CN220692278U - 用于圆柱电池的集流盘及圆柱电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种用于圆柱电池的集流盘及圆柱电池，旨在解决现有圆柱电池的集流盘边缘的折弯边在制造的时候，会造成集流盘的平面度不良，从而影响集流盘与极耳的焊接质量的问题。为此目的，本实用新型的用于圆柱电池的集流盘包括盘体，所述盘体上设置有加强结构，所述加强结构沿所述盘体的径向延伸。本实用新型的集流盘通过在盘体上设置沿盘体的径向延伸的加强结构，在盘体的边缘处制作折弯边的时候，加强结构能够吸收折弯边导致的结构变形，通过对加强结构的拉伸而有效吸收结构变形，从而提高盘体的平面度，避免影响集流盘与极耳的焊接质量。

Description

用于圆柱电池的集流盘及圆柱电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种用于圆柱电池的集流盘及圆柱电池。

背景技术

圆柱电池的壳体内安装有卷芯和集流盘，卷芯的极耳与集流盘焊接固定，集流盘的边缘处设置有一圈折弯边，折弯边与壳体焊接固定。

然而，集流盘边缘的折弯边在制造的时候，会造成集流盘的平面度不良，从而影响集流盘与极耳的焊接质量。

因此，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，即，解决现有圆柱电池的集流盘边缘的折弯边在制造的时候，会造成集流盘的平面度不良，从而影响集流盘与极耳的焊接质量的问题。

在第一方面，本实用新型提供一种用于圆柱电池的集流盘，所述集流盘包括盘体，所述盘体上设置有加强结构，所述加强结构沿所述盘体的径向延伸。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述盘体包括相连的第一本体部和第二本体部，所述第一本体部用于与所述圆柱电池的壳体连接，所述第二本体部用于与所述圆柱电池的极耳连接，所述第二本体部的一部分与所述第一本体部之间具有开孔，所述加强结构设置于所述第一本体部。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述第二本体部的数量为多个，多个所述第二本体部沿所述盘体的周向间隔分布。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述开孔包括第一开孔和第二开孔，所述第一开孔靠近所述加强结构设置，所述第二开孔靠近所述盘体的边缘设置。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述加强结构的数量为多个，多个所述加强结构沿所述盘体的周向间隔分布，所述加强结构由所述集流盘的中心孔沿径向向所述盘体的边缘延伸。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述加强结构为形成在所述盘体上的条形凸筋。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述盘体的边缘处的折弯边上设置有缺口。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述折弯边上设置有多个所述缺口，多个所述缺口沿所述折弯边的周向间隔分布。

在上述集流盘的优选技术方案中，所述折弯边朝向所述盘体的外侧倾斜设置。

在第二方面，本实用新型提供一种圆柱电池，该圆柱电池包括上述的集流盘。

在采用上述优选技术方案的情形下，本实用新型的集流盘通过在盘体上设置沿盘体的径向延伸的加强结构，在盘体的边缘处制作折弯边的时候，加强结构能够吸收折弯边导致的结构变形，通过对加强结构的拉伸而有效吸收结构变形，从而提高盘体的平面度，避免影响集流盘与极耳的焊接质量。

进一步地，本实用新型的集流盘通过在第一本体部与第二本体部之间设置开孔，在第二本体部与极耳焊接时，能够避免盘体的第一本体部因受到焊接应力而发生变形，进而能够避免出现因盘体发生变形而导致盘体边缘处的折弯边与电池的壳体之间的焊接间隙增大的情况出现，有利于保证盘体与壳体的焊接质量。

附图说明

下面结合附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的集流盘的结构示意图。

附图标记列表：

1、盘体；11、第一本体部；12、第二本体部；13、第一开孔；14、第二开孔；15、中心孔；

2、加强结构；

3、折弯边；31、缺口。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体地，本实用新型提供了一种圆柱电池，该圆柱电池包括壳体以及安装在壳体内的卷芯和集流盘，集流盘与卷芯的极耳电连接。

需要说明的是，可以在壳体内仅设置一个集流盘，该集流盘与卷芯的正极耳或者负极耳电连接，或者，也可以在壳体内同时设置两个集流盘，分别为正极集流盘和负极集流盘，其中，正极集流盘与卷芯的正极耳电连接，负极集流盘与卷芯的负极耳电连接，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，本实用新型的集流盘包括盘体1，盘体1的边缘处设置有用于与电池的壳体连接的折弯边3，盘体1上还设置有加强结构2，加强结构2沿盘体1的径向延伸。

通过在盘体1上设置沿盘体1的径向延伸的加强结构2，在盘体1的边缘处制作折弯边3的时候，加强结构2能够吸收折弯边3导致的结构变形，通过对加强结构2的拉伸而有效吸收结构变形，从而提高盘体1的平面度，避免影响集流盘与极耳的焊接质量。

示例性地，如图1所示，加强结构2为形成在盘体1上的条形凸筋，条形凸筋从靠近盘体1的中心孔15的位置朝向盘体1的边缘径向延伸。

需要说明的是，加强结构2并不限上述的条形凸筋，例如，还可以将加强结构2设置为条形肋或条形块等等，这种对加强结构2的具体结构形式的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

当然，本实用新型优选将加强结构2设置为条形凸筋，结构简单，便于加工。

此外，还需要说明的是，优选使条形凸筋朝向盘体1的外表面凸起，盘体1的内表面与卷芯的极耳连接，通过使条形凸筋朝向盘体1的外表面凸起，通过条形凸筋能够对卷芯的中心区域进行支撑，防止中心区域的卷芯在重力的作用下对焊缝造成拉扯，从而破坏焊缝，具体而言，条形凸筋能够与位于壳体端部的盖板直接接触，从而通过盖板来支撑整个卷芯，盖板与壳体的口部焊接，且盖板的厚度较厚，具有较高的机械强度，集流盘通过条形凸筋将卷芯的重力转移到盖板上，从而保护了焊缝不被卷芯自身重力而拉扯断裂。

此外，还需要说明的是，本实用新型不对加强结构2的具体数量进行限定，本领域技术人员可以根据具体情况将加强结构2的数量设置为一个或者多个，这种对加强结构2的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，加强结构2的数量为多个，多个加强结构2沿盘体1的周向间隔分布，加强结构2由集流盘的中心孔15沿径向向盘体1的边缘延伸。

示例性地，如图1所示，集流盘的盘体1上设置有三个加强结构2，三个加强结构2沿盘体1的周向均匀分布。

需要说明的是，加强结构2的数量并不限于上述的三个，例如，本领域技术人员还可以根据具体情况将加强结构2的数量设置为两个、四个或者六个等，这种对加强结构2的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，本实用新型的集流盘的盘体1包括相连的第一本体部11和第二本体部12，第一本体部11用于与圆柱电池的壳体连接，第二本体部12用于与圆柱电池的极耳连接，第二本体部12的一部分与第一本体部11之间具有开孔，加强结构2设置于第一本体部11。

通过在第一本体部11与第二本体部12之间设置开孔，在第二本体部12与极耳焊接时，能够避免盘体1的第一本体部11因受到焊接应力而发生变形，进而能够避免出现因盘体1发生变形而导致盘体1边缘处的折弯边3与电池的壳体之间的焊接间隙增大的情况出现，有利于保证盘体1与壳体的焊接质量。

示例性地，如图1所示，在第一本体部11的边缘处设置有一圈折弯边3，将集流盘装入壳体后，通过焊接的方式将折弯边3与壳体的内侧壁焊接固定，以将集流盘固定至壳体上，集流盘的第二本体部12与卷芯的极耳电连接，其中，可以通过焊接或者铆接的方式将极耳与集流盘的第二本体部12连接，当然，优选通过焊接的方式将极耳与集流盘的第二本体部12连接。

需要说明的是，在实际应用中，可以将第一本体部11和第二本体部12一体设置，在制作集流盘时，可以先不在第一本体部11与第二本体部12之间设置开孔，而是在集流盘制作完成后，通过将盘体1的一部分进行切除方式在第一本体部11与第二本体部12之间形成开孔(即切口)。

此外，还需要说明的是，本实用新型不对第二本体部12的数量进行限制，例如，本领域技术人员可以仅设置一个第二本体部12，或者，也可以设置多个第二本体部12，等等，这种对第二本体部12的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，第二本体部12的数量为多个，多个第二本体部12沿盘体1的周向间隔分布。

通过设置多个第二本体部12，更加便于与卷芯的极耳进行电连接。

示例性地，如图1所示，本实用新型的集流盘的盘体1包括三个第二本体部12，三个第二本体部12沿盘体1的周向平均分布，每个第二本体部12具有四个边，形状近似扇形。

需要说明的是，第二本体部12的数量并不限于上述的三个，例如，本领域技术人员还可以根据具体情况将第二本体部12的数量设置为两个、四个或者六个等，这种对第二本体部12的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

此外，还需要说明的是，第二本体部12也不限于上述的近似扇形的形状，例如，本领域技术人员还可以根据具体情况将第二本体部12的形状设置为矩形或者方形等等，这种对第二本体部12的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

此外，还需说明的是，在实际应用中，本领域技术人员在每个第二本体部12与第一本体部11之间，可以仅设置一个开孔，或者，也可以设置多个开孔，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，开孔包括第一开孔13和第二开孔14，第一开孔13靠近加强结构2设置，第二开孔14靠近盘体1的边缘设置。

示例性地，如图1所示，本实用新型的集流盘的盘体1包括三个第二本体部12，三个第二本体部12沿盘体1的周向均匀分布，并且，每个第二本体部12与第一本体部11之间均设置有两个第一开孔13和一个第二开孔14，三个开孔沿第二本体部12的周向间隔分布。

需要说明的是，每个第二本体部12与第一本体部11之间的开孔的数量并不限于上述的三个，例如，还可以将开孔的数量设置为两个或者四个等等，这种对开孔的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，本实用新型的集流盘的盘体1的边缘处的折弯边3上设置有缺口31。

通过在折弯边3上设置缺口31，能够避免集流盘的盘体1在装入壳体后发生变形。

具体而言，为了提高折弯边3与壳体的焊接质量，需要使折弯边3与壳体的内侧壁紧密贴合，故，折弯边3与壳体的装配关系为过盈配合，过盈量一般为0.05～0.3mm，由于存在过盈量，在入壳时集流盘会发生一定的内收缩，通过在折弯边3上设置缺口31，该缺口31能够有效地吸收该收缩量，降低集流盘入壳下压力，防止因为过大的下压力导致集流盘的变形。

需要说明的是，在实际应用中，本领域技术人员可以在折弯边3上仅设置一个缺口31，或者也可以设置多个缺口31，这种灵活地调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图1所示，本实用新型的集流盘的折弯边3上设置有多个缺口31，多个缺口31沿折弯边3的周向间隔分布。

示例性地，如图1所示，本实用新型的集流盘在折弯边3上设置有九个缺口31，九个缺口31沿折弯边3的周向均匀分布，相邻两个缺口31之间的夹角为40左右。

需要说明的是，设置在折弯边3上的缺口31的数量并不限于上述的九个，例如，还可以将缺口31的数量设置为三个、六个或十个等等，这种对缺口31的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

当然，本实用新型优选将缺口31的数量设置为6至9个中的任意值。

优选地，如图1所示，本实用新型的集流盘的折弯边3朝向盘体1的外侧倾斜设置。

通过使盘体1上折弯边3朝向盘体1的外侧倾斜设置，再将集流盘装入壳体时，只在倾斜面进行内收缩，从而能够避免集流盘的盘体1入壳蠕变导致的变形。

优选地，本实用新型的集流盘的折弯边3与盘体1之间的角度大于90°但不大于105°。

示例性地，在实际应用中，本领域技术人员可以将折弯边3与盘体1之间的角度设置为91°、93°、95°、97°、99°、100°、102°或者105°。其中，优选将折弯边3与盘体1之间的角度设置在93°至97°之间。

本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在本申请的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于圆柱电池的集流盘，其特征在于，所述集流盘包括盘体，所述盘体上设置有加强结构，所述加强结构沿所述盘体的径向延伸；

所述盘体包括相连的第一本体部和第二本体部，所述第一本体部用于与所述圆柱电池的壳体连接，所述第二本体部用于与所述圆柱电池的极耳连接，所述第二本体部的一部分与所述第一本体部之间具有开孔，所述加强结构设置于所述第一本体部。

2.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述第二本体部的数量为多个，多个所述第二本体部沿所述盘体的周向间隔分布。

3.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述开孔包括第一开孔和第二开孔，所述第一开孔靠近所述加强结构设置，所述第二开孔靠近所述盘体的边缘设置。

4.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述加强结构的数量为多个，多个所述加强结构沿所述盘体的周向间隔分布，所述加强结构由所述集流盘的中心孔沿径向向所述盘体的边缘延伸。

5.根据权利要求1所述的集流盘，其特征在于，所述加强结构为形成在所述盘体上的条形凸筋。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的集流盘，其特征在于，所述盘体的边缘处的折弯边上设置有缺口。

7.根据权利要求6所述的集流盘，其特征在于，所述折弯边上设置有多个所述缺口，多个所述缺口沿所述折弯边的周向间隔分布。

8.根据权利要求6所述的集流盘，其特征在于，所述折弯边朝向所述盘体的外侧倾斜设置。

9.一种圆柱电池，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的集流盘。