CN220689636U - 一种焊条干燥装置 - Google Patents

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郑子行
王明坤
张志涛
孙维春
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Tianjin Daqiao Welding Electrode Co ltd
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Tianjin Daqiao Welding Electrode Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种焊条干燥装置,包括筒体,筒体内侧下部处固接有隔板,筒体内侧通过隔板分隔为上侧的干燥仓和下侧的工作仓,在干燥仓内设有能沿竖直轴转动的放置架,放置架包括限位盘和位于限位盘下方的定位盘,定位盘上均匀设有多个定位槽,限位盘上对应定位槽处均设有限位孔,工作仓内设有风机和加热管,在隔板上设有多个通风孔,在干燥仓顶部开口处盖接有盖体,盖体上开设有排气孔。本实用新型有益效果:该装置适用于各种使用焊条的场所中,尤其适用于一次性使用量少且需经常使用的场所中,一方面方便存储,另一方面使用前方面快速干燥,提高施工效率。

Description

一种焊条干燥装置
技术领域
本实用新型属于焊条干燥技术领域,尤其是涉及一种焊条干燥装置。
背景技术
焊条在建筑施工中常用来对钢筋等进行焊接,而在施工中,并非一次性对所有钢筋都焊接完成,而是只有在需要焊接时才用到焊条,因此,在不使用焊条时,如果焊条不妥善保存,很容易受到施工环境的影响,焊条受潮而影响其质量,进而影响焊接效果。为了解决上述问题,在申请号为202223284867.3的中国实用新型专利中公开了一种焊条烘干箱内的焊条分散机构,但其结构较为复杂,加工所用原料较多,因此,如何设置一种结构简单,并在使用场所中,能对焊条进行保存并能在使用前快速干燥焊条具有重要意义。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处,提出一种焊条干燥装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种焊条干燥装置,包括筒体,筒体内侧下部处固接有隔板,筒体内侧通过隔板分隔为上侧的干燥仓和下侧的工作仓,在干燥仓内设有能沿竖直轴转动的放置架,放置架包括限位盘和位于限位盘下方的定位盘,定位盘上均匀设有多个定位槽,限位盘上对应定位槽处均设有限位孔,工作仓内设有风机和加热管,在隔板上设有多个通风孔,在干燥仓顶部开口处盖接有盖体,盖体上开设有排气孔。
进一步的,放置架还包括竖直设置的转轴,转轴底端与工作仓内的电机的输出轴固接在一起,限位盘和定位盘均固接在转轴上。
进一步的,定位盘和限位盘均包括多层从内向外设置环状结构,每相邻两个环状结构之间均设有空隙,且每相邻两个环状结构之间的空隙中均固接有多个固定块,最内侧的环状结构通过多个固定块共同固接有一个固定环,固定环固接在转轴上,在定位盘的每个环状结构上均设有定位槽,在限位盘的每个环状结构上对应定位槽处均开设有限位孔。
进一步的,通风孔对应于定位盘上每相邻两个环状结构之间的空隙处。
进一步的,定位槽底部中间处均开设有直径小于定位槽直径尺寸的贯穿孔。
进一步的,定位盘和隔板之间设有间隙。
进一步的,工作仓底部开口设置,并在工作仓底部开口处通过螺钉固接有底板。
进一步的,工作仓对应的箱体侧壁上开设有通孔。
进一步的,底板底部均匀连接有多个带有制动的万向轮。
进一步的,盖体两侧相对固接有把手,并在盖体底部周向边沿处向下设有一体成型的环形沿,环形沿位于筒体外侧。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的焊条干燥装置在干燥仓内通过放置架来插接焊条,且在放置焊条时,焊条竖直穿过限位盘上的限位孔,向下插入定位盘的定位槽内,将焊条插接在限位盘和定位盘之间,使焊条分散间隔分布,更方便快速干燥;通过工作仓内的风机鼓入热气流,对干燥仓内的焊条进行干燥,同时将放置架转动设置,使焊条干燥更均匀、快速;该装置适用于各种使用焊条的场所中,尤其适用于一次性使用量少且需经常使用的场所中,一方面方便存储,另一方面使用前方面快速干燥,提高施工效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的焊条干燥装置结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的干燥仓内部结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的焊条干燥装置去除盖体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的定位盘在干燥仓内连接结构俯视图。
附图标记说明:
1、筒体;11、底板;12、通孔;2、隔板;21、通风孔;3、转轴;4、定位盘;41、定位槽;42、贯穿孔;5、限位盘;51、限位孔;6、固定块;7、固定环;8、间隙;9、盖体;91、排气孔;92、把手;93、环形沿。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图所示,一种焊条干燥装置,包括筒体1,筒体1内侧下部处固接有隔板2,筒体1内侧通过隔板2分隔为上侧的干燥仓和下侧的工作仓,在干燥仓内设有能沿竖直轴转动的放置架,放置架包括限位盘5和位于限位盘5下方的定位盘4,定位盘4上均匀设有多个定位槽41,限位盘5上对应定位槽41处均设有限位孔51,工作仓内设有风机和加热管,在隔板2上设有多个通风孔21,在干燥仓顶部开口处盖接有盖体9,盖体9上开设有排气孔91。本实施例中,干燥仓内的放置架用于插接焊条,工作仓内的风机鼓入热气流,对干燥仓内的焊条进行干燥,同时将放置架转动设置,使焊条干燥更均匀、快速。
放置架还包括竖直设置的转轴3,转轴3底端与工作仓内的电机的输出轴固接在一起,限位盘5和定位盘4均固接在转轴3上。
定位盘4和限位盘5均包括多层从内向外设置环状结构,每相邻两个环状结构之间均设有空隙,且每相邻两个环状结构之间的空隙中均固接有多个固定块6,最内侧的环状结构通过多个固定块6共同固接有一个固定环7,固定环7固接在转轴3上,在定位盘4的每个环状结构上均设有定位槽41,在限位盘5的每个环状结构上对应定位槽41处均开设有限位孔51。本实施例中,焊条竖直穿过限位盘5上的限位孔51,向下插入定位盘4的定位槽41内,随转轴3的转动而转动,在筒体1内转动的同时,受到热气流的干燥。且本实施例中,将定位盘4和限位盘5均设置为多层环状结构,一方面减轻装置重量,另一方面气流能顺畅扩散至筒体1各处,对焊条进行快速高效地干燥。
通风孔21对应于定位盘4上每相邻两个环状结构之间的空隙处,使放置架在转动时,不会影响通风孔21内散发热气流。
定位槽41底部中间处均开设有直径小于定位槽41直径尺寸的贯穿孔42,本实施例中,贯穿孔42尺寸设置为小于焊条底端尺寸的结构,确保焊条不会露出贯穿孔42,当焊条底端插接在定位槽41内,并进行气流干燥时,气流可以经贯穿孔42对焊条底端处进行干燥,使焊条干燥更彻底、更全面。
定位盘4和隔板2之间设有间隙8,方便从通风孔21散出热风。
工作仓底部开口设置,并在工作仓底部开口处通过螺钉固接有底板11。
工作仓对应的箱体侧壁上开设有通孔12,确保工作仓内的风机顺利工作。
底板11底部均匀连接有多个带有制动的万向轮(图中未画出),方便推动该装置。
盖体9两侧相对固接有把手92,方便操作人员移动盖板,并在盖体9底部周向边沿处向下设有一体成型的环形沿93,环形沿93位于筒体1外侧,使盖体9稳定盖接在筒体1上。
本实施例的工作过程如下:
使用时,打开盖体9,将焊条依次插入放置架上,且在插入时,焊条竖直穿过限位盘5上的限位孔51,向下插入定位盘4的定位槽41内,并使焊条上端露出限位盘5上侧,将焊条插接在限位盘5和定位盘4之间;盖上盖体9,气动电机和风机,通过电机驱动放置架转动,并通过风机向箱体内部鼓入热气流,通过热气流对焊条进行干燥。
该装置适用于焊条使用场所中,由于每次使用时,焊条的用量较少,一根根地抽取使用即可,同时,也能作为该场所下对焊条进行存储,在每次使用前,可以先进行焊条干燥,再抽取焊条进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种焊条干燥装置,其特征在于:包括筒体,筒体内侧下部处固接有隔板,筒体内侧通过隔板分隔为上侧的干燥仓和下侧的工作仓,在干燥仓内设有能沿竖直轴转动的放置架,放置架包括限位盘和位于限位盘下方的定位盘,定位盘上均匀设有多个定位槽,限位盘上对应定位槽处均设有限位孔,工作仓内设有风机和加热管,在隔板上设有多个通风孔,在干燥仓顶部开口处盖接有盖体,盖体上开设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:放置架还包括竖直设置的转轴,转轴底端与工作仓内的电机的输出轴固接在一起,限位盘和定位盘均固接在转轴上。
3.根据权利要求2所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:定位盘和限位盘均包括多层从内向外设置环状结构,每相邻两个环状结构之间均设有空隙,且每相邻两个环状结构之间的空隙中均固接有多个固定块,最内侧的环状结构通过多个固定块共同固接有一个固定环,固定环固接在转轴上,在定位盘的每个环状结构上均设有定位槽,在限位盘的每个环状结构上对应定位槽处均开设有限位孔。
4.根据权利要求3所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:通风孔对应于定位盘上每相邻两个环状结构之间的空隙处。
5.根据权利要求3所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:定位槽底部中间处均开设有直径小于定位槽直径尺寸的贯穿孔。
6.根据权利要求1所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:定位盘和隔板之间设有间隙。
7.根据权利要求1所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:工作仓底部开口设置,并在工作仓底部开口处通过螺钉固接有底板。
8.根据权利要求1所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:工作仓对应的箱体侧壁上开设有通孔。
9.根据权利要求7所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:底板底部均匀连接有多个带有制动的万向轮。
10.根据权利要求1所述的一种焊条干燥装置,其特征在于:盖体两侧相对固接有把手,并在盖体底部周向边沿处向下设有一体成型的环形沿,环形沿位于筒体外侧。
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