CN220688421U - 一种油气管道保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油气管道保护的技术领域，特别是涉及一种油气管道保护装置，其能够有效防止对管道造成损坏，避免造成不必要的经济损失；包括油气管道，内防护板顶端连接有三组支撑板，三组支撑板外侧连接设有外防护板，内防护板外壁上连接设有两组拱形板，两组拱形板位于三组支撑板的间隔处，两组拱形板顶端均与外防护板的内壁连接，多组左连接板上均连接有两组弧形插块，多组右连接板上均设有两组弧形插槽，每组弧形插块分别对接到每组弧形插槽上，每组弧形插槽内均设有螺纹孔，每组对接螺栓分别螺装在每组螺纹孔中，多组左连接板和多组右连接板上均连接设有支撑座，多组支撑座上均设有胀管螺栓，多组胀管螺栓上均螺装有锁母。

Description

一种油气管道保护装置

技术领域

本实用新型涉及油气管道保护的技术领域，特别是涉及一种油气管道保护装置。

背景技术

油气资源作为社会生产生活领域广泛应用的能源资源，由于其资源性质的特殊性，使得其多以管道输送为主，而多数油气管道敷设于地下，目的是减少管道受损的可能性。

但是当在管道周围一些必要施工地带有作业活动时，管道极易受到损坏，造成不必要的经济损失，因此需要一种油气管道保护装置，用来对油气管道进行保护。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效防止对管道造成损坏，避免造成不必要的经济损失的油气管道保护装置。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括油气管道和保护机构，所述保护机构包括内防护板，内防护板顶端连接有三组支撑板，三组支撑板外侧连接设有外防护板，内防护板外壁上连接设有两组拱形板，两组拱形板位于三组支撑板的间隔处，两组拱形板顶端均与外防护板的内壁连接，并且三组支撑板和两组拱形板均与内防护板和外防护板的长度相同，内防护板左端等距的铰接有多组左连接板，内防护板右端等距的铰接有多组右连接板，多组左连接板上均连接有两组弧形插块，多组右连接板上均设有两组弧形插槽，每组弧形插块分别对接到每组弧形插槽上，每组弧形插块上均螺装有对接螺栓，每组弧形插槽内均设有螺纹孔，每组对接螺栓分别螺装在每组螺纹孔中，多组左连接板和多组右连接板上均连接设有支撑座，多组支撑座上均设有胀管螺栓，多组胀管螺栓上均螺装有锁母。

优选的，所述外防护板的外壁上设有缓冲垫板。

优选的，所述内防护板以及左连接板和右连接板的内壁上均连接有紧固垫。

优选的，所述多组支撑座的底端均连接设有防滑垫。

优选的，所述多组胀管螺栓上均套设有弹簧垫片。

优选的，所述对接螺栓上套设有垫圈。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在油气管道铺设时，将对接螺栓拧下，使弧形插块与弧形插槽脱离，然后向外侧转动打开左连接板和右连接板，然后将内防护板包套在油气管道外壁的顶端，之后再向内转动关闭左连接板和右连接板，使左连接板和右连接板包裹在管道上，弧形插块重新对接到弧形插槽中，再通过拧紧对接螺栓，将弧形插块和弧形插槽固定连接起来，然后将管道铺设于地下，通过胀管螺栓和锁母将支撑座固定在地下，从而使油气管道铺设完毕，在外防护板的作用下，可以保护管道免于受到上方施工造成的损坏，通过支撑板和拱形板的作用，可以分散外防护板表面所承受的压力，增强外防护板的承压能力，在管道周围有施工作业时，有效防止对管道造成损坏，避免造成不必要的经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的前侧示意图；

图2是本实用新型的右侧示意图；

图3是本实用新型中左连接板与右连接板对接的下侧局部结构示意图；

图4是本实用新型中左连接板与右连接板对接的前侧局部剖面结构示意图；

附图中标记：1、油气管道；2、内防护板；3、支撑板；4、外防护板；5、拱形板；6、左连接板；7、右连接板；8、弧形插块；9、弧形插槽；10、对接螺栓；11、支撑座；12、胀管螺栓；13、锁母；14、缓冲垫板；15、紧固垫；16、防滑垫；17、弹簧垫片；18、垫圈。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

请参阅图1-图4，本实用新型的一种油气管道保护装置，包括油气管道1，内防护板2顶端连接有三组支撑板3，三组支撑板3外侧连接设有外防护板4，内防护板2外壁上连接设有两组拱形板5，两组拱形板5位于三组支撑板3的间隔处，两组拱形板5顶端均与外防护板4的内壁连接，并且三组支撑板3和两组拱形板5均与内防护板2和外防护板4的长度相同，内防护板2左端等距的铰接有多组左连接板6，内防护板2右端等距的铰接有多组右连接板7，多组左连接板6上均连接有两组弧形插块8，多组右连接板7上均设有两组弧形插槽9，每组弧形插块8分别对接到每组弧形插槽9上，每组弧形插块8上均螺装有对接螺栓10，每组弧形插槽9内均设有螺纹孔，每组对接螺栓10分别螺装在每组螺纹孔中，多组左连接板6和多组右连接板7上均连接设有支撑座11，多组支撑座11上均设有胀管螺栓12，多组胀管螺栓12上均螺装有锁母13；在油气管道铺设时，将对接螺栓10拧下，使弧形插块8与弧形插槽9脱离，然后向外侧转动打开左连接板6和右连接板7，然后将内防护板2包套在油气管道外壁的顶端，之后再向内转动关闭左连接板6和右连接板7，使左连接板6和右连接板7包裹在管道上，弧形插块8重新对接到弧形插槽9中，再通过拧紧对接螺栓10，将弧形插块8和弧形插槽9固定连接起来，然后将管道铺设于地下，通过胀管螺栓12和锁母13将支撑座11固定在地下，从而使油气管道1铺设完毕，在外防护板4的作用下，可以保护管道免于受到上方施工造成的损坏，通过支撑板3和拱形板5的作用，可以分散外防护板4表面所承受的压力，增强外防护板4的承压能力，在管道周围有施工作业时，有效防止对管道造成损坏，避免造成不必要的经济损失。

请参阅图1，所述外防护板4的外壁上设有缓冲垫板14；通过设置缓冲垫板14，起到一定的缓冲作用，可以防止在施工作业时，施工工具对外防护板4表面造成碰撞损伤。

请参阅图1，所述内防护板2以及左连接板6和右连接板7的内壁上均连接有紧固垫15；通过设置紧固垫15，能够使内防护板2以及左连接板6和右连接板7对管道包裹的更加紧密。

请参阅图1，所述多组支撑座11的底端均连接设有防滑垫16；通过设置防滑垫16，能够使支撑座11在安装时与地下安装处的接触更加紧密，防止出现打滑的情况。

请参阅图2，所述多组胀管螺栓12上均套设有弹簧垫片17；通过设置弹簧垫片17，在锁母13拧紧时，可以有效防止锁母13出现松动的情况。

请参阅图4，所述对接螺栓10上套设有垫圈18；通过设置垫圈18，能够使对接螺栓10拧紧后与弧形插块8的贴合更加紧密，防止对接螺栓10出现松动。

本实用新型的一种油气管道保护装置，其在油气管道铺设时，将对接螺栓10拧下，使弧形插块8与弧形插槽9脱离，然后向外侧转动打开左连接板6和右连接板7，然后将内防护板2包套在油气管道外壁的顶端，之后再向内转动关闭左连接板6和右连接板7，使左连接板6和右连接板7包裹在管道上，弧形插块8重新对接到弧形插槽9中，再通过拧紧对接螺栓10，将弧形插块8和弧形插槽9固定连接起来，然后将管道铺设于地下，通过胀管螺栓12和锁母13将支撑座11固定在地下，从而使油气管道1铺设完毕。

本实用新型的一种油气管道保护装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种油气管道保护装置的胀管螺栓为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种油气管道保护装置，包括油气管道(1)，其特征在于，还包括保护机构；

保护机构，所述保护机构包括内防护板(2)，内防护板(2)顶端连接有三组支撑板(3)，三组支撑板(3)外侧连接设有外防护板(4)，内防护板(2)外壁上连接设有两组拱形板(5)，两组拱形板(5)位于三组支撑板(3)的间隔处，两组拱形板(5)顶端均与外防护板(4)的内壁连接，并且三组支撑板(3)和两组拱形板(5)均与内防护板(2)和外防护板(4)的长度相同，内防护板(2)左端等距的铰接有多组左连接板(6)，内防护板(2)右端等距的铰接有多组右连接板(7)，多组左连接板(6)上均连接有两组弧形插块(8)，多组右连接板(7)上均设有两组弧形插槽(9)，每组弧形插块(8)分别对接到每组弧形插槽(9)上，每组弧形插块(8)上均螺装有对接螺栓(10)，每组弧形插槽(9)内均设有螺纹孔，每组对接螺栓(10)分别螺装在每组螺纹孔中，多组左连接板(6)和多组右连接板(7)上均连接设有支撑座(11)，多组支撑座(11)上均设有胀管螺栓(12)，多组胀管螺栓(12)上均螺装有锁母(13)。

2.如权利要求1所述的一种油气管道保护装置，其特征在于，所述外防护板(4)的外壁上设有缓冲垫板(14)。

3.如权利要求2所述的一种油气管道保护装置，其特征在于，所述内防护板(2)以及左连接板(6)和右连接板(7)的内壁上均连接有紧固垫(15)。

4.如权利要求3所述的一种油气管道保护装置，其特征在于，所述多组支撑座(11)的底端均连接设有防滑垫(16)。

5.如权利要求4所述的一种油气管道保护装置，其特征在于，所述多组胀管螺栓(12)上均套设有弹簧垫片(17)。

6.如权利要求5所述的一种油气管道保护装置，其特征在于，所述对接螺栓(10)上套设有垫圈(18)。