侧滑动连接,左连接筒15和右连接筒16内部与限位杆14顶端外侧滑动连接,固定杆17下方外侧与中空条3内部下方滑动连接,滚轮18下方与中空条3内部下方滑动连接,左支撑板5内侧左方和右支撑板6内侧右方均与厚卷边2左右两侧顶端接触,可让盘体1在烧烤完毕后,将中空条3直接插入厚卷边2的通槽内部,手部的拇指放置在中空条3上端面的压条4上方,其余四指放置在中空条3的底端,不仅能够将盘体1向上托起,同时厚卷边2的热量很难传导至操作人员的手指位置。
作为上述技术方案进一步的实施方案:厚卷边2内部左右两侧开设有通槽,且厚卷边2内部左右两侧的通槽形状与中空条3横切面形状相同,中空条3的数量为两个,且中空条3分布在厚卷边2内部的左右两侧中间位置处,方便操作人员双手抬起盘体1,增加移动盘体1时的整体稳定性。
作为上述技术方案进一步的实施方案:左支撑板5、左滑块11和左连接筒15均设置在中空条3内部左侧位置处,且右支撑板6、右滑块12和右连接筒16均设置在中空条3内部右侧位置处,左滑块11、左连接筒15和右滑块12、右连接筒16内部均被限位杆14贯穿,让压条4向中空条3内侧压动时,左支撑板5和右支撑板6受到下压的力度而自动向外侧延伸,方便左支撑板5和右支撑板6将其挤压固定,方便操作人员抬起整个盘体1。
作为上述技术方案进一步的实施方案:左滑块11与右滑块12内部中间均开设有通孔,且左滑块11与右滑块12内部中间的通孔口径与限位杆14的横切面直径相同,拉伸弹簧13的横切面直径比限位杆14的横切面直径大一点五倍,限位杆14和拉伸弹簧13能够作为限定左滑块11和右滑块12的重要结构,起到压条4向下移动,左支撑板5和右支撑板6向外扩张的传动效果。
作为上述技术方案进一步的实施方案:中空条3左右两端面中间位置处开设有挖槽,且中空条3左右两端中间的挖槽形状大小均与左支撑板5和右支撑板6的横切面形状大小相同,让左支撑板5和右支撑板6从中空条3内部向外延伸,压条4回弹时,左支撑板5和右支撑板6回缩进中空条3内部,减少中空条3的整体宽度和体积。
作为上述技术方案进一步的实施方案:中空条3内部下方的滑槽19横切面形状与固定杆17下方加滚轮18的总横切面形状相同,且中空条3内部下方的滑槽19长度是中空条3内部下方宽度的三分之二,用以支撑左滑块11和右滑块12在中空条3内的滑动,提高左滑块11和右滑块12的滑动流畅性与稳定性,防止左滑块11和右滑块12向左右两侧移动时,受力不均而发生损坏。
工作原理:
使用本实用新型时,将食材放在盘体1内,随后盘体1放置在明火上炙烤,烤熟食材后,取出两个中空条3,将中空条3以压条4在上为上方,底部插入盘体1边缘的厚卷边2中,随后操作人员拇指放在压条4的上方,其余四指放在中空条3的下方,拇指按压压条4,压条4通过连接杆7带动下压块8向下移动,此时下压块8下端面左右两侧的左连杆9和右连杆10分别带动左滑块11、右滑块12、左连接筒15和右连接筒16向左右两侧移动,而限位杆14对左连接筒15和右连接筒16限位,左滑块11和右滑块12下端面的固定杆17和滚轮18顺着中空条3内部下方的滑槽19进行移动,拉伸弹簧13发生形变,此时左连接筒15左侧顶端的左支撑板5、右连接筒16右侧顶端的右支撑板6移出中空条3的内部并向厚卷边2的左右两侧顶端内侧移动,随即夹持厚卷边2顶端内侧,此时操作人员可向上通过中空条3提起厚卷边2和盘体1移出明火的范围。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种浅模铝箔烧烤盘,包括盘体(1),其特征在于:所述盘体(1)上端面边缘设置有厚卷边(2),所述厚卷边(2)中间内部滑动连接有中空条(3),所述中空条(3)内部中间上方滑动连接有连接杆(7),所述连接杆(7)顶端固定连接有压条(4),所述连接杆(7)底端固定连接有下压块(8),所述下压块(8)下端面左侧转动连接有左连杆(9),所述下压块(8)下端面右侧转动连接有右连杆(10),所述左连杆(9)底端转动连接有左滑块(11),所述右连杆(10)底端转动连接有右滑块(12),所述左滑块(11)左端面固定连接有左连接筒(15),所述右滑块(12)右端面固定连接有右连接筒(16),所述左连接筒(15)左侧顶端固定连接有左支撑板(5),所述右连接筒(16)右侧顶端固定连接有右支撑板(6),所述左连接筒(15)右端面固定连接有拉伸弹簧(13),所述拉伸弹簧(13)内侧滑动连接有限位杆(14),所述左滑块(11)和右滑块(12)下端面固定连接有固定杆(17),所述固定杆(17)底端转动连接有滚轮(18),所述中空条(3)内部下方开设有滑槽(19)。
2.根据权利要求1所述的一种浅模铝箔烧烤盘,其特征在于:所述下压块(8)外侧与中空条(3)内部上方中间滑动连接,所述左滑块(11)和右滑块(12)内部均与限位杆(14)外侧滑动连接,所述左连接筒(15)和右连接筒(16)内部与限位杆(14)顶端外侧滑动连接,所述固定杆(17)下方外侧与中空条(3)内部下方滑动连接,所述滚轮(18)下方与中空条(3)内部下方滑动连接,所述左支撑板(5)内侧左方和右支撑板(6)内侧右方均与厚卷边(2)左右两侧顶端接触。
3.根据权利要求1所述的一种浅模铝箔烧烤盘,其特征在于:所述厚卷边(2)内部左右两侧开设有通槽,且厚卷边(2)内部左右两侧的通槽形状与中空条(3)横切面形状相同,所述中空条(3)的数量为两个,且中空条(3)分布在厚卷边(2)内部的左右两侧中间位置处。
4.根据权利要求1所述的一种浅模铝箔烧烤盘,其特征在于:所述左支撑板(5)、左滑块(11)和左连接筒(15)均设置在中空条(3)内部左侧位置处,且右支撑板(6)、右滑块(12)和右连接筒(16)均设置在中空条(3)内部右侧位置处,所述左滑块(11)、左连接筒(15)和右滑块(12)、右连接筒(16)内部均被限位杆(14)贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种浅模铝箔烧烤盘,其特征在于:所述左滑块(11)与右滑块(12)内部中间均开设有通孔,且左滑块(11)与右滑块(12)内部中间的通孔口径与限位杆(14)的横切面直径相同,所述拉伸弹簧(13)的横切面直径比限位杆(14)的横切面直径大一点五倍。
6.根据权利要求1所述的一种浅模铝箔烧烤盘,其特征在于:所述中空条(3)左右两端面中间位置处开设有挖槽,且中空条(3)左右两端中间的挖槽形状大小均与左支撑板(5)和右支撑板(6)的横切面形状大小相同。
7.根据权利要求1所述的一种浅模铝箔烧烤盘,其特征在于:所述中空条(3)内部下方的滑槽(19)横切面形状与固定杆(17)下方加滚轮(18)的总横切面形状相同,且中空条(3)内部下方的滑槽(19)长度是中空条(3)内部下方宽度的三分之二。
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