CN220684995U - 一种防静电ab胶膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种防静电AB胶膜，包括PET基材层、设置于所述PET基材层上表面的抗静电涂层、设置于所述抗静电涂层上表面的抗静电硅胶涂层、设置于所述抗静电硅胶涂层上表面的第一离型膜层、设置于所述PET基材层下表面的OCA光学胶层以及设置于所述OCA光学胶层下表面的第二离型膜层。本实用新型的防静电AB胶膜通过上述结构的设置使其可分别与钢化玻璃和电子产品屏幕进行稳固粘合，可对屏幕实现良好的保护，同时由于设置抗静电涂层以及抗静电硅胶涂层使得其具有抗静电效果，可以减少因接触或撕膜所产生的静电现象，避免灰尘进入并集聚在膜表面，降低因灰尘进入而产生的气泡现象，提升防静电AB胶膜的贴合良率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜技术领域，具体涉及一种防静电AB胶膜。
背景技术
随着信息通讯技术的发展，电子产品已经成为人们生活的必备品。现有的电子产品保护膜大多采用钢化玻璃膜对电子产品屏幕进行保护。钢化膜能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害以及划伤，更增加了冲击吸收性，并且不会影响屏幕的呈现效果。
AB胶膜是电子产品钢化玻璃用胶膜，其是由高分子材料组合而成的产品。而高分子材料分子内部缺少极性基团，具有极高的表面电阻率和体积电阻率，在使用过程中容易发生静电荷的积累而产生静电现象。具体而言，钢化膜在贴附使用过程中容易吸附灰尘，或因产生静电吸附而很难精确地定位到电子产品的屏幕上，导致引起贴膜过程中有杂物或者灰尘进入而产生气泡，造成钢化膜贴合良率下降，影响电子产品的使用功能。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中存在的缺点和不足而提供一种防静电AB胶膜。
本实用新型通过下述技术方案以此实现上述目的：
一种防静电AB胶膜，包括PET基材层、设置于所述PET基材层上表面的抗静电涂层、设置于所述抗静电涂层上表面的抗静电硅胶涂层、设置于所述抗静电硅胶涂层上表面的第一离型膜层、设置于所述PET基材层下表面的OCA光学胶层以及设置于所述OCA光学胶层下表面的第二离型膜层。
进一步的，所述抗静电涂层和所述抗静电硅胶涂层的设置方式为涂布。
进一步的，所述抗静电硅胶涂层采用抗静电硅胶。
进一步的，所述抗静电硅胶包括硅胶基材和导电高分子材料。
进一步的，所述导电高分子材料为碳纳米管。
进一步的，所述抗静电涂层为聚噻吩抗静电涂层。
进一步的，所述第一离型膜层为氟素离型膜层。
进一步的，所述第二离型膜层为氟素离型膜层。
进一步的，所述第一离型膜层的厚度为25-100μm。
进一步的，所述第二离型膜层的厚度为25-100μm。
进一步的，所述抗静电硅胶涂层的厚度为20-50μm。
进一步的，所述抗静电涂层的厚度为0.2-2μm。
进一步的，所述PET基材层的厚度为20-50μm。
进一步的，所述OCA光学胶层的厚度为50-250μm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的防静电AB胶膜通过由上至下依次设置第一离型膜层、抗静电硅胶涂层、抗静电涂层、PET基材层、OCA光学胶层、第二离型膜层，使其可分别与钢化玻璃和电子产品屏幕进行稳固粘合，对屏幕实现良好的保护，同时由于设置抗静电涂层以及抗静电硅胶涂层使得其具有抗静电效果，可以减少因接触或撕膜所产生的静电现象，避免灰尘进入并集聚在膜表面，降低因灰尘进入而产生的气泡现象，提升防静电AB胶膜的贴合良率。
附图说明
图1为本实用新型的一种防静电AB胶膜的剖视图。
附图标记包括：1-第一离型膜层、2-抗静电硅胶涂层、3-抗静电涂层、4-PET基材层、5-OCA光学胶层、6-第二离型膜层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如图1所示，一种防静电AB胶膜，包括PET基材层4、设置于所述PET基材层4上表面的抗静电涂层3、设置于所述抗静电涂层3上表面的抗静电硅胶涂层2、设置于所述抗静电硅胶涂层2上表面的第一离型膜层1、设置于所述PET基材层4下表面的OCA光学胶层5以及设置于所述OCA光学胶层5下表面的第二离型膜层6。进一步的，所述抗静电涂层3和所述抗静电硅胶涂层2的设置方式为涂布。
本实施例的防静电AB胶膜通过由上至下依次设置第一离型膜层1、抗静电硅胶涂层2、抗静电涂层3、PET基材层4、OCA光学胶层5、第二离型膜层6，使其可分别与钢化玻璃和电子产品屏幕进行稳固粘合，对屏幕实现良好的保护，同时由于设置抗静电硅胶涂层2以及抗静电涂层3使得其具有抗静电效果，可以减少因接触或撕膜所产生的静电现象，避免灰尘进入并集聚在膜表面，降低因灰尘进入而产生的气泡现象，提升防静电AB胶膜的贴合良率。
本实施例中，所述抗静电硅胶涂层2采用现有技术中的抗静电硅胶，即所述抗静电硅胶涂层2包括硅胶基材，所述硅胶基材添加有导电高分子材料，所述导电高分子材料为碳纳米管。通过加入上述的导电高分子材料使抗静电硅胶涂层2获得抗静电特性。进一步的，所述抗静电硅胶涂层2的厚度为20-50μm，在控制抗静电硅胶涂层2厚度的同时，使其具有良好的附着性。所述碳纳米管为现有技术中的材料，这里仅做应用。
本实施例中，所述抗静电涂层3为聚噻吩抗静电涂层3。抗静电涂层3可以在短时间内导泄静电压积蓄，有效防止静电干扰及灰尘粘附现象，避免破坏电子元器件，有助于提高AB胶膜的防静电性能。进一步的，所述抗静电涂层3的厚度为0.2-2μm，在控制抗静电涂层3厚度的同时，保证其抗静电和粘合效果。所述聚噻吩抗静电涂层为现有技术中的材料，这里仅做应用。
本实施例中，所述抗静电硅胶涂层2通过在硅胶基材中添加导电高分子材料使抗静电AB胶膜具有防静电功能，属于抗静电材料内加型的使用方法；与此同时，抗静电涂层3是通过在PET基材层4的上表面外涂抗静电液而形成，抗静电硅胶涂层2是通过在抗静电涂层3的上表面外涂抗静电硅胶而形成，使得抗静电AB胶膜具有防静电功能，属于抗静电材料外涂型的使用方法。本实施例通过上述结构设置，使得抗静电材料内加型和外涂型的使用方法得以结合，从而使防静电AB胶膜的防静电功能更有保障。
本实施例中，所述第一离型膜层1和所述第二离型膜层6均为氟素离型膜层。氟素离型膜层表面光洁平整，热收缩率低、柔韧性较好，离型力稳定。进一步的，所述第一离型膜层1和所述第二离型膜层6的厚度均为25-100μm。第一离型膜层1和第二离型膜层6不易破损，可分别对抗静电硅胶涂层2和OCA光学胶层5实现保护，使用时撕下第一离型膜层1和第二离型膜层6即可，使用方便。更进一步的，所述第一离型膜层1和所述第二离型膜层6的厚度优选但不限于为25、36、50、75或100μm。
本实施例中，所述PET基材层4的厚度为20-50μm。通过对PET基材层4的厚度进行设置，使得PET基材层4能对电子产品屏幕具有良好的保护性能的同时，兼顾对OCA光学胶层5的隔离保护作用。进一步的，PET基材层4的厚度优选但不限于为23、25、36或50μm。
本实施例中，所述OCA光学胶层5的厚度为50-250μm。OCA光学胶层5可实现PET基材层4和钢化玻璃之间的紧密贴合，且可以有效控制防静电AB胶膜的厚度。
本实用新型使用时，将防静电AB胶膜的第二离型膜层6撕掉，将OCA光学胶层5与钢化玻璃贴合，同时将第一离型膜层1撕掉，使得抗静电硅胶涂层2与电子产品的屏幕贴合。在使用过程中，防静电AB胶膜可以减少因接触或撕膜所产生的静电现象，避免灰尘进入并集聚在膜表面，降低因灰尘进入而产生的气泡现象，从而提升其贴合良率。
上述实施例为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种防静电AB胶膜，其特征在于：包括PET基材层、设置于所述PET基材层上表面的抗静电涂层、设置于所述抗静电涂层上表面的抗静电硅胶涂层、设置于所述抗静电硅胶涂层上表面的第一离型膜层、设置于所述PET基材层下表面的OCA光学胶层以及设置于所述OCA光学胶层下表面的第二离型膜层。
2.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述抗静电涂层为聚噻吩抗静电涂层。
3.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述第一离型膜层为氟素离型膜层。
4.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述第二离型膜层为氟素离型膜层。
5.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述第一离型膜层的厚度为25-100μm。
6.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述第二离型膜层的厚度为25-100μm。
7.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述抗静电硅胶涂层的厚度为20-50μm。
8.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述抗静电涂层的厚度为0.2-2μm。
9.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述PET基材层的厚度为20-50μm。
10.根据权利要求1所述的一种防静电AB胶膜，其特征在于：所述OCA光学胶层的厚度为50-250μm。
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