CN220685328U - 一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化纤制造技术领域，提供了一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统。装置包括纺丝桶，纺丝桶的侧壁上设有侧吹风系统，侧吹风系统包括空调，空调的一侧连接变频器，空调的另一侧通过管道与稳压箱连接；纺丝桶与两个支撑架之间设有第一支支撑板；支撑架上安装有热箱热辊成套组件，热箱热辊成套组件的下方依次安装网络器、卷绕机，借此，本实用新型通过专门设计的侧吹风系统，由变频器拖动控制风速、风压，从而保证了侧吹风稳定均匀一致性，使沿侧吹风长度方向上速度分布梯度合理，保证了丝条内在质量均匀一致。

Description

一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统

技术领域

本实用新型适用于化纤制造技术领域，提供了一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统。

背景技术

熔体由喷丝板喷出后，通过缓冷区、侧吹风室、油嘴上油、纺丝甬道，进入卷绕机卷绕成型。侧吹风安装在纺丝箱下部，熔体细流从喷丝板喷出后在很短的时间内由粘弹性的熔体变成固化的初生纤维，其结构发生变化。

现有技术中，为了保证冷却气流的温度，冷却侧吹风装置采取了多种技术措施来稳定、均匀分配气流，在内部结构中包括了起稳定压力的稳压腔、多孔板、导流板、阻尼网等，但是这种变化受侧吹风的风温、风速、风湿度、风压与卷绕机拉力的影响很大。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，装置包括螺杆挤出机，所述螺杆挤出机的一端与进料口连接，所述螺杆挤出机的另一端通过熔体分配管路与纺丝箱体连接，所述熔体分配管路上设有预过滤器，所述预过滤器的两端分别设有熔体压力传感器，所述纺丝箱体中安装有纺丝组件，所述纺丝箱体的侧壁上与两个计量泵连接，两个所述计量泵安装在与纺丝箱体等高的两个支撑架上；所述纺丝箱体的下方设有纺丝桶。所述纺丝桶的底部设有导丝盘，所述纺丝箱体的内部依次安装油嘴和导丝钩，所述纺丝桶的侧壁上设有侧吹风系统，所述侧吹风系统包括空调，所述空调的一侧连接变频器，所述空调的另一侧通过管道与稳压箱连接；所述纺丝桶与两个支撑架之间设有第一支支撑板；所述支撑架上安装有热箱热辊成套组件，所述热箱热辊成套组件的下方依次安装网络器、卷绕机。

进一步的，所述稳压箱的内部设有三个多孔板，所述稳压箱还包括冷风口出口，所述冷风口出口贯通纺丝桶的侧壁。

进一步的，两个所述计量泵水平方向放置。

进一步的，所述螺杆挤出机采用LTM销钉螺杆。

进一步的，所述空调是变频空调，所述空调与变频器电连接。

本实用新型通过专门设计的侧吹风系统，由变频器拖动控制风速、风压，从而保证了侧吹风稳定均匀一致性，使沿侧吹风长度方向上速度分布梯度合理，保证了丝条内在质量均匀一致。

附图说明

图1为装置结构示意图；

图2为侧吹风系统结构示意图。

在图中：1-进料口；2-螺杆挤出机；3-熔体压力传感器；4-预过滤器；5-熔体分配管路；6-计量泵；61-支撑架；7-纺丝箱体；8-纺丝组件；9-丝条；91-纺丝桶；10-侧吹风系统；101-变频器；102-冷风入口；103-多孔板；104-冷风口出口；105-空调；106-稳压箱；11-油嘴；12-导丝钩；13-导丝盘；14-卷绕机；15-网络器；16-热箱热辊成套组件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、2，本实用新型的目的在于提供一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，包括：螺杆挤出机2，所述螺杆挤出机2的一端与进料口1连接，所述螺杆挤出机2的另一端通过熔体分配管路5与纺丝箱体7连接，所述熔体分配管路5上设有预过滤器4，所述预过滤器4的两端分别设有熔体压力传感器3，纺丝组件8放置在纺丝箱体7中，所述纺丝箱体7的侧壁上与两个计量泵6连接，两个所述计量泵6安装在与纺丝箱体7等高的两个支撑架61上；所述纺丝箱体7的下方设有纺丝桶91。所述纺丝桶91的底部设有导丝盘13，所述纺丝箱体7的内部依次有丝条9、油嘴11和导丝钩12，所述纺丝桶91的侧壁上设有侧吹风系统10，所述侧吹风系统10包括空调105，所述空调105的一侧连接变频器101，所述空调105的另一侧通过管道与稳压箱106连接；所述纺丝桶91与两个支撑架61之间设有第一支支撑板122；所述支撑架61上安装有热箱热辊成套组件16，所述热箱热辊成套组件16的下方依次与网络器15、卷绕机14连接。

稳压箱106的一侧开设有冷风入口102，冷风入口102与管道连接，稳压箱106的内部设有三个多孔板103，多孔板103中开孔率大或阻力小的板布置靠近冷风入口102，而开孔率小或阻力大的多孔板103布置在靠近导流板冷风口出口104，即冷却气流先进入阻力小的多孔板103，然后顺次经过阻力递增的多孔板103，使气流逐渐均匀扩散，稳压箱106的另一侧开设有冷风口出口104。

两个计量泵6水平方向放置，且与纺丝箱体7的顶部等高。

螺杆挤出机2采用LTM销钉螺杆，熔体受到进一步的剪切均化及混合。

空调105是变频空调，变频器101与空调105电连接，变频空调，是在室外机里面有个变频器（对于全变频的产品有几个压缩机就有几个变频器），室内机里没有变频器，通过变频器控制压缩机的转速加上电子膨胀阀的开度调节来达到冷媒分配的变化。

综上所述，在实际使用时，干燥后的聚酯切片与功能母粒从进料口1进入螺杆挤出机2内，在螺杆挤出机2内加热、旋转剪切和挤压下，切片被熔融挤压成熔体，并在螺杆挤出机2的机头建立一定的压力，供计量泵6顺利完成计量挤压。采用LTM销钉螺杆，熔体受到进一步的剪切、均化及混合。物料从螺杆挤出机2通过熔体分配管路5进入纺丝箱体7，熔体分配管路5依次有熔体压力传感器3、预过滤器4和熔体压力传感器3；熔融后的聚合物经过混合，以相等的停留时间和压力降输送到计量泵6，使各部位的熔体品质和压力一致，从而保证计量的精度和优质的纤度。每个纺丝位配有高精度行星齿轮纺丝泵，纺丝泵将熔体以高压持续地、精确地供给纺丝组件。熔体由喷丝板喷出后，经过侧吹风系统10冷却、油嘴11上油，再经导丝盘13变向后的丝条9经过热箱热辊成套组件16进行加热、拉伸、定型，丝条9进入网络器15交络、抱合复合最后，进入卷绕机14卷绕成型。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，其特征在于：包括

螺杆挤出机（2），所述螺杆挤出机（2）的一端与进料口（1）连接，所述螺杆挤出机（2）的另一端通过熔体分配管路（5）与纺丝箱体（7）连接，所述熔体分配管路（5）上设有预过滤器（4），所述预过滤器（4）的两端分别设有熔体压力传感器（3），所述纺丝箱体（7）中安装有纺丝组件（8），所述纺丝箱体（7）的侧壁上与两个计量泵（6）连接，两个所述计量泵（6）安装在与纺丝箱体（7）等高的两个支撑架（61）上；所述纺丝箱体（7）的下方设有纺丝桶（91），所述纺丝桶（91）的底部设有导丝盘（13），所述纺丝箱体（7）的内部依次安装油嘴（11）和导丝钩（12），所述纺丝桶（91）的侧壁上设有侧吹风系统（10），所述侧吹风系统（10）包括空调（105），所述空调（105）的一侧连接变频器（101），所述空调（105）的另一侧通过管道与稳压箱（106）连接；所述纺丝桶（91）与两个支撑架（61）之间设有第一支支撑板（122）；所述支撑架（61）上安装有热箱热辊成套组件（16），所述热箱热辊成套组件（16）的下方依次安装网络器（15）、卷绕机（14）。

2.根据权利要求1所述的生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，其特征在于，所述稳压箱（106）的内部设有三个多孔板（103），所述稳压箱（106）还包括冷风口出口（104），所述冷风口出口（104）贯通纺丝桶（91）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，其特征在于，两个所述计量泵（6）水平方向放置。

4.根据权利要求3所述的生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，其特征在于，所述螺杆挤出机（2）采用LTM销钉螺杆。

5.根据权利要求4所述的生产彩色抗菌预取向复合纤维的复合熔融纺丝系统，其特征在于，所述空调（105）是变频空调，所述空调（105）与变频器（101）电连接。