CN220693591U - 一种矿用防爆控制器 - Google Patents

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常孟芝
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Abstract

本实用新型公开了一种矿用防爆控制器,涉及防爆控制器技术领域。本实用新型包括主体仓、主体仓的左右两侧呈对称开设有散热口,主体仓的外侧转动连接有封堵板;连接板,设置在主体仓内壁左右两侧,连接板的上端设置有灭火仓体;控制器体,设置在主体仓内部,并位于灭火仓体的下端;防火机构,设置在灭火仓体内部,用于对控制器体进行防爆处理。本实用新型若控制器体过热时会产生热量,由于低温热熔胶在温度高于60°时会融化,进而导致封堵件体从连接导管脱落,可使得气囊体内部压缩的气体可将灭火仓体内放置的脱氧剂或其他阻燃材料从灭火槽内喷出,进而可对控制器体进行灭火,可避免控制器体过热而出现爆炸,造成资金及人员的伤亡。

Description

一种矿用防爆控制器
技术领域
本实用新型属于防爆控制器技术领域,特别是涉及一种矿用防爆控制器。
背景技术
矿产资源是地壳在其长期形成、发展与演变过程中的产物,是自然界矿物质在一定的地质条件下,经一定地质作用而聚集形成的。不同的地质作用可以形成不同类型的矿产。
在矿产开采时需要使用一些电控部件,那边便需要控制器对各电控部件进行控制,由于控制器工作时会释放热量,而在矿井下散热较为不便,若控制器过热着火而引发爆炸,不仅会影响设备的使用寿命,还会造成矿井坍塌而造成人员伤亡。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种矿用防爆控制器,能够有效地解决现有技术的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种矿用防爆控制器,包括主体仓、主体仓的左右两侧呈对称开设有散热口,主体仓的外侧转动连接有封堵板;
连接板,设置在主体仓内壁左右两侧,连接板的上端设置有灭火仓体;
控制器体,设置在主体仓内部,并位于灭火仓体的下端;
温度检测模块,设置在主体仓内壁左右两侧,并位于连接板的下端;
防火机构,设置在灭火仓体内部,用于对控制器体进行防爆处理。
进一步地,所述主体仓的前表面开设有限位凹槽,封堵板转动卡接在限位凹槽内部,封堵板与主体仓之间密封连接。
进一步地,所述连接板的上端面开设有定位滑槽,且定位滑槽的横截面为梯形结构,连接板下端设置有螺栓,且螺栓穿过连接板与灭火仓体相连接。
进一步地,所述防火机构包括灭火槽、气囊体、连接导管和封堵件体,灭火槽均匀开设在灭火仓体的下端面,气囊体位于灭火仓体的中央位置,连接导管连接在气囊体的下端面,并向灭火槽内部延伸,封堵件体滑动卡接在连接导管内部,且封堵件体的横截面为“T”字形结构。
进一步地,所述灭火仓体内壁下端开设有排泄口,且排泄口与灭火槽相连通,灭火槽的内部设置有低温热熔胶,且低温热熔胶设置在封堵件体的下端。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置定位滑槽能够对灭火仓体限位,可避免灭火仓体出现偏移,而由于灭火仓体可进行更换,方便工作人员定期进行对其更换,而若控制器体过热时会产生热量,由于低温热熔胶在温度高于60°时会融化,进而导致封堵件体从连接导管脱落,可使得气囊体内部压缩的气体可将灭火仓体内放置的脱氧剂或其他阻燃材料从灭火槽内喷出,进而可对控制器体进行灭火,可避免控制器体过热而出现爆炸,造成资金及人员的伤亡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型主体仓俯视示意图;
图2为本实用新型主体仓仰视示意图;
图3为本实用新型防爆控制器示意图;
图4为本实用新型主体仓横截面示意图;
图5为本实用新型图4中A处局部放大示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体仓;2、散热口;3、封堵板;4、限位凹槽;5、连接板;6、定位滑槽;7、灭火仓体;8、控制器体;9、温度检测模块;10、灭火槽;11、气囊体;12、连接导管;13、封堵件体;14、排泄口;15、低温热熔胶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种矿用防爆控制器,包括主体仓1、主体仓1的左右两侧呈对称开设有散热口2,主体仓1的外侧转动连接有封堵板3;
连接板5,设置在主体仓1内壁左右两侧,连接板5的上端设置有灭火仓体7;
控制器体8,设置在主体仓1内部,并位于灭火仓体7的下端;
温度检测模块9,设置在主体仓1内壁左右两侧,并位于连接板5的下端;
防火机构,设置在灭火仓体7内部,用于对控制器体8进行防爆处理。
其中如图1-5所示,主体仓1的前表面开设有限位凹槽4,封堵板3转动卡接在限位凹槽4内部,封堵板3与主体仓1之间密封连接,通过设置的限位凹槽4能够对封堵板3限位及密封,在矿井工作时所产生的震动而再造成封堵板3产生缝隙,而造成主体仓1内部的控制器体8出现坏损,连接板5的上端面开设有定位滑槽6,且定位滑槽6的横截面为梯形结构,连接板5下端设置有螺栓,且螺栓穿过连接板5与灭火仓体7相连接,通过设置的定位滑槽6能够对灭火仓体7的位置进行限定,可避免灭火仓体7出现偏移,由于灭火仓体7可进行更换,方便工作人员定期进行对其更换。
防火机构包括灭火槽10、气囊体11、连接导管12和封堵件体13,灭火槽10均匀开设在灭火仓体7的下端面,气囊体11位于灭火仓体7的中央位置,连接导管12连接在气囊体11的下端面,并向灭火槽10内部延伸,封堵件体13滑动卡接在连接导管12内部,且封堵件体13的横截面为“T”字形结构,灭火仓体7内壁下端开设有排泄口14,且排泄口14与灭火槽10相连通,灭火槽10的内部设置有低温热熔胶15,且低温热熔胶15设置在封堵件体13的下端,若控制器体8过热时会产生热量,由于低温热熔胶15在温度高于60°时会融化,进而导致封堵件体13从连接导管12脱落,可使得气囊体11内部压缩的气体可将灭火仓体7内放置的脱氧剂或其他阻燃材料从灭火槽10内喷出,进而可对控制器体8进行灭火,可避免控制器体8过热而出现爆炸,造成资金及人员的伤亡,且设置的排泄口14与灭火槽10连通,可快速对脱氧剂或其他阻燃材料排出,能够对控制器体8隔绝,可避免控制器体8过热而出现爆炸。
工作原理:首先,须知在主体仓1两侧的散热口2能够对控制器体8内进行散热,再将灭火仓体7滑动卡接在连接板5上端的定位滑槽6中,而由于灭火仓体7可进行更换,方便工作人员定期进行对其更换,随后将封堵板3可转动,而设置的限位凹槽4能够对封堵板3限位及密封,在矿井工作时所产生的震动而再造成封堵板3产生缝隙;
在使用时,若控制器体8过热时会产生热量,且设置的温度检测模块9能够对温度进行检测,而温度检测模块9能够将信息发射至总控制端,可方便工作人员进行检修及维护,而若控制器体8温度持续升温,当温度高于60°时,灭火槽10内侧的低温热熔胶15会融化,会导致封堵件体13从连接导管12脱落,可使得气囊体11内部压缩的气体可将灭火仓体7内放置的脱氧剂或其他阻燃材料从灭火槽10内喷出,进而可对控制器体8进行灭火,设置的排泄口14与灭火槽10连通,可快速对脱氧剂或其他阻燃材料排出,能够对控制器体8隔绝,可避免控制器体8过热而出现爆炸,造成资金及人员的伤亡。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种矿用防爆控制器,包括主体仓(1)、主体仓(1)的左右两侧呈对称开设有散热口(2),主体仓(1)的外侧转动连接有封堵板(3),其特征在于,
连接板(5),设置在主体仓(1)内壁左右两侧,连接板(5)的上端设置有灭火仓体(7);
控制器体(8),设置在主体仓(1)内部,并位于灭火仓体(7)的下端;
温度检测模块(9),设置在主体仓(1)内壁左右两侧,并位于连接板(5)的下端;
防火机构,设置在灭火仓体(7)内部,用于对控制器体(8)进行防爆处理。
2.根据权利要求1所述的一种矿用防爆控制器,其特征在于,所述主体仓(1)的前表面开设有限位凹槽(4),封堵板(3)转动卡接在限位凹槽(4)内部,封堵板(3)与主体仓(1)之间密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用防爆控制器,其特征在于,所述连接板(5)的上端面开设有定位滑槽(6),且定位滑槽(6)的横截面为梯形结构,连接板(5)下端设置有螺栓,且螺栓穿过连接板(5)与灭火仓体(7)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用防爆控制器,其特征在于,所述防火机构包括灭火槽(10)、气囊体(11)、连接导管(12)和封堵件体(13),灭火槽(10)均匀开设在灭火仓体(7)的下端面,气囊体(11)位于灭火仓体(7)的中央位置,连接导管(12)连接在气囊体(11)的下端面,并向灭火槽(10)内部延伸,封堵件体(13)滑动卡接在连接导管(12)内部,且封堵件体(13)的横截面为“T”字形结构。
5.根据权利要求4所述的一种矿用防爆控制器,其特征在于,所述灭火仓体(7)内壁下端开设有排泄口(14),且排泄口(14)与灭火槽(10)相连通,灭火槽(10)的内部设置有低温热熔胶(15),且低温热熔胶(15)设置在封堵件体(13)的下端。
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