CN2206877Y - 双向真空阀 - Google Patents
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Abstract
一种双向真空阀,其特征是由升降杆3带动的滑
块41,其左右两端各布置一组滚动轴承44A和44B,
升降杆3上升时,滚动轴承44A推动闭合板2密封
真空通道A,滚动轴承44B挤压阀座1的B侧内壁,
升降杆3下降时,真空通道A畅通。同现有技术比
较,本方案的突出优点是闭合板2能面向大气压反向
密封,或者背向大气压正向密封,同时还可用于闭合
板2的两侧皆为真空时的密封,可广泛应用于各种真
空设备,特别是连续式真空设备中。
Description
本实用新型涉及一种专门适用高真空设备的阀门,特别涉及一种双向真空阀。
真空阀门专用于高真空设备中,尤其是应用于幕墙玻璃、ITO透明导电玻璃镀膜生产线上,以及半导体器件、太阳能器件、光学器件镀膜用真空设备中。常用于狭长真空通道上的真空阀门是转页式阀门,它由阀座、闭合板、转轴、曲柄、连杆、驱动器组成,闭合板与转轴固定连接,布置在真空通道上方,闭合板密封面上设有密封圈,驱动器通过曲柄、连杆带动转轴、闭合板转动,使真空通道密封,若驱动器反向转动,则密封通道畅通。
转页式真空阀门存在如下缺陷:
1.该阀门只能单向密封,它需要借助大气侧的大气压力才能使密封有效,当其反向为大气压时,则密封无法实现。
2.当闭合板的两侧皆处于真空状态时,容易产生高压强侧向低压强侧串气,造成密封不良。
3.对于闭合板的材质、加工精度、热处理工艺要求甚高,否则闭合板使用过程中容易变形,导致密封性能变差,甚至失效。
本实用新型的目的在于提供一种密封性能可靠的双向真空阀,其阀座为箱状长方体,阀座内设有一个固定在升降杆上的滑块,该滑块的左右端分别布置一组滚动轴承,升降杆上升时,位于滑块左端的滚动轴承分别压紧闭合板密封面的背面,位于右端的滚动轴承紧压在阀座内壁上,此时真空通道处于密封状态;升降杆下降则真空通道畅通。
实现本实用新型目的采用的技术措施是:
(1) 闭合板采用楔形截面;
(2) 位于滑块左端的滚动轴承与楔形闭合板间的相对运动、右端滚动轴承与阀座内壁间的相对运动,所产生的摩擦均为滚动摩擦,使升降杆升降阻力减小,利于操作;
(3) 在滑块的左右端同时布置滚动轴承,与闭合板和阀座内壁同时接触,使闭合装置左右受力平衡,特别是通道A处,其外部为大气压、内部为真空时,则闭合板承受很大的外界反向压力,该压力通过闭合板和闭合装置施加在阀座内壁上,而获得平衡,使本阀门具有双向密封的功能。
图1为双向真空阀的结构示意图。
图2为闭合装置的左视图。
图3为轴瓦设有导向槽的双向真空阀的结构示意图。
以下结合附图说明,详细叙述本实用新型的具体内容。
如图1所示,一种双向真空阀,包括阀座1,闭合板2,升降杆3,闭合装置4,动密封组件5,双连杆6,盖板7,闭合板2下端部设有转轴21,其密封面四周设有密封圈22,转轴21布置在轴瓦23内,轴瓦23通过螺钉固定在真空通道下方阀座1内壁上,升降杆3上端部设有外螺纹,其下端部通过动密封组件5安装在阀座1底部,闭合装置4采用螺母31布置在升降杆3上部,双连杆6的两端分别安装在闭合板2和闭合装置4的端面上,升降杆3上升时,闭合装置4推动闭合板2密封真空通道A,升降杆3下降时,真空通道A畅通,其特征是:
——闭合板2采用截面为直角梯形的楔形板,楔形夹角为15°~25°;
——闭合装置4由滑块41、螺钉42、轴43、滚动轴承44A、44B、垫片45、压板46、柔性垫块47组成,其中滑块41为长方体,其中心处开有一个用于布置升降杆3的通孔,该通孔上部设置一个用于布置螺母31的沉孔,滑块41左端和右端分别开有2~6个用于布置滚动轴承44A和44B的竖向槽和一个与竖向槽成正交的方形槽,轴43布置在该方槽内,滚动轴承44A和44B安装在轴43上,压板46通过螺钉固定在滑块41左右侧端面上,轴43的最佳位置由垫片45调整,柔性垫块47布置在滑块41上;
——双连杆6的两端分别安装在闭合板2和滑块41的端面上。
图3显示,轴瓦23上开有一个用于布置转轴21的斜向槽23A,当楔形闭合板2翻落时,随其转轴21沿斜向槽23A移动,图中虚线表示翻落后闭合板2的最终位置。设有斜向槽的双向真空阀,有助缩小阀座1内部空间的体积。
同现有技术比较,本双向真空阀具有如下优点:
1.密封可靠,应用范围广。在密封面的任意一侧为大气,另一侧为真空时适用,同时在两侧均为真空时也适用,而现有技术只能单向密封。
2.部件之间为滚动摩擦,阻力小,操作灵活。
3.对闭合板的加工工艺要求较低,利于制造。
4.对升降杆3施加较小的推动力,即可实现可靠的密封。
实施例:
一种双向真空阀,其结构如图1所示,阀口尺寸长×宽为500×40mm,闭合板面积为530×60mm,滑块41的长宽高为510×45×53mm,其左端部安装201型轴承4个,右端部安装201轴承2个,闭合板斜度为1:100,阀座为长方状箱体,其五个面由不锈钢板焊成,盖板通过固定螺钉固定在阀座上。
密封实测结果如下:
(1)用于正向密封:密封面左侧为真空态,右侧为大气态,密封性能优良,检测不出漏率。
(2)用于反向密封:密封面的两侧皆抽气至3×10-5Pa真空,闭合板封闭真空通道后,于密封面的左室逐渐充入气体,至压强达到一个大气压时,右室真空度仍维持在3×10-5Pa,证明密封不漏。
Claims (2)
1、一种双向真空阀,包括阀座[1],闭合板[2],升降杆[3],闭合装置[4],动密封组件[5],双连杆[6],盖板[7],闭合板[2]下端部设有转轴[21],其密封面四周设有密封圈[22],转轴[21]布置在轴瓦[23]内,轴瓦[23]通过螺钉固定在真空通道下方阀座[1]内壁上,升降杆[3]上端部设有外螺纹,其下端部通过动密封组件[5]安装在阀座[1]底部,闭合装置[4]采用螺母[31]安装在升降杆[3]上部,双连杆[6]的两端分别安装在闭合板[2]和闭合装置[4]的端面上,升降杆[3]上升时,闭合装置[4]推动闭合板[2]密封真空通道A,升降杆[3]下降时,真空通道A畅通,其特征在于:
-闭合板[2]采用截面为直角梯形的楔形板,楔形夹角为15°~25°;
-闭合装置[4]由滑块[41]、螺钉[42]、轴[43]、滚动轴承[44A]、[44B]、垫片[45]、压板[46]、柔性垫块[47]组成,其中滑块[41]为长方体,其中心处开有一个用于布置升降杆[3]的通孔,该通孔上部设置一个用于布置螺母[31]的沉孔,滑块[41]左端和右端分别开有2~6个用于布置滚动轴承[44A]和[44B]的竖向槽和一个与竖向槽成正交的方形槽,轴[43]布置在该方槽内,滚动轴承[44A]和[44B]安装在轴[43]上,压板[46]通过螺钉固定在滑块[41]左右侧端面上,轴[43]的最佳位置由垫片[45]调整,柔性垫块[47]布置在滑块[41]上;
-双连杆[6]的两端分别安装在闭合板[2]和滑块[41]的端面上。
2、根据权利要求1的双向真空阀,其特征在于:所述的轴瓦[23]上开有一个用于布置转轴[21]的斜向槽[23A]。
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CN (1) | CN2206877Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111577972A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 特技阀门集团有限公司 | 一种核工业用真空阀 |
CN117704080A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心空天技术研究所 | 一种迷宫动密封活动关节 |
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1994
- 1994-12-28 CN CN 94239971 patent/CN2206877Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117704080A (zh) * | 2024-02-06 | 2024-03-15 | 中国空气动力研究与发展中心空天技术研究所 | 一种迷宫动密封活动关节 |
CN117704080B (zh) * | 2024-02-06 | 2024-04-05 | 中国空气动力研究与发展中心空天技术研究所 | 一种迷宫动密封活动关节 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |