CN220689590U - 一种烘料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种烘料设备，包括设置在底座上的烘料箱，烘料箱上设置有烘料框，烘料箱的一侧壁设置有驱动机构，驱动机构驱动烘料框沿着烘料箱转动，烘料框的排料端设置有电动门，烘料框的入料端转动连接有入料管，入料管的另一端设置有入料机构；烘料箱底端一侧设置有排液口，烘料箱顶端一侧设置有排风管，排风管的输出端延伸至烘料箱的外部，烘料箱内部顶端设置有烘干机构，烘干机构用于对烘料框提供热风。本实用新型便于对电缆原料进行快速烘干，工作连续性强，提升烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种烘料设备。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆在生产加工时，原料需要进行先进行清洗保持一定的洁净度然后再使用烘料设备将原料进行彻底烘干，进而便于后续的加工。
授权公告号为CN212461261U的中国专利公开了一种聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，包括箱体，该聚乙烯电缆原料生产用自动恒温烘料装置，通过第一滤板和第二滤板，当物料下落至第一滤板时再依次下落至第二滤板上，在下落过程中物料受热更加均匀，从而提高了该装置的烘干效果，同时也提高了该装置的实用性。
但是上述烘料装置在使用时，当上方不断有原料下落，位于高层的第一滤板上的物料中的水分会向下滴落至低层的第二滤板上，将已经烘干的物料再次打湿，从而使得落入到储物板上的物料烘干不彻底，降低烘干效率。
实用新型内容
本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种烘料设备。
本实用新型的技术方案：一种烘料设备，包括设置在底座上的烘料箱，烘料箱上设置有烘料框，烘料箱的一侧壁设置有驱动机构，驱动机构驱动烘料框沿着烘料箱转动，烘料框的排料端设置有电动门，烘料框的入料端转动连接有入料管，入料管的另一端设置有入料机构；
烘料箱底端一侧设置有排液口，烘料箱顶端一侧设置有排风管，排风管的输出端延伸至烘料箱的外部，烘料箱内部顶端设置有烘干机构，烘干机构用于对烘料框提供热风。
优选的，烘料框设为两端封口的转动筒，转动筒上位于烘料箱内部部分设为过滤网，烘料框与烘料箱的连接处设置有轴承。
优选的，烘料箱的内壁夹层中设置有保温腔，排风管的输出端与保温腔顶端相连通，保温腔顶端另一侧设置有散热口。
优选的，驱动机构包括设置在烘料框外壁的从动齿轮以及与从动齿轮啮合连接的主动齿轮，主动齿轮通过电机驱动转动。
优选的，入料机构包括通过支撑架安装在底座上的入料箱，入料箱的中部通过电机驱动转动有转轴，转轴侧壁设置有若干组匀料叶，匀料叶底端连接入料管，匀料叶与入料箱、入料管相适配。
优选的，烘干机构包括安装在烘料箱顶端的进风管，进风管与外置烘干机相连接，进风管底端延伸至烘料箱内部安装有连接管，连接管通过连接件与烘料箱内壁顶端相连接，连接管底端均匀设置有若干组分流管，分流管内壁上均匀设置有若干组喷嘴。
优选的，分流管设为弧形，分流管与烘料框相适配。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过入料机构可以将清洗之后的电缆原料均匀搅拌，便于均匀下料，避免发生堵塞；通过驱动机构可以驱动烘料框转动将电缆原料中的水分沥出；通过烘干机构可以向着烘料框均匀全面的提供热风，加速电缆原料上的水分被烘干，提升烘干效率；烘干产生的余热可以被回收利用，避免资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的烘料框与烘料箱连接方式剖视图；
图3为本实用新型的烘料框结构示意图；
图4为本实用新型的烘干机构结构示意图。
附图标记：1、烘料箱；101、保温腔；102、排液口；103、排风管；104、散热口；2、烘料框；201、电动门；202、主动齿轮；203、从动齿轮；3、入料箱；301、转轴；302、入料管；303、匀料叶；4、进风管；401、连接管；402、分流管；403、喷嘴。
具体实施方式
实施例一
如图1至图3所示，本实用新型提出的一种烘料设备，包括倾斜设置在底座上的烘料箱1，烘料箱1相对于底座倾斜设置，烘料箱1上设置有烘料框2，烘料框2的入料端高度高于出料端高度，烘料箱1的一侧壁设置有驱动机构，驱动机构驱动烘料框2沿着烘料箱1转动，烘料框2的排料端设置有电动门201，烘料框2的入料端转动连接有入料管302，入料管302的另一端设置有入料机构；烘料箱1和烘料框2倾斜设置便于烘干之后的原料顺利排出。
进一步的，烘料框2设为两端封口的转动筒，转动筒上位于烘料箱1内部部分设为过滤网，烘料框2与烘料箱1的连接处设置有轴承，烘料框2的设置避免内部的热量散出遭到浪费。
进一步的，驱动机构包括设置在烘料框2外壁的从动齿轮203以及与从动齿轮203啮合连接的主动齿轮202，主动齿轮202通过电机驱动转动；通过控制器启动电机驱动主动齿轮202转动，使得与之啮合连接的从动齿轮203转动带动烘料框2沿着烘料箱1转动。
如图2和图4所示，烘料箱1底端一侧设置有排液口102，烘料箱1顶端一侧设置有排风管103，排风管103的输出端延伸至烘料箱1的外部，烘料箱1内部顶端设置有烘干机构，烘干机构用于对烘料框2提供热风。
进一步的，烘干机构包括安装在烘料箱1顶端的进风管4，进风管4与外置烘干机相连接，进风管4底端延伸至烘料箱1内部安装有连接管401，连接管401通过连接件与烘料箱1内壁顶端相连接，连接管401底端均匀设置有若干组分流管402，分流管402内壁上均匀设置有若干组喷嘴403；通过烘干机与进风管4相连接，由进风管4、连接管401向着若干组分流管402输送热风，再由若干组喷嘴403对准转动的烘料框2喷出，进而对烘料框2中的电缆原料进行快速烘干；
更进一步的，分流管402设为弧形，分流管402与烘料框2相适配，提升烘干效率。
本实施例中，将清洗之后的电缆原料由入料机构倒入，沿着入料管302进入到烘料框2中，同时通过控制器启动驱动机构驱动烘料框2沿着烘料箱1匀速转动，烘料框2转动将原料中的水沥出并且由排液口102排出，通过烘干机与进风管4连接，热风由进风管4、连接管401进入到若干组分流管402中，并且由若干组喷嘴403对准转动的烘料框2喷出，进一步加速原料中的水蒸发，烘干产生的废气由排风管103排出到烘料箱1的外部，烘干完毕之后通过控制器启动电动门201，电动门201打开即可将烘料框2中烘干的原料排出。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种烘料设备，相较于实施例一，烘料箱1的内壁夹层中设置有保温腔101，排风管103的输出端与保温腔101顶端相连通，保温腔101顶端另一侧设置有散热口104。
本实施例中，烘料箱1内部烘干之后的余热由排风管103排出并且到达保温腔101中，余热可以对烘料箱1内部的热量保温，之后热气由散热口104排出，使得余热得到合理利用，节约资源。
实施例三
如图1所示，本实用新型提出的一种烘料设备，相较于实施例一，入料机构包括通过支撑架安装在底座上的入料箱3，入料箱3的中部通过电机驱动转动有转轴301，转轴301侧壁设置有若干组匀料叶303，匀料叶303底端连接入料管302，匀料叶303与入料箱3、入料管302相适配。
本实施例中，由入料箱3顶端的入料口倒入清洗之后的电缆原料，通过控制器启动电机驱动转轴301转动，带动若干组匀料叶303转动将入料箱3内部的原料搅拌均匀，避免发生堆积干扰下料，搅拌之后的原料沿着入料管302均匀进入烘料框2中，烘料框2中的一部分烘干余热还可以沿着入料管302进入到入料箱3中对原料进行预加热，提升后续烘干效率。
工作原理：通过电机驱动转轴301和匀料叶303转动，对原料进行均匀搅拌下料，避免原料堆积干扰下料；原料沿着入料管302进入到烘料框2中，通过电机驱动主动齿轮202、从动齿轮203转动带动烘料框，可以将原料中的水沥出沿着排液口102排走；通过进风管4、连接管401以及分流管402向着若干组喷嘴403输送热风，对着转动的烘料框2吹热风，进而加速烘料框2中的原料烘干；烘干的废气由排风管103进入到保温腔101中可以对烘料箱1内部进行保温，余热合理回收利用，节约资源；并且烘干机构提供的一部分热风会沿着入料管302进入到入料箱3中，对原料进行初步预热，进一步提升烘干效率。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种烘料设备，其特征在于，包括设置在底座上的烘料箱(1)，烘料箱(1)上设置有烘料框(2)，烘料箱(1)的一侧壁设置有驱动机构，驱动机构驱动烘料框(2)沿着烘料箱(1)转动，烘料框(2)的排料端设置有电动门(201)，烘料框(2)的入料端转动连接有入料管(302)，入料管(302)的另一端设置有入料机构；
烘料箱(1)底端一侧设置有排液口(102)，烘料箱(1)顶端一侧设置有排风管(103)，排风管(103)的输出端延伸至烘料箱(1)的外部，烘料箱(1)内部顶端设置有烘干机构，烘干机构用于对烘料框(2)提供热风。
2.根据权利要求1所述的一种烘料设备，其特征在于，烘料框(2)设为两端封口的转动筒，转动筒上位于烘料箱(1)内部部分设为过滤网，烘料框(2)与烘料箱(1)的连接处设置有轴承。
3.根据权利要求1所述的一种烘料设备，其特征在于，烘料箱(1)的内壁夹层中设置有保温腔(101)，排风管(103)的输出端与保温腔(101)顶端相连通，保温腔(101)顶端另一侧设置有散热口(104)。
4.根据权利要求1所述的一种烘料设备，其特征在于，驱动机构包括设置在烘料框(2)外壁的从动齿轮(203)以及与从动齿轮(203)啮合连接的主动齿轮(202)，主动齿轮(202)通过电机驱动转动。
5.根据权利要求1所述的一种烘料设备，其特征在于，入料机构包括通过支撑架安装在底座上的入料箱(3)，入料箱(3)的中部通过电机驱动转动有转轴(301)，转轴(301)侧壁设置有若干组匀料叶(303)，匀料叶(303)底端连接入料管(302)，匀料叶(303)与入料箱(3)、入料管(302)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种烘料设备，其特征在于，烘干机构包括安装在烘料箱(1)顶端的进风管(4)，进风管(4)与外置烘干机相连接，进风管(4)底端延伸至烘料箱(1)内部安装有连接管(401)，连接管(401)通过连接件与烘料箱(1)内壁顶端相连接，连接管(401)底端均匀设置有若干组分流管(402)，分流管(402)内壁上均匀设置有若干组喷嘴(403)。
7.根据权利要求6所述的一种烘料设备，其特征在于，分流管(402)设为弧形，分流管(402)与烘料框(2)相适配。
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