CN220692472U - 一种滑轨式开盖高压互锁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接器技术领域，具体公开了一种滑轨式开盖高压互锁结构，包括插座壳体、插头壳体、高压互锁母端、高压互锁公端和插头滑盖，所述的插座壳体上设置有安装孔，所述的高压互锁母端置于所述安装孔内，所述的插头壳体安装在所述插座壳体上，所述的插头壳体上设置有与安装孔对应的滑孔，所述的高压互锁公端滑动设置在所述滑孔内，所述的插头滑盖滑动设置在插头壳体上，所述的插头滑盖与高压互锁公端滑动连接。本实用新型的优点是结构简单、组装方便，成本低和可靠性高。

Description

一种滑轨式开盖高压互锁结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别是一种滑轨式开盖高压互锁结构。

背景技术

在高压连接器中通常设有高压互锁机构，现有开盖高压互锁结构复杂需要额外转接、组装困难，可靠性低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种滑轨式开盖高压互锁结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种滑轨式开盖高压互锁结构，包括插座壳体、插头壳体、高压互锁母端、高压互锁公端和插头滑盖，所述的插座壳体上设置有安装孔，所述的高压互锁母端置于所述安装孔内，所述的插头壳体安装在所述插座壳体上，所述的插头壳体上设置有与安装孔对应的滑孔，所述的高压互锁公端滑动设置在所述滑孔内，所述的插头滑盖滑动设置在插头壳体上，所述的插头滑盖与高压互锁公端滑动连接。

具体的，所述的安装孔内设置有一环形卡台，所述的高压互锁母端上设置有限位台阶和多个固定弹片，所述固定弹片的一端与高压互锁母端连接，另一端为悬臂结构，所述的限位台阶与环形卡台的下端面配合，所述固定弹片一端与环形卡台的上端面配合。

具体的，所述插头壳体的两侧设置有滑槽，所述的插头滑盖内两侧设置有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。

具体的，所述的插头滑盖上设置有一缺口，所述缺口内设置有挂扣，所述的插头壳体上设置有与挂扣对应的卡槽，所述的插头滑盖上设置有按压板，所述按压板用于使挂扣与卡槽解锁。

具体的，所述的插头滑盖内每侧设置有两个所述滑块，所述的滑槽内设置有挡台，所述挡台的一侧为斜面。

具体的，所述的高压互锁公端一端通过连接板连接有卡块，所述的插头滑盖底部设置有导向部，所述导向部与卡块滑动连接。

具体的，所述的导向部具有一空腔，所述空腔两侧壁设置有导向板，两个所述导向板之间形成导向槽，所述的连接板与导向槽滑动连接，所述的导向板包括依次连接的水平段和倾斜段。

具体的，所述的卡块与高压互锁公端相对的端面为弧面，所述的高压互锁公端与卡块相对的面为滑动配合斜面。

具体的，所述的水平段上设置有导向斜面。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型的滑轨式开盖高压互锁结构采用滑轨式联动方式将开盖和高压互锁接触对分离的动作集成，具有结构简单、组装方便，成本低，可靠性高的优点。

附图说明

图1 为本实用新型的滑轨式开盖高压互锁结构爆炸结构示意图；

图2 为本实用新型的插座壳体剖视结构示意图；

图3 为本实用新型的高压互锁母端结构示意图；

图4 为本实用新型的高压互锁母端与插座壳体装配结构示意图；

图5 为本实用新型的插头壳体结构示意图；

图6 为本实用新型的插头滑盖底部结构示意图；

图7 为本实用新型的插头滑盖顶部结构示意图；

图8 为本实用新型的高压互锁公端结构示意图；

图9 为本实用新型的插头滑盖与高压互锁公端配合结构示意图（一）；

图10 为本实用新型的插头滑盖与高压互锁公端配合结构示意图（二）；

图11 为本实用新型的插头滑盖与高压互锁公端配合结构示意图（三）；

图12 为本实用新型的插头滑盖与高压互锁公端配合结构示意图（四）；

图13 为本实用新型的插头滑盖与高压互锁公端配合结构示意图（五）；

图中：1-插座壳体，12-安装孔，13-环形卡台，2-插头壳体，21-滑孔，22-滑槽，23-挡台，24-斜面，25-卡槽，26-，3-高压互锁母端，31-限位台阶，32-固定弹片，4-高压互锁公端，41-连接板，42-卡块，43-，44-滑动配合斜面，5-插头滑盖，51-导向部，52-挂扣，53-按压板，54-滑块，55-空腔，56-倾斜段，57-水平段，58-导向槽，59-导向斜面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1-图13所示，一种滑轨式开盖高压互锁结构，包括插座壳体1、插头壳体2、高压互锁母端3、高压互锁公端4和插头滑盖5，所述的插座壳体1上设置有安装孔12，所述的高压互锁母端3置于所述安装孔12内，所述的插头壳体2安装在所述插座壳体1上，所述的插头壳体2上设置有与安装孔12对应的滑孔21，所述的高压互锁公端4滑动设置在所述滑孔21内，所述的插头滑盖5滑动设置在插头壳体2上，所述的插头滑盖5与高压互锁公端4滑动连接。本实施例中插座壳体1与插头壳体2通过螺栓连接在一起，高压互锁母端3固定设置在安装孔12内，高压互锁公端4滑动设置在滑孔21内，高压互锁公端4具有高压互锁短路针43，高压互锁短路针43与高压互锁母端3配合，插头滑盖5滑动设置在插头壳体2上，插头滑盖5与高压互锁公端4滑动连接，在插头滑盖5滑动时带动高压互锁公端4沿滑孔21滑动，使高压互锁公端4与高压互锁母端3插合和分离，起到开盖联动高压互锁功能的作用。

进一步的，所述的安装孔12内设置有一环形卡台13，所述的高压互锁母端3上设置有限位台阶31和多个固定弹片32，所述固定弹片32的一端与高压互锁母端3连接，另一端为悬臂结构，所述的限位台阶31与环形卡台13的下端面配合，所述固定弹片32一端与环形卡台13的上端面配合。本实施例中通过在安装孔12内设置一环形卡台13，环形卡台13的内径小于安装孔12的内径，安装高压互锁母端3时，将高压互锁母端3的一端从安装孔12底部插入，当固定弹片32与环形卡台13接触时固定弹片32的悬臂端被挤压贴合在高压互锁母端3上，当固定弹片32穿过环形卡台13后失去了外力的作用，固定弹片32的悬臂端张开，然后高压互锁母端3的限位台阶31抵在环形卡台13的下端面上进行限位，固定弹片32的悬臂端张开后悬臂端的端面抵在环形卡台13的上端面，这样就能对高压互锁母端3的轴向进行限位，将高压互锁母端3安装在安装孔12内。

进一步的，所述插头壳体2的两侧设置有滑槽22，所述的插头滑盖5内两侧设置有滑块54，所述滑块54与滑槽22滑动连接。本实施例中插头滑盖5为拱形结构，在插头壳体2的两侧设置滑槽22，并在插头滑盖5的内侧设置滑块54，这样滑块54与滑槽22配合就能使插头滑盖5与插头壳体2滑动连接。

进一步的，所述的插头滑盖5上设置有一缺口，所述缺口内设置有挂扣52，所述的插头壳体2上设置有与挂扣52对应的卡槽25，所述的插头滑盖5上设置有按压板53，所述按压板53用于使挂扣52与卡槽25解锁。本实施例中挂扣52由在插头滑盖5上开设匚形槽形成，挂扣52与插头滑盖5为一体结构，在挂扣52底部设置有挂块，然后在插头滑盖5上设置有按压板53，按压按压板53可以使挂扣52设置有挂块的一端向上抬起，挂扣52底部的挂块卡在卡槽25内，此时插头滑盖5与插头壳体2处于锁紧状态时，按动按压板53使挂扣52向上抬起，这时挂扣52的挂块与卡槽25脱离，这样就处于开启状态，插头滑盖5能沿滑槽22滑动，处于锁紧状态时高压互锁公端4的高压互锁短路针43与高压互锁母端3连接，开启状态时将插头滑盖5沿滑槽22滑动就能带动高压互锁公端4沿滑孔21滑动使高压互锁公端4的高压互锁短路针43与高压互锁母端3分离。

进一步的，所述的插头滑盖5内每侧设置有两个所述滑块54，所述的滑槽22内设置有挡台23，所述挡台23的一侧为斜面24。本实施例中通过在插头滑盖5内每测设置两个滑块54用于限位，其中一滑块54与挡台23配合进行一个位置的限位，另一个滑块54与滑槽22的底面配合进行另一个方向的限位，这样就能使插头滑盖5仅能在挡台23与滑槽22的底面之间的范围内滑动，挡台23的一侧为斜面24，这样便于将滑块54滑动安装在滑槽22内。

进一步的，所述的高压互锁公端4一端通过连接板41连接有卡块42，所述的插头滑盖5底部设置有导向部51，所述导向部51与卡块42滑动连接，所述的导向部51具有一空腔55，所述空腔55两侧壁设置有导向板，两个所述导向板之间形成导向槽58，所述的连接板41与导向槽58滑动连接，所述的导向板包括依次连接的水平段57和倾斜段56。本实施例中卡块42置于空腔55内，卡块42的宽度大于导向槽58的宽度，卡块42的端面与导向板接触，在插头滑盖5滑动时导向板与卡块4相对滑动，这样在卡块4的端面与倾斜段56接触时插头滑盖5继续滑动就能带动高压互锁公端4沿滑孔21滑动。

进一步的，所述的卡块42与高压互锁公端4相对的端面为弧面，所述的高压互锁公端4与卡块42相对的面为滑动配合斜面44。本实施例中将卡块42与导向板接触的面设计为弧面，这样在插头滑盖5滑动时方便带动高压互锁公端4滑动。

进一步的，所述的水平段57上设置有导向斜面59。本实施例中将水平段57的一端设置为导向斜面59，便于安装时使导线板插入插头滑盖5与导向板之间。

本实用新型的滑轨式开盖高压互锁结构应用于新能源电动汽车用连接器。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：包括插座壳体（1）、插头壳体（2）、高压互锁母端（3）、高压互锁公端（4）和插头滑盖（5），所述的插座壳体（1）上设置有安装孔（12），所述的高压互锁母端（3）置于所述安装孔（12）内，所述的插头壳体（2）安装在所述插座壳体（1）上，所述的插头壳体（2）上设置有与安装孔（12）对应的滑孔（21），所述的高压互锁公端（4）滑动设置在所述滑孔（21）内，所述的插头滑盖（5）滑动设置在插头壳体（2）上，所述的插头滑盖（5）与高压互锁公端（4）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的安装孔（12）内设置有一环形卡台（13），所述的高压互锁母端（3）上设置有限位台阶（31）和多个固定弹片（32），所述固定弹片（32）的一端与高压互锁母端（3）连接，另一端为悬臂结构，所述的限位台阶（31）与环形卡台（13）的下端面配合，所述固定弹片（32）一端与环形卡台（13）的上端面配合。

3.根据权利要求1所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述插头壳体（2）的两侧设置有滑槽（22），所述的插头滑盖（5）内两侧设置有滑块（54），所述滑块（54）与滑槽（22）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的插头滑盖（5）上设置有一缺口，所述缺口内设置有挂扣（52），所述的插头壳体（2）上设置有与挂扣（52）对应的卡槽（25），所述的插头滑盖（5）上设置有按压板（53），所述按压板（53）用于使挂扣（52）与卡槽（25）解锁。

5.根据权利要求3所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的插头滑盖（5）内每侧设置有两个所述滑块（54），所述的滑槽（22）内设置有挡台（23），所述挡台（23）的一侧为斜面（24）。

6.根据权利要求1所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的高压互锁公端（4）一端通过连接板（41）连接有卡块（42），所述的插头滑盖（5）底部设置有导向部（51），所述导向部（51）与卡块（42）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的导向部（51）具有一空腔（55），所述空腔（55）两侧壁设置有导向板，两个所述导向板之间形成导向槽（58），所述的连接板（41）与导向槽（58）滑动连接，所述的导向板包括依次连接的水平段（57）和倾斜段（56）。

8.根据权利要求7所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的卡块（42）与高压互锁公端（4）相对的端面为弧面，所述的高压互锁公端（4）与卡块（42）相对的面为滑动配合斜面（44）。

9.根据权利要求7所述的一种滑轨式开盖高压互锁结构，其特征在于：所述的水平段（57）上设置有导向斜面（59）。