CN220694955U - 富氢水杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制氢水杯技术领域，公开了一种可主动泄压且可用于吸氢的富氢水杯，包括用于盛装待电解的水体的杯体(100)及盖体(200)，在盖体(200)的底侧开设一通孔，在盖体(200)的顶部设置一密封组件，泄压组件的一端与通孔(202a)相抵接，泄压组件的另一端设置为出氢孔(205e)，密封组件可活动地盖合在出氢孔(205e)上，以对出氢孔(205e)进行密封；当杯体(100)的气压大于的泄压组件的承压值时，泄压组件被气压推起，使得其与通孔(202a)的上端面相分离，氢气经通孔(202a)及出氢孔(205e)释出供用户使用。

Description

富氢水杯

技术领域

本实用新型涉及制氢水杯技术领域，更具体地说，涉及一种富氢水杯。

背景技术

富氢水杯在日常生活中是较为常见的容器，其至少包括用于电解产生氢气的杯体及可通过按压进行泄压的盖体，即电解组件对水体进行电解时，在杯体(以300ml的容量为例，电解10min后，水体的氢浓度大约在3000ppb)内大约形成0.55Mpa-0.7Mpa左右的气压，以保证杯体内水体的氢浓度。目前，用户需要将电解一段时间(约5min-10min)的盖体与杯体进行分离时，先按压盖体，将杯体内的气压经盖体释放一部分(如压力将至0.3Mpa左右)，以方便用户可施加较小的拧力，即可将盖体与杯体相分离，使得杯体内氢气释放至外部，然而，采用按压式泄压盖体将杯体内的氢气释放，会浪费部分氢气。

因此，如何兼顾水体氢容量及未溶于水气的部分氢气可供用户吸用，以增加产品的使用功能成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述可将盖体与杯体相分离，使得杯体内氢气释放至外部，会浪费部分氢气的缺陷，提供一种可主动泄压且可用于吸氢的富氢水杯。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种富氢水杯，具备：

杯体，其形成为内空结构的容器，用于盛装待电解的水体；其中，

在所述杯体内设置电解组件，所述电解组件用于电解所述水体；

盖体，其与所述杯体可拆卸连接，在所述盖体内设有泄压组件，

在所述盖体的底侧开设一通孔，在所述盖体的顶部设置一密封组件，

所述泄压组件的一端与所述通孔相抵接，所述泄压组件的另一端设置为出氢孔，

所述密封组件可活动地盖合在所述出氢孔上，以对所述出氢孔进行密封；

当所述杯体的气压大于所述的泄压组件的承压值时，所述泄压组件被所述气压推起，使得其与所述通孔的上端面相分离，氢气经所述通孔及所述出氢孔释出供用户使用。

在一些实施方式中，所述密封组件的一端可沿着所述盖体的轴向向上打开，形成70°-90°的夹角。

在一些实施方式中，在所述密封组件的下端面设有一内空结构的密封柱，所述密封柱盖合在所述泄压组件另一端的出氢孔上。

在一些实施方式中，所述泄压组件包括第一密封件、第一弹簧件及限位件，

所述第一弹簧件套设在所述第一密封件内，且与所述第一密封件的一端相抵，

所述第一密封件的一端的端面与所述通孔的上端面相抵接，

所述第一密封件的另一端嵌入所述限位件的一端开口内。

在一些实施方式中，所述盖体包括外盖及内盖，

所述内盖设置在所述外盖内，其中，

在所述内盖内设有圆形的支撑部件，所述支撑部件设置为贯穿结构，

所述限位件下端面的凸起部与所述支撑部件卡接。

在一些实施方式中，在所述限位件的外缘设置有向外延伸的凸环，

所述限位件与所述支撑部件配合，所述限位件的所述凸环与所述支撑部件的上端面贴合，以对所述限位件进行定位。

在一些实施方式中，所述泄压组件还包括密封圈，所述密封圈套设在所述第一密封件的一端，使得所述密封圈与所述通孔的上端面相抵接。

在本实用新型所述的富氢水杯中，包括用于盛装待电解的水体的杯体及盖体，其中，在盖体内设有泄压组件，泄压组件的一端与通孔相抵接，泄压组件的另一端设置为出氢孔，密封组件可活动地盖合在泄压组件另一端的出氢孔上，以对出氢孔进行密封；当杯体的气压大于的泄压组件的承压值时，泄压组件被气压推起，使得其与通孔的上端面相分离，氢气经通孔及出氢孔释出供用户使用。与现有技术相比，通过在盖体的顶部设置可活动的密封组件，电解组件对杯体内水体电解一段时间后，产生0.55Mpa-0.7Mpa左右的气压，当杯体内气压大于泄压组件的承压值时，泄压组件与被气压推起，使得其与通孔的上端面相分离，使得杯体内氢气释放至外部，以供用户使用，进而解决因按压释放而致使部分氢气被浪费。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型提供富氢水杯一实施例的立体图；

图2是本实用新型提供富氢水杯一实施例的剖视图；

图3是本实用新型提供富氢水一实施例的分解图；

图4是本实用新型提供盖体一实施例的立体图；

图5是本实用新型提供盖体一实施例的剖视图；

图6是本实用新型提供盖体一实施例的爆炸图；

图7是本实用新型提供内盖一实施例的立体图；

图8是本实用新型提供内盖一实施例的剖视图；

图9是本实用新型提供密封组件一实施例的立体图；

图10是本实用新型提供限位件一实施例的立体图；

图11是本实用新型提供供限位件一实施例的剖视图；

图12是本实用新型提供第一密封件一实施例的立体图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，在本实用新型的富氢水杯的第一实施例中，富氢水杯10包括杯体100及盖体200。

其中，杯体100呈内空结构，其用于盛装待电解的水体；

盖体200用于盖合杯体100的顶部开口，使得杯体100与盖体200形成密封的空间。

具体地，杯体100形成为内空结构的容器，用于盛装待电解的水体。

其中，在杯体100内的底侧设置一电解组件110，该电解组件110用于电解杯体100内的水体，以产生氢气；

在密封的状态下，当电解组件110电解10min左右时，在杯体100(以300ml的容量为例)内大约形成0.55Mpa-0.7Mpa左右的气压；

进一步地，盖体200与杯体100可拆卸连接，可为螺纹连接或卡接；

其中，在盖体200内设有用于释放杯体100内气压的泄压组件。

进一步地，如图5所示，在盖体200的底侧(对应杯体100的瓶口侧)开设用于释放气压的通孔202a；

如图4所示，在盖体200的顶部设有密封组件203，其中，密封组件203与盖体200的可拆卸设置，其用于盖合泄压组件出氢孔205e；

其中，密封组件203可选取为硅胶。

进一步地，泄压组件的一端与通孔202a的上端面相抵接，以对通孔202a进行密封；

如图5所示，泄压组件的另一端可对应设置为出氢孔205e；

进一步地，密封组件203可活动地盖合在泄压组件另一端的出氢孔205e上，以对出氢孔205e进行密封；

当杯体100的气压大于的泄压组件的承压值(如设置在0.40MPa-0.45MPa左右)时，泄压组件被杯体100的气压向上推起，使得泄压组件与通孔相抵接的上端面相分离，氢气经通孔202a及出氢孔205e释出供用户使用。

使用本技术方案，通过在盖体200的顶部设置可活动的密封组件203，电解组件110对杯体100内水体电解一段时间(如10min左右)后，可在杯体100内产生0.55Mpa-0.7Mpa左右的气压，当杯体100内气压大于泄压组件的承压值时，泄压组件与被气压向上推起，使得其与通孔202a的上端面相分离，使得杯体100内氢气释放至外部，以供用户使用，进而解决因按压释放而致使部分氢气被浪费。

在一些实施方式中，为了提高吸氢时的便捷性，如图4所示，可将密封组件203的一端可沿着盖体200的轴向向上打开，密封组件203的下端面与盖体200的上端面可形成70°-90°的夹角，以便于将外置的管路通过夹角的密封组件203延伸至出氢孔205e，并与出氢孔205e连通。

进一步地，如图9所示，在密封组件203的下端面设有一内空结构(对应203b)的密封柱203a，参见图10，密封柱203a的内空结构(对应203b)盖合在泄压组件另一端(对应205d)的出氢孔205e上，进而对出氢孔205e进行密封；

在密封组件203的一侧设置固定件203c，其与盖体200的上端固定连接，使得密封组件203与盖体200可活动设置。

在一些实施方式中，为了确保自动泄压的可靠性，如图6所示，可在泄压组件中设置限位件205、第一弹簧件206及第一密封件207；

其中，限位件205的下端形成可容纳第一弹簧件206及第一密封件207的空间，且对第一弹簧件206及第一密封件207向上活动时限定最高的位置；

第一弹簧件206用于对第一密封件207施加向下力矩，使得第一密封件207的下端面与通孔202a的上端面较为紧密地贴合；

第一密封件207用于对通孔202a进行密封。

具体地，如图12所示，在第一密封件207上设有凸环207a，第一弹簧件206套设在第一密封件207内，且与第一密封件207的一端(凸环207a)相抵，该凸环207a对第一弹簧件206进行限位；

参见图12第一密封件207的一端(对应207b)的端面与通孔202a的上端面相抵接，使得第一密封件207的一端(对应207b)的端面贴合在通孔202a的上端面；

进一步地，第一密封件207的另一端(对应207c)嵌入限位件205底侧端的开口内，以对第一弹簧件206及第一密封件207进行限位。

具体而言，当杯体100的气压大于的第一弹簧件206的承压值(如设置在0.40MPa-0.45MPa左右)时，第一密封件207及第一弹簧件206被杯体100的气压向上推起，使得第一密封件207与通孔202a相抵接的上端面相分离，氢气经通孔202a及出氢孔205e释出供用户使用；

当杯体100内的压力小于至第一弹簧件206的承压值范围(如设置在0.5MPa-0.55MPa左右)时，第一弹簧件206自身的反向作用力作用在第一密封件207上，使得第一密封件207的下端面向通孔202a的上端面延伸，且通孔202a的上端面贴合，进而对通孔202a进行密封。

在一些实施方式中，如图6所示，盖体200包括外盖及内盖202，

内盖202设置在外盖201内；

如图7及图8所示，在内盖202的内侧设为内空结构202c，在该内空结构202c内设有圆形的支撑部件202b，该支撑部件202b向上延伸，且低于内空结构202c的上端面；

其中，支撑部件202b设置为贯穿结构，其底部为通孔202a，其上端为通孔202d；及

在内盖202的外延设有多组卡槽202f。

如图10所示，限位件205下端面的凸起部205b与支撑部件202b卡接，以对限位件205固定在内盖202内，使得第一密封件207及限位件205轴向设置在通孔202a的轴线上。

如图11所示，为了保证气密性，在限位件205下端面的外延设有环形的内凹205g，在该内凹205g配置密封组件208，限位件205配合在内盖202内时，通过密封组件208与内盖202的内壁相抵，进而保证限位件205与内盖202的密封性。

在一些实施方式中，如图10所示，在限位件205的外缘设置有向外延伸的凸环205a，其中，限位件205与支撑部件202b配合时，限位件205的凸环205a与支撑部件202b的上端面贴合，以对限位件205进行定位；

参考图7，在凸环205a上设有对称延伸组件205f，该延伸组件205f与内盖202上的卡槽202f相配合，延伸组件205f嵌入卡槽202f内，进而提高限位件205与内盖202配合的稳定性。

在一些实施方式中，泄压组件还包括密封圈，密封圈套设在第一密封件207的一端，使得密封圈与通孔202a的上端面相抵接。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (7)

1.一种富氢水杯，其特征在于，具备：

杯体，其形成为内空结构的容器，用于盛装待电解的水体；其中，

在所述杯体内设置电解组件，所述电解组件用于电解所述水体；

盖体，其与所述杯体可拆卸连接，在所述盖体内设有泄压组件，

在所述盖体的底侧开设一通孔，在所述盖体的顶部设置一密封组件，

所述泄压组件的一端与所述通孔相抵接，所述泄压组件的另一端设置为出氢孔，

所述密封组件可活动地盖合在所述出氢孔上，以对所述出氢孔进行密封；

当所述杯体的气压大于所述的泄压组件的承压值时，所述泄压组件被所述气压推起，使得其与所述通孔的上端面相分离，氢气经所述通孔及所述出氢孔释出供用户使用。

2.根据权利要求1所述的富氢水杯，其特征在于，

所述密封组件的一端可沿着所述盖体的轴向向上打开，形成70°-90°的夹角。

3.根据权利要求2所述的富氢水杯，其特征在于，

在所述密封组件的下端面设有一内空结构的密封柱，所述密封柱盖合在所述泄压组件另一端的出氢孔上。

4.根据权利要求1所述的富氢水杯，其特征在于，

所述泄压组件包括第一密封件、第一弹簧件及限位件，

所述第一弹簧件套设在所述第一密封件内，且与所述第一密封件的一端相抵，

所述第一密封件的一端的端面与所述通孔的上端面相抵接，

所述第一密封件的另一端嵌入所述限位件的一端开口内。

5.根据权利要求4所述的富氢水杯，其特征在于，

所述盖体包括外盖及内盖，

所述内盖设置在所述外盖内，其中，

在所述内盖内设有圆形的支撑部件，所述支撑部件设置为贯穿结构，

所述限位件下端面的凸起部与所述支撑部件卡接。

6.根据权利要求5所述的富氢水杯，其特征在于，

在所述限位件的外缘设置有向外延伸的凸环，

所述限位件与所述支撑部件配合，所述限位件的所述凸环与所述支撑部件的上端面贴合，以对所述限位件进行定位。

7.根据权利要求4所述的富氢水杯，其特征在于，

所述泄压组件还包括密封圈，所述密封圈套设在所述第一密封件的一端，使得所述密封圈与所述通孔的上端面相抵接。