CN220689819U - 加热炉的加热温度控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热炉的加热温度控制系统，加热炉主体外壁的上半部缠绕有第一电热丝，所述加热炉主体外壁的中部缠绕有第二电热丝，加热炉主体外壁的下部缠绕有第三电热丝；所述第一电热丝上连续设有若干第一弯折部，第二电热丝上连续设置若干第二弯折部，所述第三电热丝上设置若干第三弯折部，第一弯折部和第三弯折部方向相反且位置错位，一个所述第二弯折部包括两个子弯折部，两个子弯折部分别位于第一弯折部和第三弯折部范围内；还包括控制器，所述第一电热丝、第二电热丝和第三电热丝连接所述控制器的输出端。加热炉的上中下分别安装电热丝，可以实现分别控制，控制电热丝的加热密度，以控制加热效率，以便适配多种物质的多种形式加热。

Description

加热炉的加热温度控制系统

技术领域

本实用新型为加热设备领域，具体涉及一种加热炉的加热温度控制系统。

背景技术

加热炉是将金属工件加热到轧制成锻造温度的设备，或者将普通物料进行升温加热。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。在一般加热过程中，现有加热炉温度较高，物料一下子升温过快容易爆裂，因此获得一种防止爆裂的加热炉的加热温度控制系统十分重要。

实用新型内容

为解决上述至少一种技术问题，本实用新型提供一种加热炉的加热温度控制系统，包括加热炉主体，所述加热炉主体外壁的上半部缠绕有第一电热丝，所述加热炉主体外壁的中部缠绕有第二电热丝，所述加热炉主体外壁的下部缠绕有第三电热丝；

所述第一电热丝上连续设有若干第一弯折部，所述第二电热丝上连续设置若干第二弯折部，所述第三电热丝上设置若干第三弯折部，所述第一弯折部和第三弯折部方向相反且位置错位，一个所述第二弯折部包括两个子弯折部，两个子弯折部分别位于第一弯折部和第三弯折部范围内；

还包括控制器，所述第一电热丝、第二电热丝和第三电热丝连接所述控制器的输出端。

通过上述技术方案，加热炉的上中下分别安装电热丝，可以实现分别控制，控制电热丝的加热密度，以控制加热效率，以便适配多种物质的多种形式加热。

作为上述一种优选方式，所述加热炉主体底部固定有螺旋设置的第四电热丝，所述第四电热丝电性连接所述控制器的输出端。

通过上述技术方案，第四电热丝可实现加热炉底部的加热，或者加热炉底部为半球状，由第三电热丝向底部延伸弯曲形成第四电热丝，以实现加热炉底部的加热。

作为上述一种优选方式，所述加热炉主体外固定有预加热筒，所述加热筒外壁和/或内壁固定有第五电热丝，所述第五电热丝连接所述控制器的输出端，预加热筒的设置，能够防止加热过快而爆裂。

所述第五电热丝包括内电热丝和外电热丝，所述内电热丝位于所述加热筒内壁，所述外电热丝位于加热筒外壁，所述内电热丝和外电热丝之间一体成型有连接部，连接部为U型卡接在预加热筒的顶部。

所述内电热丝和外电热丝为U型，所述连接部斜向连接，或与预加热筒的半径共线。

通过上述技术方案，内电热丝和外电热丝为U型，所述连接部斜向连接，或与预加热筒的半径共线,可实现第五电热丝的便捷安装，可以实现在不放入需要加热物体时候的预加热。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，可以分别控制加热炉的上中下进行加热，并且可实现预加热，以增加加热效率。

附图说明

图1为本实用新型预加热筒结构示意图；

图2为本实用新型截面示意图；

图3为本实用新型另一实施方式截面示意图；

图4为本实用新型预加热筒部分俯视图；

图5为本实用新型预加热筒另一实施方式部分俯视图；

附图标记：

1-加热炉主体；2-第一电热丝；3-第二电热丝；4-第三电热丝；5-第一弯折部；6-子弯折部；7-第三弯折部；8-第四电热丝；9-预加热筒；10-内电热丝；11-外电热丝；12-连接部。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型，从而对本实用新型要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本实用新型的某些具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本实用新型构思的某些具体实施方式仅是本实用新型的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本实用新型，各具体特征并不当然、直接地限定本实用新型的实施范围。

参阅附图所示，本实用新型采用以下技术方案，一种加热炉的加热温度控制系统，包括加热炉主体1，所述加热炉主体1外壁的上半部缠绕有第一电热丝2，所述加热炉主体1外壁的中部缠绕有第二电热丝3，所述加热炉主体1外壁的下部缠绕有第三电热丝4；

所述第一电热丝2上连续设有若干第一弯折部5，所述第二电热丝3上连续设置若干第二弯折部，所述第三电热丝4上设置若干第三弯折部7，所述第一弯折部5和第三弯折部7方向相反且位置错位，一个所述第二弯折部包括两个子弯折部6，两个子弯折部6分别位于第一弯折部5和第三弯折部7范围内；

还包括控制器，所述第一电热丝2、第二电热丝3和第三电热丝4连接所述控制器的输出端。

通过上述技术方案，加热炉的上中下分别安装电热丝，可以实现分别控制，控制电热丝的加热密度，以控制加热效率，以便适配多种物质的多种形式加热。

作为上述一种优选方式，所述加热炉主体1底部固定有螺旋设置的第四电热丝8，所述第四电热丝8电性连接所述控制器的输出端。

通过上述技术方案，第四电热丝8可实现加热炉底部的加热，或者加热炉底部为半球状，由第三电热丝4向底部延伸弯曲形成第四电热丝8，以实现加热炉底部的加热。

作为上述一种优选方式，所述加热炉主体1外固定有预加热筒9，所述加热筒外壁和/或内壁固定有第五电热丝，所述第五电热丝连接所述控制器的输出端。

所述第五电热丝包括内电热丝10和外电热丝11，所述内电热丝10位于所述加热筒内壁，所述外电热丝11位于加热筒外壁，所述内电热丝10和外电热丝11之间一体成型有连接部12，连接部12为U型卡接在预加热筒9的顶部。

所述内电热丝10和外电热丝11为U型，所述连接部12斜向连接，或与预加热筒9的半径共线。

通过上述技术方案，内电热丝10和外电热丝11为U型，所述连接部12斜向连接，或与预加热筒9的半径共线,可实现第五电热丝的便捷安装，可以实现在不放入需要加热物体时候的预加热。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，可以分别控制加热炉的上中下进行加热，并且可实现预加热，以增加加热效率。

加热筒固定在所述预加热筒9底部。

其中本实用新型还配置有按钮，按钮连接控制器的输入端，通过按钮来实现对于上述不同加热丝的控制。控制器可以安装在其他地方，或为现有手持式结构。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种加热炉的加热温度控制系统，其特征在于：包括加热炉主体(1)，所述加热炉主体(1)外壁的上半部缠绕有第一电热丝(2)，所述加热炉主体(1)外壁的中部缠绕有第二电热丝(3)，所述加热炉主体(1)外壁的下部缠绕有第三电热丝(4)；

所述第一电热丝(2)上连续设有若干第一弯折部(5)，所述第二电热丝(3)上连续设置若干第二弯折部，所述第三电热丝(4)上设置若干第三弯折部(7)，所述第一弯折部(5)和第三弯折部(7)方向相反且位置错位，一个所述第二弯折部包括两个子弯折部(6)，两个子弯折部(6)分别位于第一弯折部(5)和第三弯折部(7)范围内；

还包括控制器，所述第一电热丝(2)、第二电热丝(3)和第三电热丝(4)连接所述控制器的输出端。

2.根据权利要求1所述的加热炉的加热温度控制系统，其特征在于：所述加热炉主体(1)底部固定有螺旋设置的第四电热丝(8)，所述第四电热丝(8)电性连接所述控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的加热炉的加热温度控制系统，其特征在于：所述加热炉主体(1)外固定有预加热筒(9)，所述加热筒外壁和/或内壁固定有第五电热丝，所述第五电热丝连接所述控制器的输出端。

4.根据权利要求3所述的加热炉的加热温度控制系统，其特征在于：所述第五电热丝包括内电热丝(10)和外电热丝(11)，所述内电热丝(10)位于所述加热筒内壁，所述外电热丝(11)位于加热筒外壁，所述内电热丝(10)和外电热丝(11)之间一体成型有连接部(12)，连接部(12)为U型卡接在预加热筒(9)的顶部。

5.根据权利要求4所述的加热炉的加热温度控制系统，其特征在于：所述内电热丝(10)和外电热丝(11)为U型，所述连接部(12)斜向连接，或与预加热筒(9)的半径共线。