CN220685390U - 一种织布机分纱器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织布机分纱器，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的顶部转动连接有转辊，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有导管，所述清洗箱的内壁底部固定连接有隔板，所述导管的外壁贯穿隔板的下方本实用新型涉及织布机技术领域，该织布机分纱器通过清洗箱、水泵、导管、隔板、横板、过滤网、支板、横管和第二导向轮的配合，可以将纱线输送至清洗箱的内部进行清洗，可以有效将纱线外壁粘连的杂质进行取出，并且提高了纱线的防静电能力，给后续的加工作业带来了极大的便利，并且由于杂质全被清理干净，进而可以有效保证产品的合格率。

Description

一种织布机分纱器

技术领域

本实用新型涉及纱布机技术领域，具体为一种织布机分纱器。

背景技术

织布机，又叫纺机、织机、棉纺机等，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场，无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程，许多发达国家无梭织机的占有率已达80％左右，出现了以无梭织机更新替代有梭织机的大趋势，在组成纱布机时，便需要使用到一种纱布机分纱器；

传统的分纱器可以对已经编织而成或半成品的纱线进行定向分纱或者送纱，需要保证在进行分纱或送纱时保证纱线的稳定，进而完成纱线的分纱或送纱作业；

传统的分纱器在进行使用时，一旦纱线外壁粘连有较多的杂质时，分纱器并不能很好的对杂质进行清理，使得纱线在运输至下一工作步骤时，会由于粘连有多余的杂质，使得后续的加工作业质量降低，进而影响了成品的制作质量，并且防静电效果不佳，由于纱线本身质量较轻，静电的存在会使得纱线在后续的加工存在一些麻烦，进而不便于工作人员的使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种织布机分纱器，解决了传统的分纱器在进行使用时，一旦纱线外壁粘连有较多的杂质时，分纱器并不能很好的对杂质进行清理，使得纱线在运输至下一工作步骤时，会由于粘连有多余的杂质，使得后续的加工作业质量降低，进而影响了成品的制作质量，并且防静电效果不佳，由于纱线本身质量较轻，静电的存在会使得纱线在后续的加工存在一些麻烦，进而不便于工作人员的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种织布机分纱器，包括底板，所述底板的顶部一侧固定连接有支架，所述支架的顶部转动连接有转辊，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有导管，所述清洗箱的内壁底部固定连接有隔板，所述导管的外壁贯穿隔板的下方，所述隔板的外壁固定连接有与清洗箱内壁相固接的横板，所述横板的两侧均内嵌有过滤网，所述横板的顶部固定连接有支板，所述支板的内壁固定连接有横管，所述底板远离支架的顶部一侧固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有导向板，所述导向板靠近支板的一侧固定连接有第一导向轮，所述支板的两侧下方均固定连接有第二导向轮，所述清洗箱的一侧下方连通有排污管。

优选的，所述转辊、第一导向轮和第二导向轮均加工有凹槽。

优选的，所述隔板靠近竖板的一侧上方呈斜形。

优选的，所述支板靠近竖板的一侧上方转动连接有刮板，所述刮板的外壁固定连接有与支板外壁相固接的弹簧。

优选的，所述刮板的末端凹槽固定连接有软垫。

有益效果

本实用新型提供了一种织布机分纱器。具备以下有益效果：该织布机分纱器通过转辊、清洗箱、水泵、导管、隔板、横板、过滤网、支板、横管和第二导向轮的配合，可以将纱线输送至清洗箱的内部进行清洗，可以有效将纱线外壁粘连的杂质进行取出，并且提高了纱线的防静电能力，给后续的加工作业带来了极大的便利，并且由于杂质全被清理干净，进而可以有效保证产品的合格率；

通过刮板、支板和弹簧的配合，可以保证纱线在运输时时刻保持紧绷状态，使得纱线可以更好的进行分纱或送纱作业，并且刮板可以将纱线内部残留的水分进行刮出，使得纱线内部的含水量大大降低，给工作人员的后续使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中过滤网、横板和横管。

图中：1、底板，2、支架，3、转辊，4、清洗箱，5、水泵，6、导管，7、隔板，8、横板，9、过滤网，10、支板，11、横管，12、第二导向轮，13、竖板，14、排污管，15、刮板，16、弹簧，17、第一导向轮，18、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

传统的分纱器在进行使用时，一旦纱线外壁粘连有较多的杂质时，分纱器并不能很好的对杂质进行清理，使得纱线在运输至下一工作步骤时，会由于粘连有多余的杂质，使得后续的加工作业质量降低，进而影响了成品的制作质量，并且防静电效果不佳，由于纱线本身质量较轻，静电的存在会使得纱线在后续的加工存在一些麻烦，进而不便于工作人员的使用；

有鉴于此，本实用新型提供了一种织布机分纱器，通过转辊、清洗箱、水泵、导管、隔板、横板、过滤网、支板、横管和第二导向轮的配合，可以将纱线输送至清洗箱的内部进行清洗，可以有效将纱线外壁粘连的杂质进行取出，并且提高了纱线的防静电能力，给后续的加工作业带来了极大的便利，并且由于杂质全被清理干净，进而可以有效保证产品的合格率。

实施例一：由图1、2和3可知，一种织布机分纱器，包括底板1，底板1的顶部一侧固定连接有支架2，支架2的顶部转动连接有转辊3，底板1的顶部固定连接有清洗箱4，清洗箱4的内壁固定连接有水泵5，水泵5的型号为QD6-9-0.4，水泵5可以将清洗箱4一侧的水源抽出，随后导入清洗箱4的另一侧，然后经过过滤网9进行过滤，进而可以实现对杂质的收集，水泵5的输出端连通有导管6，清洗箱4的内壁底部固定连接有隔板7，导管6的外壁贯穿隔板7的下方，隔板7的外壁固定连接有与清洗箱4内壁相固接的横板8，横板8的两侧均内嵌有过滤网9，过滤网9的目数不做具体限制，满足使用需求即可，横板8的顶部固定连接有支板10，支板10的内壁固定连接有横管11，底板1远离支架2的顶部一侧固定连接有竖板13，竖板13的顶部固定连接有导向板18，导向板18靠近支板10的一侧固定连接有第一导向轮17，支板10的两侧下方均固定连接有第二导向轮12，第一导向轮17、第二导向轮12和导向板18的设计，可以对纱线进行导向，进而可以最大程度减少纱线损坏的概率，清洗箱4的一侧下方连通有排污管14；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，水泵5可以将清洗箱4一侧的水源抽出，随后导入清洗箱4的另一侧，然后经过过滤网9进行过滤，进而可以实现对杂质的收集，第一导向轮17、第二导向轮12和导向板18的设计，可以对纱线进行导向，进而可以最大程度减少纱线损坏的概率；

进一步的，转辊3、第一导向轮17和第二导向轮12均加工有凹槽，隔板7靠近竖板13的一侧上方呈斜形；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，凹槽的设计，可以避免纱线在运输时发生偏移或脱落的现象，斜形设计的隔板7使得水流可以更好的通过隔板7，进而使得杂质也可以更好的通过水流进入到清洗箱4的一侧；

具体的，在使用该织布机分纱器时，首先工作人员将纱线依次穿过转辊3、第二导向轮12、横管11、第一导向轮17和导向板18的内部，这时工作人员开启外界动力装置，这时即可对纱线进行分纱或送纱，随着纱线的运动，即可通过清洗箱4对纱线进行清洗，清洗完毕的纱线将杂质留在清洗箱4的内部，随后工作人员开启水泵5的外界电源，水泵5即可将清洗箱4一侧的水源抽出，随后导入清洗箱4的另一侧，然后经过过滤网9进行过滤，过滤完毕的水源重新通过隔板7流到清洗箱4的一侧，这时即可实现水流的循环使用，这时即可完成对纱线的清洗已经防静电作业。

实施例二：由图1和2可知，支板10靠近竖板13的一侧上方转动连接有刮板15，刮板15可以将纱线内部残留的水源进行刮除，避免纱线内部残留太多的水分，并且通过弹簧16的弹力，使得纱线在进行分纱或送纱时，时刻保持紧绷状态，保证了纱线的分纱或送纱质量，刮板15的外壁固定连接有与支板10外壁相固接的弹簧16；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，刮板15可以将纱线内部残留的水源进行刮除，避免纱线内部残留太多的水分，并且通过弹簧16的弹力，使得纱线在进行分纱或送纱时，时刻保持紧绷状态，保证了纱线的分纱或送纱质量；

进一步的，刮板15的末端凹槽固定连接有软垫；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，软垫的设计可以避免纱线发生损坏；

具体的，在上述实施例一的基础上，当纱线离开清洗箱4的内部时，这时刮板15即可将纱线内部残留的水分进行刮除，同时由于弹簧16的弹力，使得刮板15会给纱线一个向下的力，进而使得纱线可以时刻保持紧绷状态，进而方便了后续的加工作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种织布机分纱器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部转动连接有转辊(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的内壁固定连接有水泵(5)，所述水泵(5)的输出端连通有导管(6)，所述清洗箱(4)的内壁底部固定连接有隔板(7)，所述导管(6)的外壁贯穿隔板(7)的下方，所述隔板(7)的外壁固定连接有与清洗箱(4)内壁相固接的横板(8)，所述横板(8)的两侧均内嵌有过滤网(9)，所述横板(8)的顶部固定连接有支板(10)，所述支板(10)的内壁固定连接有横管(11)，所述底板(1)远离支架(2)的顶部一侧固定连接有竖板(13)，所述竖板(13)的顶部固定连接有导向板(18)，所述导向板(18)靠近支板(10)的一侧固定连接有第一导向轮(17)，所述支板(10)的两侧下方均固定连接有第二导向轮(12)，所述清洗箱(4)的一侧下方连通有排污管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种织布机分纱器，其特征在于：所述转辊(3)、第一导向轮(17)和第二导向轮(12)均加工有凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种织布机分纱器，其特征在于：所述隔板(7)靠近竖板(13)的一侧上方呈斜形。

4.根据权利要求1所述的一种织布机分纱器，其特征在于：所述支板(10)靠近竖板(13)的一侧上方转动连接有刮板(15)，所述刮板(15)的外壁固定连接有与支板(10)外壁相固接的弹簧(16)。

5.根据权利要求4所述的一种织布机分纱器，其特征在于：所述刮板(15)的末端凹槽固定连接有软垫。