CN220688199U - 一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀 - Google Patents
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Abstract
一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀包括阀体结构,执行结构和冷却结构;所述执行结构控制所述阀体结构对管道的开闭程度,所述冷却结构实现对所述阀体结构的换热;阀体结构包括与所述管道连接的阀体,连接所述阀体与所述执行结构的阀轴,与阀体内径匹配且与所述阀轴连接的阀板;所述阀板内部中空设置有水冷腔;所述阀轴上部设置有传动柄,所述传动柄与所述执行结构通过传动杆连接,所述执行结构通过传动杆控制所述传动柄转动进而调整所述管道的开闭程度;所述冷却结构包括进水口和出水口,连接所述进水口和所述水冷腔的进水管,连接所述水冷腔和所述出水口的出水管。本实用新型实现了高温管道上阀体结构的冷却,保证了阀门的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于管道阀门领域,尤其涉及一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀。
背景技术
管道阀门是用于控制管道中流体流动的装置。它们可以用于截断、调节、分流、排气等功能。蝶阀由于其结构简单、体积小、重量轻,在管道系统中广泛应用,适用于快速截断和调节管道中的流体流量。
在化工生产过程中,碳酸钾工段调节燃烧室至废热锅炉二氧化碳流量通过蝶阀控制,现场工况阀门内部使用温度很高,辐射到管道外面周围的环境温度都很高。由于外围环境温度过高,直接影响到电气部分无法使用,失去了自动调节的功能,时间长了,手动开启也相当困难,并且操作环境恶劣。
现有的蝶阀执行结构和阀体在同一高温环境下长期使用,执行结构易损坏,造成无法开闭;同时无法自主冷却,自动调节功能受损后,手动开启也将无法实现。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,以解决调节阀温度过高的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型的一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀的具体技术方案如下:
一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀包括阀体结构,执行结构和冷却结构;所述执行结构控制所述阀体结构对管道的开闭程度,所述冷却结构实现对所述阀体结构的换热;
阀体结构包括与所述管道连接的阀体,连接所述阀体与所述执行结构的阀轴,与阀体内径匹配且与所述阀轴连接的阀板;所述阀板内部中空设置有水冷腔;所述阀轴上部设置有传动柄,所述传动柄与所述执行结构通过传动杆连接,所述执行结构通过传动杆控制所述传动柄转动进而调整所述管道的开闭程度;
所述冷却结构包括进水口和出水口,连接所述进水口和所述水冷腔的进水管,连接所述水冷腔和所述出水口的出水管。
为了更好的实现冷却效果,使水流在阀板内尽可能多的流动,所述水冷腔内设置有若干水流板,增加水流在所述水冷腔内的流程。
为了实现阀体与管道的密封连接,所述阀体上设置有法兰,所述阀体通过所述法兰与所述管道连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述出水口高于所述进水口设置。
为了更好的实现调节阀的驱动执行,所述执行结构为气缸,所述传动杆的一端与气缸的活塞杆连接。
为了实现调节阀对管道开闭的控制,所述传动柄以所述阀轴为旋转轴的旋转角度范围为0~90°,0°时所述阀板与所述阀体呈闭合状态,90°时所述阀板与所述阀体呈最大打开状态。
为了实现执行结构和阀体结构的分离,使执行结构避免高温环境的影响,所述传动杆具有一定的长度,使所述执行结构远离所述阀体结构。
为了实现执行机构的自动驱动,所述气缸通过电磁阀驱动。
作为本实用新型的进一步改进,所述出水口与所述进水口呈180°设置。
为了更好的实现冷却结构对阀体结构的冷却效果,所述阀轴为中空管状,所述进水管和所述出水管从所述阀轴中穿过。
有益效果:
通过设置阀体结构,实现了对管道的开闭,通过设置执行结构,实现了对管道开闭的控制,同时通过传动杆实现了执行结构和阀体结构的连接,传动杆达到一定的长度可以实现执行结构和阀体结构的分离,避免执行结构在高温环境下作业,避免了执行结构因高温产生的损耗。
通过设置冷却结构实现了对阀体的持续降温,冷水通过进水口和出水口流经所述阀体,实现对阀体结构的降温冷却,保证了调节阀的正常运行和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀结构示意图;
图2为本实用新型的阀体结构示意图;
图3为本实用新型的阀体结构侧视图;
图4为本实用新型的冷却结构示意图;
图中标记说明:100、阀体结构;110、阀体;120、阀轴;121、传动柄;130、阀板;131、冷却腔;132、水流板;140、法兰;200、执行结构;310、进水口;320、出水口;330、进水管;340、出水管;400、传动杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施示例:
如图1所示,一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀包括阀体结构100,执行结构200和冷却结构,阀体结构100和执行结构200通过传动杆400连接,冷却结构实现阀体结构100的降温冷却,本实施例中执行结构200为通过电磁阀控制的气缸。
如图2-3所示,阀体结构100包括与管道通过法兰140连接的阀体110,穿过阀体110与气缸连接的阀轴120,以及与阀轴120连接与阀体110截面内径尺寸匹配的阀板130。阀体110采用Q355B钢材制成,内衬耐热材料,阀板130和阀轴120采用310S不锈钢材质。阀轴120在竖直方向上穿过阀体110,阀轴120上部设置有水平突出的传动柄121,传动柄121与传动杆400连接,气缸驱动传动杆400推动传动柄121围绕阀轴120转动,旋转角度范围为0~90°,0°时阀板130与阀体110呈闭合状态,逐步转动增大管道内流体通过量,至90°时阀板130与阀体110呈最大打开状态。
如图4所示,冷却结构的进水管330和出水管340在阀轴120中穿过,出水口320高于进水口310分别在竖直方向设置,水泵将冷却水从进水口310充入冷却结构,阀板130内部中空设置有冷区腔131,冷却水通过进水管330进入冷却腔131,冷却水在冷却腔131内流动,在水流板132的阻扰下在冷却腔131内绕行,最后通过出水管340将热量从出水口320带走,经冷却后重新回到冷却结构。
现有的蝶阀,阀体结构通过传动柄直接与执行结构连接,导致执行结构和阀体结构同时处于一个环境中,高温传输管道会导致执行结构电器部分损坏无法使用,失去调节功能,同时过高的温度也会导致手动开启的无法操作。本实施例中传动柄121通过传动杆400连接气缸,通过设置一定长度的传动杆400,使执行结构200尽可能的远离阀体结构100,避开高温的作业环境,保证了执行结构200的功能不受高温损坏,同在阀体结构100通过冷却结构持续降温,保证了阀体结构100的正常使用。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,包括阀体结构,执行结构和冷却结构;所述执行结构控制所述阀体结构对管道的开闭程度,所述冷却结构实现对所述阀体结构的换热;
阀体结构包括与所述管道连接的阀体,连接所述阀体与所述执行结构的阀轴,与阀体内径匹配且与所述阀轴连接的阀板;所述阀板内部中空设置有水冷腔;所述阀轴上部设置有传动柄,所述传动柄与所述执行结构通过传动杆连接,所述执行结构通过传动杆控制所述传动柄转动进而调整所述管道的开闭程度;
所述冷却结构包括进水口和出水口,连接所述进水口和所述水冷腔的进水管,连接所述水冷腔和所述出水口的出水管。
2.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述水冷腔内设置有若干水流板,增加水流在所述水冷腔内的流程。
3.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述阀体上设置有法兰,所述阀体通过所述法兰与所述管道连接。
4.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述出水口高于所述进水口设置。
5.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述执行结构为气缸,所述传动杆的一端与所述气缸的活塞杆连接。
6.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述传动柄以所述阀轴为旋转轴的旋转角度范围为0~90°,0°时所述阀板与所述阀体呈闭合状态,90°时所述阀板与所述阀体呈最大打开状态。
7.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述传动杆具有一定的长度,使所述执行结构远离所述阀体结构。
8.根据权利要求5所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述气缸通过电磁阀驱动。
9.根据权利要求1或4所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述出水口与所述进水口呈180°设置。
10.根据权利要求1所述的用于碳酸钾生产的高温气体管道水冷调节阀,其特征在于,所述阀轴为中空管状,所述进水管和所述出水管从所述阀轴中穿过。
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