CN220689941U - 螺纹环规用的限位夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具领域的螺纹环规用的限位夹具，括夹具体，夹具体的一端具有的夹持槽，夹持槽的中部设置有容纳通道，夹持槽内设置有收缩缝隙，夹具体的中部设置有安装有紧固螺丝，夹具体通过一端的联轴件连接外部旋转电机或其它旋转机构，使得可通过外部旋转电机带动夹具体和螺纹环规进行旋转，确保了检测效率，也节省了操作人员手动扭转螺纹环规的环节，降低了操作人员手部损伤的概率，通过紧固螺丝对收缩缝隙施加压力，使收缩缝隙和夹持槽可受力向内压缩变形，以通过夹持槽对螺纹环规进行固定夹持，以避免在检测时，螺纹环规出现松动，同时通过紧固螺丝固定的方式，可便于更换不同型号尺寸的螺纹环规。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具领域，具体涉及螺纹环规用的限位夹具。
背景技术
螺纹规，螺纹规又称螺纹通止规、螺纹量规，通常用来检验判定螺纹的尺寸是否正确。螺纹尺寸由螺纹直径与螺距组成。通常在选用螺纹规时要知道检验的螺纹规格。螺纹规根据所检验内外螺纹分为螺纹塞规和螺纹环规，还有一种片状的牙型规。
现有的螺纹环规主要采用手动旋钮的方式对被检测螺纹进行检测，该检测方式不仅效率低下，而且采用人工长时间扭转螺纹环规，易对操作人员的手部造成损伤，不利于检测工序的稳定进行，若是检测对象为精细的小型零件，操作人员的手部损伤概率还会进一步提升，同时检测效率也会有所降低。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺纹环规用的限位夹具，以解决螺纹环规的检测效率问题，并降低操作人员的使用难度。
本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
螺纹环规用的限位夹具，包括夹具体，所述夹具体的一端具有用于固定螺纹环规的夹持槽，所述夹持槽的中部设置有贯穿所述夹具体的容纳通道，所述夹持槽内设置有向所述夹具体内延伸的收缩缝隙，所述夹具体的中部设置有穿过所述收缩缝隙的螺丝孔位，所述螺丝孔位内配合安装有紧固螺丝，所述螺丝孔位远离收缩夹持槽的一侧设置有键销槽，所述键销槽通过定位键销连接有联轴件。
上述说明中进一步的，所述螺丝孔位由分别设置于所述收缩缝隙上下两端的螺帽槽口和螺纹孔构成，所述螺帽槽口和所述螺纹孔处于同一轴心线上。
上述说明中进一步的，所述夹具体呈圆柱形。
上述说明中进一步的，所述夹具体相对所述夹持槽的一侧依次设置有多个台阶，多个所述台阶的台阶面的高度呈递增趋势。
上述说明中进一步的，多个所述台阶分别为第一台阶、第二台阶、第三台阶和第四台阶。
上述说明中进一步的，所述键销槽和螺丝孔位分别位于第二台阶和第三台阶上。
本实用新型的有益效果：其一，夹具体通过一端的联轴件连接外部旋转电机或其它旋转机构，使得可通过外部旋转电机带动夹具体和螺纹环规进行旋转，确保了检测效率，也节省了操作人员手动扭转螺纹环规的环节，降低了操作人员手部损伤的概率；其二，通过紧固螺丝对收缩缝隙施加压力，使收缩缝隙和夹持槽可受力向内压缩变形，以通过夹持槽对螺纹环规进行固定夹持，以避免在检测时，螺纹环规出现松动，同时通过紧固螺丝固定的方式，可便于更换不同型号尺寸的螺纹环规。
附图说明
图1为本实用新型螺纹环规用的限位夹具的结构示意图；
图2为本实用新型螺纹环规用的限位夹具的剖视结构图；
图3为本实用新型螺纹环规用的限位夹具的爆炸示意图；
图4为本实用新型螺纹环规用的限位夹具的爆炸剖视结构图；
图5为本实用新型中夹具体的结构示意图；
图6为本实用新型中夹具体的的爆炸示意图；
图中附图标记分别为：1-夹具体，101-夹持槽，102-容纳通道，103-收缩缝隙，104-键销槽，105-第一台阶，106-第二台阶，107-第三台阶，108-第四台阶，110-螺丝孔位，1101-螺帽槽口，1102-螺纹孔，2-螺纹环规，3-定位键销，4-联轴件。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
实施例一：
本实施例，参照图1-图6，其具体实施的螺纹环规用的限位夹具，包括夹具体1，夹具体1的一端具有用于固定螺纹环规2的夹持槽101，夹持槽101的中部设置有贯穿夹具体1的容纳通道102，容纳通道102用于容纳从螺纹环规2穿过的被检测螺纹体，夹持槽101内设置有向夹具体1内延伸的收缩缝隙103，夹具体1的中部设置有穿过收缩缝隙103的螺丝孔位110，螺丝孔位110内配合安装有紧固螺丝(未图示)，螺丝孔位110远离收缩夹持槽101的一侧设置有键销槽104，键销槽104通过定位键销3连接有联轴件4。
进一步的，螺丝孔位110由分别设置于收缩缝隙103上下两端的螺帽槽口1101和螺纹孔1102构成，螺帽槽口1101和螺纹孔1102处于同一轴心线上，在使用时，紧固螺丝通过其螺纹部与螺纹孔1102进行配合，在逐步拧紧紧固螺丝的过程中，由紧固螺丝的螺帽抵住螺帽槽口1101，使之将收缩缝隙103和夹持槽101进行压缩收窄，使夹持槽101可螺纹环规2进行固定夹持。
进一步的，夹具体1呈圆柱形。
进一步的，夹具体1相对夹持槽101的一侧依次设置有多个台阶，多个台阶的台阶面的高度呈递增趋势。多个台阶分别为第一台阶105、第二台阶106、第三台阶107和第四台阶108。键销槽104和螺丝孔位110分别位于第二台阶106和第三台阶107上，台阶的设置可便于联轴件4进行定位安装，如图2所示，当联轴件4安装于键销槽104上时，不会影响紧固螺丝拆装，该设置有利于确保螺纹环规2拆装效率。
本实施例中的螺纹环规2为通规，夹具体1通过一端的联轴件4连接外部旋转电机或其它旋转机构，使得可通过外部旋转电机带动夹具体1和螺纹环规2进行旋转，在使用时，操作人员只需将被检测螺纹体插入正在旋转的螺纹环规2中，若被检测螺纹体能顺利插入，则为通过测试后续还要通过止规的检测，届时只需驱动旋转电机反向旋转，即可将被检测螺纹体退出螺纹环规2，该方式确保了检测效率，也节省了需要操作人员手动扭转螺纹环规2的环节，降低了操作人员手部损伤的概率；
进一步的，螺纹环规2也可为止规，使用方法与上述通规的方法相同，因为止规的特性，合格的被检测螺纹体会卡在螺纹环规2上，无法进入容纳通道102，当合格的被检测螺纹体卡在螺纹环规2上时，即可驱动旋转电机反向旋转，并抓持被检测螺纹体，使被检测螺纹体可退出螺纹环规2。
在安装螺纹环规2时，通过紧固螺丝对收缩缝隙103施加压力，使收缩缝隙103和夹持槽101可受力向内压缩变形，以通过夹持槽101对螺纹环规2进行固定夹持，以避免在检测时，螺纹环规2出现松动，同时通过紧固螺丝固定的方式，可便于更换不同型号尺寸的螺纹环规2。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于无需使用紧固螺丝，但需要外部三爪卡盘夹持在第三台阶107上，使之通过外部三爪卡盘对收缩缝隙103和夹持槽101施加压力，以实现对螺纹环规2的固定夹持。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.螺纹环规用的限位夹具，其特征在于：包括夹具体(1)，所述夹具体(1)的一端具有用于固定螺纹环规(2)的夹持槽(101)，所述夹持槽(101)的中部设置有贯穿所述夹具体(1)的容纳通道(102)，所述夹持槽(101)内设置有向所述夹具体(1)内延伸的收缩缝隙(103)，所述夹具体(1)的中部设置有穿过所述收缩缝隙(103)的螺丝孔位(110)，所述螺丝孔位(110)内配合安装有紧固螺丝，所述螺丝孔位(110)远离收缩夹持槽(101)的一侧设置有键销槽(104)，所述键销槽(104)通过定位键销(3)连接有联轴件(4)。
2.根据权利要求1所述螺纹环规用的限位夹具，其特征在于：所述螺丝孔位(110)由分别设置于所述收缩缝隙(103)上下两端的螺帽槽口(1101)和螺纹孔(1102)构成，所述螺帽槽口(1101)和所述螺纹孔(1102)处于同一轴心线上。
3.根据权利要求1或2所述螺纹环规用的限位夹具，其特征在于：所述夹具体(1)呈圆柱形。
4.根据权利要求3所述螺纹环规用的限位夹具，其特征在于：所述夹具体(1)相对所述夹持槽(101)的一侧依次设置有多个台阶，多个所述台阶的台阶面的高度呈递增趋势。
5.根据权利要求4所述螺纹环规用的限位夹具，其特征在于：多个所述台阶分别为第一台阶(105)、第二台阶(106)、第三台阶(107)和第四台阶(108)。
6.根据权利要求4所述螺纹环规用的限位夹具，其特征在于：所述键销槽(104)和螺丝孔位(110)分别位于第二台阶(106)和第三台阶(107)上。
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